CN204250424U - 玻璃瓶立式输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃瓶立式输送装置，包括机架、卧瓶输送带和立瓶通道；所述立瓶通道设置于卧瓶输送带末端用于使进入该立瓶通道的玻璃瓶直立；所述立瓶通道上方设有挂钩，所述挂钩用于钩住瓶口朝前输送的玻璃瓶使玻璃瓶瓶口朝上进入立瓶通道，本实用新型的立式输送装置能够使不同放置状态输送的玻璃瓶进行直立，同时保证直立玻璃瓶瓶口均朝上放置，并输送至打包工位。

Description

玻璃瓶立式输送装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃瓶生产制造领域，具体是一种玻璃瓶立式输送装置。

背景技术

在制造药品容器玻璃玻璃瓶的生产流水线中，玻璃瓶的生产需要经过多个环节和流程才能完成。由于玻璃玻璃瓶生产线的速度快，现有采用人工进行包装的方法以及跟不上玻璃瓶的生产节奏，因此，在一些玻璃瓶制造企业中已经开始采用机械化的方法进行玻璃瓶包装，玻璃瓶一般采用直立状态进行包装，因此，在包装之前需要将直立放置的玻璃瓶进行输送，然而，现有的玻璃瓶平卧输送时，由于种种原因，其瓶口朝向难以保证一致，导致现有的用于将玻璃瓶直立的装置在处理朝向不一致的玻璃瓶时，会出现一些玻璃瓶正立，一些玻璃瓶倒立的情况，导致包装机械不能进行正常打包。

因此，为解决以上问题，需要一种结构简单，成本低廉，能够使不同放置状态输送的玻璃瓶进行直立，同时保证直立玻璃瓶瓶口均朝上放置，并输送至打包工位的玻璃瓶立式输送装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种结构简单，成本低廉，能够使不同放置状态输送的玻璃瓶进行直立，同时保证直立玻璃瓶瓶口均朝上放置，并输送至打包工位的玻璃瓶立式输送装置。

本实用新型的玻璃瓶立式输送装置，包括机架、卧瓶输送带和立瓶通道；所述立瓶通道设置于卧瓶输送带末端用于使进入该立瓶通道的玻璃瓶直立；所述立瓶通道上方设有挂钩，所述挂钩用于钩住瓶口朝前输送的玻璃瓶使玻璃瓶瓶口朝上进入立瓶通道；

进一步，所述挂钩可转动连接于卧瓶输送带且该挂钩的钩部朝向卧瓶输送 带上游设置；

进一步，所述立瓶通道沿竖直方向设置且该立瓶通道的宽度小于玻璃瓶的高度；

进一步，所述立瓶通道内设有第一放行轮组，所述第一放行轮组包括两个第一放行轮且两个第一放行轮的间距不大于玻璃瓶的最大外径；

进一步，所述立瓶通道下方设有立瓶输送带；所述立瓶输送带横向两侧设有侧板且所述侧板之间的间距小于玻璃瓶的高度；

本实用新型的玻璃瓶立式输送装置还包括包装机构；包装机构包括设置于立瓶输送带下游并分列于立瓶输送带横向两侧的推板和保持板，推板用于将一个或多个直立放置的玻璃瓶推出，保持板用于使玻璃瓶在推出过程中保持其排列形式；

进一步，所述机架上固定设有用于将推板推出的第一气缸，推板上固定有用于使保持板远离推板的第二气缸。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的玻璃瓶立式输送装置，平卧放置的玻璃瓶由卧瓶输送带输送并且玻璃瓶的纵向与卧瓶输送带的纵向保持一致，当瓶口朝前输送的玻璃瓶输送至卧瓶输送带末端时，挂钩将钩住玻璃瓶瓶口，使玻璃瓶发生翻转，玻璃瓶以瓶口朝上的姿态进入立瓶通道内；当瓶底朝前输送的玻璃瓶输送至卧瓶输送带末端时，瓶底将顶开挂钩，玻璃瓶依然以瓶口朝上的姿态进入立瓶通道，立瓶通道可以保证玻璃瓶在坠落过程中保持其直立姿态，因此，从立瓶通道落下的玻璃瓶均以瓶口朝上的姿态直立，在输送至现有玻璃瓶包装装置进行打包，保证打包的顺利进行。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本图1的俯视图；

图3为本实用新型的立瓶通道的结构示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型的结构示意图；图2为本图1的俯视图；图3为本实用新型的立瓶通道3的结构示意图，如图所示，本实施例的玻璃瓶立式输送装置，包括机架、卧瓶输送带2和立瓶通道3，立瓶通道3设置于卧瓶输送带2末端用于使进入该立瓶通道3的玻璃瓶直立；立瓶通道3上方设有挂钩11，挂钩11用于钩住瓶口朝前输送的玻璃瓶使玻璃瓶瓶口朝上进入立瓶通道3，平卧放置的玻璃瓶由卧瓶输送带2输送并且玻璃瓶的纵向与卧瓶输送带2的纵向保持一致，当瓶口朝前输送的玻璃瓶输送至卧瓶输送带2末端时，挂钩11将钩住玻璃瓶瓶口，使玻璃瓶发生翻转，玻璃瓶以瓶口朝上的姿态进入立瓶通道3内；当瓶底朝前输送的玻璃瓶输送至卧瓶输送带2末端时，瓶底将顶开挂钩11，玻璃瓶依然以瓶口朝上的姿态进入立瓶通道3，立瓶通道3可以保证玻璃瓶在坠落过程中保持其直立姿态，因此，从立瓶通道3落下的玻璃瓶均以瓶口朝上的姿态直立，在输送至现有玻璃瓶包装装置进行打包，保证打包的顺利进行。

本实施例中，所述挂钩11可转动连接于卧瓶输送带2且该挂钩11的钩部朝向卧瓶输送带2上游设置，因此，瓶底朝前输送的玻璃瓶能够挡开该挂钩11，并依靠重力自然坠入立瓶通道3内，挂钩11的钩部可相对于卧瓶输送带2进行上下调节，保证挂钩11能够钩住不同直径的玻璃瓶的瓶口，挂钩11的钩部与玻璃瓶轴线平齐，保证挂钩11能够可靠的钩住瓶口朝前的玻璃瓶。

本实施例中，所述立瓶通道3沿竖直方向设置，该立瓶通道3的宽度小于玻璃瓶的高度，因此，进入该通道内的玻璃瓶能够保证直立姿态下坠。

本实施例中，所述立瓶通道3内设有第一放行轮10组，所述第一放行轮10组包括两个第一放行轮10且两个第一放行轮10的间距不大于玻璃瓶的最大外径，放行轮应采用柔性材料制作，避免对玻璃瓶外壁造成损伤，同时又能可靠的夹持玻璃瓶，第一放行轮10组可以进一步保证进入立瓶通道3内的玻璃瓶保持直立状态，同时通过驱动第一放行轮10组转动可以控制玻璃瓶通过立瓶通道3的速率，避免立瓶通道3阻塞，卧瓶输送带2两侧分别设有一个第二放行轮1且该第二放行轮1靠近卧瓶输送带2出口侧设置，第二放行轮1能够控制玻璃瓶进入立瓶通道3的速率。

本实施例中，所述立瓶通道3下方设有立瓶输送带5；所述立瓶输送带5横向两侧设有侧板4且所述侧板4之间的间距小于玻璃瓶的高度，从立瓶通道3内落下的玻璃瓶将保持其直立状态置于立瓶输送带5上，两侧板4能够避免立瓶输送带5上的玻璃瓶发生倾倒。

本实施例的玻璃瓶立式输送装置还包括包装机构，包装机构包括设置于立瓶输送带5下游并分列于立瓶输送带5横向两侧的推板7和保持板8，推板7用于将一个或多个直立放置的玻璃瓶推出，保持板8用于使玻璃瓶在推出过程中保持其排列形式。

本实施例中，所述机架上固定设有用于将推板7推出的第一气缸6，推板7上固定有用于使保持板8远离推板7的第二气缸9，当玻璃瓶达到预设数量排列后，第一气缸6可驱动推板7和保持板8同步向外移动，使玻璃瓶推出输送带外，推板7收回前，第二气缸9驱动保持板8向上方运动，然后第一汽缸缩回，使推板7和保持板8同步收回。

本实施例中的“卧瓶输送带2”和“立瓶输送带5”均为现有任意带式输送装置。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种玻璃瓶立式输送装置，其特征在于：包括机架、卧瓶输送带和立瓶通道；所述立瓶通道设置于卧瓶输送带末端用于使进入该立瓶通道的玻璃瓶直立；所述立瓶通道上方设有挂钩，所述挂钩用于钩住瓶口朝前输送的玻璃瓶使玻璃瓶瓶口朝上进入立瓶通道。

2.根据权利要求1所述的玻璃瓶立式输送装置，其特征在于：所述挂钩可转动连接于卧瓶输送带且该挂钩的钩部朝向卧瓶输送带上游设置。

3.根据权利要求2所述的玻璃瓶立式输送装置，其特征在于：所述立瓶通道沿竖直方向设置且该立瓶通道的宽度小于玻璃瓶的高度。

4.根据权利要求3所述的玻璃瓶立式输送装置，其特征在于：所述立瓶通道内设有第一放行轮组，所述第一放行轮组包括两个第一放行轮且两个第一放行轮的间距不大于玻璃瓶的最大外径。

5.根据权利要求4所述的玻璃瓶立式输送装置，其特征在于：所述立瓶通道下方设有立瓶输送带；所述立瓶输送带横向两侧设有侧板且所述侧板之间的间距小于玻璃瓶的高度。

6.根据权利要求5所述的玻璃瓶立式输送装置，其特征在于：还包括包装机构；所述包装机构包括设置于立瓶输送带下游并分列于立瓶输送带横向两侧的推板和保持板，所述推板用于将一个或多个直立放置的玻璃瓶推出，所述保持板用于使玻璃瓶在推出过程中保持其排列形式。

7.根据权利要求6所述的玻璃瓶立式输送装置，其特征在于：所述机架上固定设有用于将推板推出的第一气缸；所述推板上固定有用于使保持板远离推板的第二气缸。