CN204251500U - 一种化学强化玻璃预热及冷却一体箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化学强化玻璃预热及冷却一体箱，包括箱体、箱盖、底板、箱盖开启机构、定时器和加热器。所述箱体的顶部和底部开口，所述箱盖安装在箱体的顶部开口处；所述底板为抽拉式结构并安装在所述箱体的底部开口处；所述箱盖开启机构安装在所述箱体与箱盖之间；所述定时器与所述箱盖开启机构电连接，以定时驱动箱盖开启机构开启箱盖，所述加热器安装在所述箱体上，以加热箱体至预定的温度。本实用新型公开了一种化学强化玻璃预热及冷却一体箱，能方便工件的进入和移出，并使化学炉能保持玻璃强化所需温度连续加工，有利于提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化学强化玻璃预热及冷却一体箱。
背景技术
在对玻璃进行化学强化通常是在高温下进行的。一般化学强化所需的温度为420℃左右或者更高，化学强化完成后，玻璃还需要在室温下进行后续工艺。化学强化过程中，如果直接把常温玻璃转移至强化炉内进行高温强化，玻璃会爆裂，完成强化后，如果直接将高温下的玻璃转移至常温下，温度变化过大，将导致玻璃内部产生较大的应力，且应力不均匀，且由于温差过大，玻璃爆裂比例增大。
为了避免玻璃爆裂及应力不均匀，现有的方式是先将强化炉的温度先降低，再将玻璃进炉强化及强化出炉。如此处理导致强化炉在完成一批玻璃的化学强化后必须先降温再升温再降温，这样导致连续批次的加工生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种化学强化玻璃预热及冷却一体箱，它能方便工件的进入和移出，并使化学炉能保持玻璃强化所需温度连续加工，有利于提高生产效率和产品的品质。
本实用新型的目的是这样实现的：一种化学强化玻璃预热及冷却一体箱，包括箱体、箱盖、底板、箱盖开启机构、定时器和加热器，其中，所述箱体的顶部和底部开口，所述箱盖安装在箱体的顶部开口处；所述底板为抽拉式结构并安装在所述箱体的底部开口处；所述箱盖开启机构安装在所述箱体与箱盖之间；所述定时器与所述箱盖开启机构电连接，以定时驱动箱盖开启机构开启箱盖，所述加热器安装在所述箱体上，以加热箱体至预定的温度。
上述的化学强化玻璃预热及冷却一体箱，其中，所述箱盖由一对翻盖构成，该一对翻盖一一对应地铰接在箱体的左右侧壁上并分别覆盖所述箱体的顶部开口的一半。
上述的化学强化玻璃预热及冷却一体箱，其中，所述箱体、箱盖及底板由硬质聚氨酯板制作。
本实用新型的化学强化玻璃预热及冷却一体箱，采用抽拉式底板及一对翻盖式箱盖，只要抽出底板就可以使玻璃工件从一体箱下移进入强化炉，且可以使玻璃工件直接从强化炉上移进入一体箱，因此使玻璃工件方便进入和移出强化炉。在预热阶段把常温玻璃工件连同一体箱加热至接近玻璃化学强化温度的水平，然后开启底板把玻璃放入强化炉内进行强化；冷却阶段首先把一体箱加热至接近化学强化温度的水平，然后根据设定的时间逐步开启一对翻盖，使得一体箱内的温度逐渐降低，达到逐步冷却玻璃的效果。由于该一体箱独立于化学强化炉运行，使得化学炉能够保持所需温度连续加工，有利于提高生产效率和产品的品质。
附图说明
图1是本实用新型的化学强化玻璃预热及冷却一体箱的结构示意图；
图2是本实用新型的化学强化玻璃预热及冷却一体箱的工作状态图；
图3是本实用新型的化学强化玻璃预热及冷却一体箱预热时的升温图；
图4是本实用新型的化学强化玻璃预热及冷却一体箱冷却时的降温图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
请参阅图1，本实用新型的一种化学强化玻璃预热及冷却一体箱，该一体箱100包括箱体1、箱盖、底板3、箱盖开启机构4、定时器5和加热器6，其中，箱体1的顶部和底部开口；箱盖安装在箱体1的顶部开口处，箱盖由一对翻盖21、22构成，该一对翻盖21、22一一对应地铰接在箱体1的左右侧壁上并分别覆盖箱体1的顶部开口的一半；底板3为抽拉式结构并安装在箱体1的底部开口处；箱盖开启机构4安装在箱体1与一对翻盖21、22之间，定时器5与箱盖开启机构4电连接，以定时驱动箱盖开启机构4开启一对翻盖21、22；加热器6安装在箱体1上，以加热箱体1至预定的温度。
箱体1、一对翻盖21、22和底板3均由导热系数低的硬质聚氨酯板制作，可以用于保温。
再请参阅图2，本实用新型的化学强化玻璃预热及冷却一体箱100是放置在强化炉200的顶部。先把把玻璃工件放入一体箱100内，预热阶段首先关闭底板3，加热器6启动对一体箱100和玻璃工件进行加热，将一体箱100从常温加热至接近化学强化温度的水平，该加热温度为380℃。这一时段时间为60分钟，预热完成后定时器5发出蜂鸣声，然后人工开启底板3，将玻璃工件放入强化炉200中进行化学强化，玻璃工件在380℃时进入强化炉200基本可以避免爆裂异常。图3显示了根据本实用新型的化学强化玻璃预热及冷却一体箱中的玻璃预热升温曲线。冷却阶段首先关闭底板3，加热器6启动对一体箱100进行加热，加热温度为380℃，然后开启底板3将玻璃工件从强化炉200中取出放入一体箱100中并关闭底板3，此时玻璃工件的温度接近420℃。定时器5开启，在第一时段的30分钟内，箱盖都是关闭的，一体箱100为密封状体，玻璃工件在一体箱100中依靠热辐射散热。30分钟后，玻璃工件降温至280℃左右。箱盖开启机构4打开一个翻盖21，进入第二个定时段，第二时段为15分钟，温度降至180℃左右，之后箱盖开启机构4打开另一个翻盖21，第三定时段开始，第三定时段时间为15分钟，温度降至100℃左右。这时将玻璃工件从一体箱100中取出，放置在室温下自然冷却至室温。预计30分钟后玻璃冷却至室温。玻璃工件的温度在100℃时放置在室温下基本可以避免出现爆裂的异常。图4显示了本实用新型的化学强化玻璃预热及冷却一体箱中的玻璃冷却降温曲线。
本实用新型的化学强化玻璃预热及冷却一体箱100是独立于化学强化炉200运行，使得化学强化炉200能够保持所需温度连续运行，有利于提高生产效率和产品的品质。
以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。
Claims (3)
1.一种化学强化玻璃预热及冷却一体箱，包括箱体、箱盖、底板、箱盖开启机构、定时器和加热器，其特征在于，所述箱体的顶部和底部开口，所述箱盖安装在箱体的顶部开口处；所述底板为抽拉式结构并安装在所述箱体的底部开口处；所述箱盖开启机构安装在所述箱体与箱盖之间；所述定时器与所述箱盖开启机构电连接，以定时驱动箱盖开启机构开启箱盖，所述加热器安装在所述箱体上，以加热箱体至预定的温度。
2.根据权利要求1所述的化学强化玻璃预热及冷却一体箱，其特征在于，所述箱盖由一对翻盖构成，该一对翻盖一一对应地铰接在箱体的左右侧壁上并分别覆盖所述箱体的顶部开口的一半。
3.根据权利要求1所述的化学强化玻璃预热及冷却一体箱，其特征在于，所述箱体、箱盖及底板由硬质聚氨酯板制作。
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