CN204247282U - 用于破碎机锤头的固定结构 - Google Patents
用于破碎机锤头的固定结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204247282U CN204247282U CN201420649478.2U CN201420649478U CN204247282U CN 204247282 U CN204247282 U CN 204247282U CN 201420649478 U CN201420649478 U CN 201420649478U CN 204247282 U CN204247282 U CN 204247282U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hammer
- baffle plate
- axle
- annular groove
- dish
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于破碎机锤头的固定结构，包括挡板、锤轴、锤头和锤盘，锤头的固定端套装于锤轴上，锤轴的中部套有轴套，轴套位于锤头固定端中部的凹槽内，锤轴设置在锤盘上，轴套为两半式结构，轴套通过锁紧螺钉固定在锤轴上，锤轴的两端均设置有卡装结构，卡装结构用于将锤轴卡装在锤盘上，卡装结构包括挡板，挡板通过固定螺栓固定于锤轴的端面，固定螺栓与挡板焊接在一起，挡板的卡装面和锤盘的卡装面均设置有环形凹槽，挡板的环形凹槽正对于锤盘的环形凹槽，环形凹槽内设置有多个滚珠，滚珠的直径大于挡板的环形凹槽的深度与锤盘的环形凹槽的深度之和。本实用新型的锤轴不易断裂，挡板和固定螺栓不会轻易后退和脱落。
Description
技术领域
本实用新型涉及到破碎机的安装结构技术领域，尤其涉及到一种用于破碎机锤头的固定结构。
背景技术
锤式破碎机是直接将最大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机，主要适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业，锤式破碎机有两处限制锤头轴向移动的结构：一是锤轴中部的轴套，在锤轴中部钻略大于10mm的孔，然后用M10mm螺栓把轴套固定住；二是锤轴一端的挡板，用螺栓固定在锤轴上。在使用中，经常会出现锤轴从中间钻孔处断裂和端部挡板松脱的现象，显然锤轴中部的钻孔削弱了锤轴的强度。锤头在打击物料时，有一定角度的转动量，而锤轴也有一定的转动量，但是挡板直接与锤盘的卡装面贴合在一起，很难转动，再加上锤轴有一定的轴向力，因此螺栓和挡板就更容易后退和脱落。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于破碎机锤头的固定结构。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种用于破碎机锤头的固定结构，包括挡板、锤轴、锤头和锤盘，所述锤头的固定端套装于所述锤轴上，所述锤轴的中部套有轴套，所述轴套位于所述锤头固定端中部的凹槽内，所述锤轴设置在所述锤盘上，所述轴套为两半式结构，所述轴套通过锁紧螺钉固定在所述锤轴上，所述锤轴的两端均设置有卡装结构，所述卡装结构用于将所述锤轴卡装在所述锤盘上，所述卡装结构包括所述挡板，所述挡板通过固定螺栓固定于所述锤轴的端面，所述固定螺栓与所述挡板焊接在一起，所述挡板的卡装面和所述锤盘的卡装面均设置有环形凹槽，所述挡板的环形凹槽正对于所述锤盘的环形凹槽，所述环形凹槽内设置有多个滚珠，所述滚珠的直径大于所述挡板的环形凹槽的深度与所述锤盘的环形凹槽的深度之和。
作为优选，所述挡板为圆形结构。
作为优选，所述挡板通过至少两个固定螺栓固定在所述锤轴上。
作为优选，所述滚珠为耐高压的不锈钢珠，所述滚珠上涂有润滑油。
作为优选，所述挡板的卡装面与所述锤盘的卡装面之间的缝隙为0.1~1mm。
本实用新型的有益效果在于：
与现有技术相比，本实用新型的轴套改用两半式结构，无需在锤轴上钻孔，防止了锤轴断裂，在锤轴的两端设置了带有滚珠的卡装结构，并将固定螺栓与挡板焊接在一起，减轻了挡板及固定螺栓的轴向力，挡板和固定螺栓不会轻易后退和脱落。
附图说明
图1是本实用新型所述用于破碎机锤头的固定结构的示意图；
图2是本实用新型所述用于破碎机锤头的固定结构的左视部分结构示意图；
图3是本实用新型所述挡板的卡装面的结构示意图；
图4是本实用新型所述用于破碎机锤头的固定结构的没有安装所述挡板时的左视部分结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型包括挡板2、锤轴6、锤头7和锤盘4，锤头7的固定端套装于锤轴6上，锤轴6的中部套有轴套5，轴套5位于锤头7固定端中部的凹槽内，锤轴6设置在锤盘4上，轴套5为两半式结构，轴套5通过锁紧螺钉固定在锤轴6上，锤轴6的两端均设置有卡装结构，卡装结构用于将锤轴6卡装在锤盘4上，卡装结构包括挡板2，挡板2通过固定螺栓3固定于锤轴6的端面，固定螺栓3与挡板2焊接在一起，挡板2的卡装面和锤盘4的卡装面均设置有环形凹槽8，挡板2的环形凹槽8正对于锤盘4的环形凹槽8，环形凹槽8内设置有多个滚珠1，滚珠1的直径大于挡板2的环形凹槽8的深度与锤盘4的环形凹槽8的深度之和。
本实用新型所述用于破碎机锤头的固定结构，挡板2为圆形结构，便于转动，挡板2通过至少两个固定螺栓3固定在锤轴6上，增加了连接结构的可靠性，滚珠1为耐高压的不锈钢珠，滚珠1上涂有润滑油，减少了转动摩擦力，使得挡板2随锤轴6转动时更加顺畅，挡板2的卡装面与锤盘4的卡装面之间的缝隙为0.1~1mm，使得挡板2不会与卡盘4的卡装面贴合在一起，而又不影响到结构稳定性。
本实用新型所述用于破碎机锤头的固定结构，与现有技术相比，轴套5改用两半式结构，无需在锤轴6上钻孔，防止锤轴6断裂，在锤轴6的两端设置了带有滚珠1的卡装结构，并将固定螺栓3与挡板2焊接在一起，当锤头7转动时，可以带动锤轴6及两端的固定螺栓3和挡板2一起转动，锤轴6的转动不用受到限制；当锤头7轴向窜动时，挡板2起到卡装阻挡作用，固定螺栓3起到拉伸作用，当窜动量较大时，锤头7也会受到锤盘4的阻挡，这样就减轻了挡板2及固定螺栓3的轴向力，因此挡板2和固定螺栓3便不会轻易后退和脱落。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种用于破碎机锤头的固定结构，包括挡板、锤轴、锤头和锤盘，所述锤头的固定端套装于所述锤轴上，所述锤轴的中部套有轴套，所述轴套位于所述锤头固定端中部的凹槽内，所述锤轴设置在所述锤盘上，其特征在于：所述轴套为两半式结构，所述轴套通过锁紧螺钉固定在所述锤轴上，所述锤轴的两端均设置有卡装结构，所述卡装结构用于将所述锤轴卡装在所述锤盘上，所述卡装结构包括所述挡板，所述挡板通过固定螺栓固定于所述锤轴的端面，所述固定螺栓与所述挡板焊接在一起，所述挡板的卡装面和所述锤盘的卡装面均设置有环形凹槽，所述挡板的环形凹槽正对于所述锤盘的环形凹槽，所述环形凹槽内设置有多个滚珠，所述滚珠的直径大于所述挡板的环形凹槽的深度与所述锤盘的环形凹槽的深度之和。
2.根据权利要求1所述的用于破碎机锤头的固定结构，其特征在于：所述挡板为圆形结构。
3.根据权利要求1所述的用于破碎机锤头的固定结构，其特征在于：所述挡板通过至少两个固定螺栓固定在所述锤轴上。
4.根据权利要求1所述的用于破碎机锤头的固定结构，其特征在于：所述滚珠为耐高压的不锈钢珠，所述滚珠上涂有润滑油。
5.根据权利要求1所述的用于破碎机锤头的固定结构，其特征在于：所述挡板的卡装面与所述锤盘的卡装面之间的缝隙为0.1~1mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420649478.2U CN204247282U (zh) | 2014-11-04 | 2014-11-04 | 用于破碎机锤头的固定结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420649478.2U CN204247282U (zh) | 2014-11-04 | 2014-11-04 | 用于破碎机锤头的固定结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204247282U true CN204247282U (zh) | 2015-04-08 |
Family
ID=52951638
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420649478.2U Expired - Fee Related CN204247282U (zh) | 2014-11-04 | 2014-11-04 | 用于破碎机锤头的固定结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204247282U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113289724A (zh) * | 2021-04-13 | 2021-08-24 | 长沙量纹科技有限公司 | 一种自给油的锤式破碎机 |
-
2014
- 2014-11-04 CN CN201420649478.2U patent/CN204247282U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113289724A (zh) * | 2021-04-13 | 2021-08-24 | 长沙量纹科技有限公司 | 一种自给油的锤式破碎机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204247282U (zh) | 用于破碎机锤头的固定结构 | |
| CN103448026A (zh) | 一种从螺栓孔内取出断裂螺栓的方法 | |
| CN203170382U (zh) | 一种圆锥式破碎机 | |
| CN104148140B (zh) | 一种高压辊磨机快速更换辊面柱钉的换钉装置及换钉方法 | |
| CN203494572U (zh) | 一种组合锤头 | |
| CN204017916U (zh) | 一种锤式破碎机筛板结构 | |
| CN103934064A (zh) | 一种带安全锥轴的单段锤式破碎机 | |
| CN201619068U (zh) | 破碎机锤臂销轴拆卸装置及拆卸组件 | |
| CN207478690U (zh) | 粉碎机和废品处理用的方块型机械齿 | |
| CN204051759U (zh) | 一种双齿辊式强力破碎机齿辊结构 | |
| CN203140129U (zh) | 一种粉碎机内转子保护板 | |
| CN105214809A (zh) | 一种钢渣用节能风选磨机 | |
| CN202122989U (zh) | 高锰矿山球磨机衬板 | |
| CN205438416U (zh) | 一种方便的小型轴套类零件拔出器 | |
| CN204338241U (zh) | 应用于矿石破碎机上的传动机构 | |
| CN204276102U (zh) | 高效无污染振动磨 | |
| CN203887081U (zh) | 一种扩径机拉杆的端部锁定结构 | |
| CN203803566U (zh) | 一种带安全锥轴的单段锤式破碎机 | |
| CN206571508U (zh) | 一种煤矿用连接支架 | |
| CN202983778U (zh) | 一种锤头 | |
| CN102528731A (zh) | 一种发动机缸套拆卸工具 | |
| CN203011684U (zh) | 轴承防尘盖铆合紧度检测工具 | |
| CN209035535U (zh) | 一种钻头与钻头安装轴的组合结构 | |
| CN205020147U (zh) | 一种粉碎机锤头 | |
| CN108462329A (zh) | 一种用于无尘碎石机电动机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150408 Termination date: 20151104 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |