CN204230335U - 一种拼接式电池模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种拼接式电池模组，包括绝缘壳体和电芯，所述电芯穿设于所述绝缘壳体内，电芯的负极位于绝缘壳体的上方，电芯的正极位于绝缘壳体的下方；所述绝缘壳体上方设有负极铜排，所述负极铜排上设有与电芯的负极相匹配的镍片；所述负极铜排上方覆盖有上绝缘板；所述绝缘壳体下方设有正极铜排，所述正极铜排上设有与电芯的正极相匹配的镍片；所述正极铜排下方覆盖有下绝缘板；所述绝缘壳体的前面设有卡勾，所述绝缘壳体的后面设有与所述卡勾匹配的卡槽。本实用新型提供的电池模组可并联拼接成新的模组，以满足不同车型的需要，具有拼接方便、使用范围广等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及油电混合动力汽车或储能电源系统技术领域，具体是一种拼接式电池模组。
背景技术
对于不可再生能源的过度消费导致能源危机，传统燃油汽车尾气的过度排放，使得人们不得不研发新能源汽车。以电池系统为动力的新能源汽车，其动力电池的性能直接影响了新能源汽车的行驶里程，电池模组作为新能源汽车动力电池的核心部件，将决定新能源汽车的行驶里程。此外，不同类型的新能源汽车对电池模组的要求差别很大，比如电动公交车要求电池模组能提供较高的电压，而乘用车的要求相对较低。
在现有技术中，很多的电池模组只是针对某一特定的电池包，一旦需要设计新车型的电池包，就必须重新设计电池模组。这样做会浪费大量的模组开发经费、并延长了交货周期。
因此，如果能设计一个可拼接的电池模组，针对不同车型的电池包，可快速拼接出满足电池系统要求的新电池模组，对于缩短电池系统的开发周期和控制成本来说，都是十分有益处的。
实用新型内容
本实用新型提出一种拼接式电池模组，以解决现有技术中的电池模组通用性差、设计开发周期长、费用高等问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种拼接式电池模组，包括绝缘壳体和电芯，所述电芯穿设于所述绝缘壳体内，电芯的负极位于绝缘壳体的上方，电芯的正极位于绝缘壳体的下方；
所述绝缘壳体上方设有负极铜排，所述负极铜排上设有与电芯的负极相匹配的镍片；所述负极铜排上方覆盖有上绝缘板；
所述绝缘壳体下方设有正极铜排，所述正极铜排上设有与电芯的正极相匹配的镍片；所述正极铜排下方覆盖有下绝缘板；
所述绝缘壳体的前面设有卡勾，所述绝缘壳体的后面设有与所述卡勾匹配的卡槽。
进一步地，所述负极铜排的前面设有向下弯折的第一前挡板；所述负极铜排的后面设有与第一前挡板一一对齐的第一后挡板，所述第一后挡板沿负极铜排向下弯折；
所述第一后挡板的内侧设有第一弹性部件，所述第一弹性部件卡合于第一后挡板与绝缘壳体之间；
所述正极铜排的前面设有向上弯折的第二前挡板；所述正极铜排的后面设有与第二前挡板一一对齐的第二后挡板，所述第二后挡板沿正极铜排向上弯折；
所述第二后挡板的内侧设有第二弹性部件，所述第二弹性部件卡合于第二后挡板与绝缘壳体之间。
进一步地，所述绝缘壳体由两个半壳扣合在一起组成，所述半壳具有顶壁和侧壁；所述顶壁上设有若干互相平行的第一插槽列，相邻第一插槽列之间设有一第二插槽列，所述第二插槽列与第一插槽列平行；
所述第一插槽列包括若干跑道形的第一插槽，若干所述第一插槽以跑道形的直边为临边排列成一列，相邻第一插槽之间具有第一间隔；
所述第二插槽列包括若干跑道形的第二插槽，若干所述第二插槽以跑道形的直边为临边排列成一列，相邻第二插槽之间具有第二间隔；
若干所述第二插槽与相邻的第一插槽列的第一间隔一一对齐设置，使得第一插槽与第二插槽交错排列；
所述顶壁周围具有外间隔；
所述侧壁上设有通风孔；
所述第一插槽和第二插槽内设有所述电芯。
进一步地，所述第一前挡板与第一后挡板位于第二插槽列的两端；所述第二前挡板与第二后挡板位于第二插槽列的两端。
进一步地，所述负极铜排上的镍片排成若干互相平行的直列。
进一步地，所述负极铜排上的镍片排成若干列，每一列中的镍片一左一右间隔交错设置。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的电池模组可并联拼接成新的模组，以满足不同车型的需要，具有拼接方便、使用范围广等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一个实施例的分解结构示意图；
图2是本实用新型拼接应用时部分结构示意图；
图3是负极铜排的一个实施例结构示意图；
图4是负极铜排的另一个实施例结构示意图。
图中：
1、电芯；2、半壳；3、第一插槽；4、第一间隔；5、第二插槽；6、第二间隔；7、外间隔；8、通风孔；9、负极铜排；10、镍片；11、第一前挡板；12、第一后挡板；13、第一弹性部件；14、上绝缘板；15、正极铜排；16、第二前挡板；17、第二后挡板；18、第二弹性部件；19、下绝缘板；20、卡勾；21、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示，本实施例中的拼接式电池模组，包括绝缘壳体和电芯1，电芯1穿设于绝缘壳体内，电芯1的负极位于绝缘壳体的上方，电芯1的正极位于绝缘壳体的下方。其中，绝缘壳体由两个半壳2扣合在一起组成，半壳2具有顶壁和侧壁；顶壁上设有若干互相平行的第一插槽列，相邻第一插槽列之间设有一第二插槽列，第二插槽列与第一插槽列平行；第一插槽列包括若干跑道形的第一插槽3，若干第一插槽3以跑道形的直边为临边排列成一列，相邻第一插槽3之间具有第一间隔4；第二插槽列包括若干跑道形的第二插槽5，若干第二插槽5以跑道形的直边为临边排列成一列，相邻第二插槽5之间具有第二间隔6；若干第二插槽5与相邻的第一插槽列的第一间隔4一一对齐设置，使得第一插槽3与第二插槽5交错排列；顶壁周围具有外间隔7；侧壁上设有通风孔8；第一插槽3和第二插槽5内设有所述电芯1。
绝缘壳体上方设有负极铜排9，负极铜排9上设有与电芯1的负极相匹配的镍片10；本实施例中，如图3所示，负极铜排9上的镍片10排成若干列，每一列中的镍片10一左一右间隔交错设置，以与电芯1的负极一一对应。实际应用中，也可参考图4，负极铜排9上的镍片10排成若干互相平行的直列。同时参看图1和图2，负极铜排9的前面设有向下弯折的第一前挡板11；所述负极铜排9的后面设有与第一前挡板11一一对齐的第一后挡板12，第一后挡板12沿负极铜排9向下弯折；第一后挡板12的内侧设有第一弹性部件13，第一弹性部件13卡合于第一后挡板12与绝缘壳体之间；第一前挡板11与第一后挡板12位于第二插槽列的两端。负极铜排9上方覆盖有上绝缘板14。
参看图1和图2，绝缘壳体下方设有正极铜排15，正极铜排15上设有与电芯1的正极相匹配的镍片10；正极铜排15的前面设有向上弯折的第二前挡板16；正极铜排15的后面设有与第二前挡板16一一对齐的第二后挡板17，第二后挡板17沿正极铜排15向上弯折；第二后挡板17的内侧设有第二弹性部件18，第二弹性部件18卡合于第二后挡板17与绝缘壳体之间；第二前挡板16与第二后挡板17位于第二插槽5列的两端。正极铜排15下方覆盖有下绝缘板19。
在绝缘壳体的前面设有卡勾20，绝缘壳体的后面设有与卡勾20匹配的卡槽21，使得本实施例的电池模组可以如图2所示，拼接在一起，前后两个模组通过卡勾20和卡槽21卡合在一起。相邻的负极铜排9一侧设有弹性部件，一侧无弹性部件，在弹性部件的压缩弹力下使得前后两个负极铜排9紧密接触，保证了铜排间电流传递的可靠性。相邻正极铜排15的接触情况同负极铜排9。本实施例中，第一弹性部件13和第二弹性部件18采用弹簧，也可以采用弹片等。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种拼接式电池模组，其特征在于，包括绝缘壳体和电芯，所述电芯穿设于所述绝缘壳体内，电芯的负极位于绝缘壳体的上方，电芯的正极位于绝缘壳体的下方；
所述绝缘壳体上方设有负极铜排，所述负极铜排上设有与电芯的负极相匹配的镍片；所述负极铜排上方覆盖有上绝缘板；
所述绝缘壳体下方设有正极铜排，所述正极铜排上设有与电芯的正极相匹配的镍片；所述正极铜排下方覆盖有下绝缘板；
所述绝缘壳体的前面设有卡勾，所述绝缘壳体的后面设有与所述卡勾匹配的卡槽。
2.如权利要求1所述的一种拼接式电池模组，其特征在于，
所述负极铜排的前面设有向下弯折的第一前挡板；所述负极铜排的后面设有与第一前挡板一一对齐的第一后挡板，所述第一后挡板沿负极铜排向下弯折；
所述第一后挡板的内侧设有第一弹性部件，所述第一弹性部件卡合于第一后挡板与绝缘壳体之间；
所述正极铜排的前面设有向上弯折的第二前挡板；所述正极铜排的后面设有与第二前挡板一一对齐的第二后挡板，所述第二后挡板沿正极铜排向上弯折；
所述第二后挡板的内侧设有第二弹性部件，所述第二弹性部件卡合于第二后挡板与绝缘壳体之间。
3.如权利要求2所述的一种拼接式电池模组，其特征在于，
所述绝缘壳体由两个半壳扣合在一起组成，所述半壳具有顶壁和侧壁；所述顶壁上设有若干互相平行的第一插槽列，相邻第一插槽列之间设有一第二插槽列，所述第二插槽列与第一插槽列平行；
所述第一插槽列包括若干跑道形的第一插槽，若干所述第一插槽以跑道形的直边为临边排列成一列，相邻第一插槽之间具有第一间隔；
所述第二插槽列包括若干跑道形的第二插槽，若干所述第二插槽以跑道形的直边为临边排列成一列，相邻第二插槽之间具有第二间隔；
若干所述第二插槽与相邻的第一插槽列的第一间隔一一对齐设置，使得第一插槽与第二插槽交错排列；
所述顶壁周围具有外间隔；
所述侧壁上设有通风孔；
所述第一插槽和第二插槽内设有所述电芯。
4.如权利要求3所述的一种拼接式电池模组，其特征在于，所述第一前挡板与第一后挡板位于第二插槽列的两端；所述第二前挡板与第二后挡板位于第二插槽列的两端。
5.如权利要求1所述的一种拼接式电池模组，其特征在于，所述负极铜排上的镍片排成若干互相平行的直列。
6.如权利要求1所述的一种拼接式电池模组，其特征在于，所述负极铜排上的镍片排成若干列，每一列中的镍片一左一右间隔交错设置。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106876776A (zh) * | 2017-04-10 | 2017-06-20 | 嘉瑞能源科技（深圳）有限公司 | 一种动力电池模组绝缘板装配结构及装配方法 |
| CN108735933A (zh) * | 2017-04-14 | 2018-11-02 | 株式会社Lg化学 | 抽屉式电池组 |
| CN108878712A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-11-23 | 桑顿新能源科技有限公司 | 一种拼装式电池模块及电池包 |
| CN109217038A (zh) * | 2018-08-14 | 2019-01-15 | 武汉船用机械有限责任公司 | 铜排和铜排组件 |
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