CN203774391U - 一种电极位置灵活的电池模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电极位置灵活的电池模组,包括相对设置的两个承载支架、两个汇流排和两个保护外壳,以及设置在两个承载支架内侧的多个电芯;两个承载支架上均设置有用于安装电芯的多个穴位,电芯设置于穴位中,电芯的电极露出于两个承载支架外侧的表面;两个汇流排设置于两个承载支架的外侧,两个保护外壳设置于两个汇流排的外侧;汇流排包括铜板和与铜板的一边垂直连接的铜排,铜板与电芯的电极相连接。本实用新型解决了传统电池模组由于正、负极位置固定而造成的电池模组连接及安置方面的限制,而且仅仅需要改变汇流排的铜排与铜板的位置关系即可改变电池模组正、负极的位置,不需要增加额外的改装成本。
Description
技术领域
本实用新型提供了一种电极位置灵活的电池模组,尤其涉及如下的电池模组:可以通过改变这种电池模组正极或负极位置,使多个这种电池模组能够以不同方向方便地串联和/或并联设置在电池包中。
背景技术
与传统汽车相比,纯电动汽车在环保方面具有明显的优势。容易产生废气污染和噪声污染是传统汽车的两大弊端。而纯电动汽车则不消耗有机染料,无废气污染,低噪音,是一种理想的环保型交通工具。由于环境污染日益加剧,人类环保意识不断增强,所以纯电动汽车的应用日益广泛,电动汽车用电池模组的开发成为一项重要的课题。
现有的可用于电动汽车的电池模组种类繁多。例如,CN201220197221.9提供了一种圆柱形电池组组装结构,主要包括电池组、卡模组结构、金属连接片和盖板,该圆柱形电池组组装结构的特点是电池组的组装具有多样性,能够满足不同形式的需求,减少定制的费用和时间。
在现有的电池模组中,正、负极均为固定不能变动的形式,若要对正、负极位置进行变动,则需要对电池模组内部结构进行更改或对电池模组中的电芯进行重新排列,不能根据电池模组在电池包中的实际布置方式进行适应性的调整。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:在现有的电池模组中,正、负极均为固定不能变动的形式,若要对正、负极位置进行变动,则需要对电池模组内部结构进行更改或对电池模组中的电芯进行重新排列,不能根据电池模组在电池包中的实际布置方式进行适应性的调整。
为了解决上述技术问题,提供了一种电极位置灵活的电池模组,包括相对设置的两个承载支架、两个汇流排和两个保护外壳,以及设置在所述两个承载支架内侧的多个电芯;所述两个承载支架上均设置有用于安装所述电芯的多个穴位,所述电芯设置于所述穴位中,所述电芯的电极露出于所述两个承载支架外侧的表面;所述两个汇流排设置于所述两个承载支架的外侧,所述两个保护外壳设置于所述两个汇流排的外侧;所述汇流排包括铜板和与所述铜板的一边垂直连接的铜排,所述铜板与所述电芯的电极相连接。
优选地,所述两个汇流排的两个铜排的位置关系为面对面、同向或背向。
优选地,所述铜排上设置有安装孔。
优选地,所述汇流排的铜板上焊接有镍片,所述镍片与所述电芯的电极焊接在一起。
优选地,所述汇流排的铜排上设置有绝缘护套。
优选地,所述承载支架和保护外壳均为塑料注塑件。
本实用新型通过优化的结构设计,可灵活改变的电极位置,来使电池模组适应以不同方向设置在电池包中的需求,适应不同的串并联方式。
本实用新型解决了传统电池模组由于正、负极位置固定而造成的电池模组连接及安置方面的限制,而且仅仅需要改变汇流排的铜排与铜板的位置关系即可改变电池模组正、负极的位置,不需要增加额外的改装成本。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的电池模组的分解示意图;
图2是图1中的汇流排8的示意图;
图3是本实用新型另一实施例的电池模组的示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
本实用新型提供的电池模组可通过灵活改变电极位置,将电池模组以不同方向设置在电池包中。
图1是本实用新型一实施例的电池模组的分解示意图。图1所示电池模组包括相对设置的两个承载支架2、两个汇流排3、8和两个保护外壳5,以及设置在所述两个承载支架2内侧的多个电芯1;所述两个承载支架2上均设置有用于安装所述电芯1的多个穴位,所述电芯1设置于所述穴位中,所述电芯1的电极露出于所述两个承载支架2外侧的表面;所述两个汇流排设置于所述两个承载支架2的外侧,所述两个保护外壳5设置于所述两个汇流排的外侧。
图2是图1中的汇流排8的示意图,如图2所示,汇流排8包括铜板12和与所述铜板12的一边垂直连接的铜排11,所述铜板12与所述电芯1的电极相连接。优选地,汇流排8的铜板12上焊接有镍片13,镍片13与电芯1的电极焊接在一起。另外,铜排11上设置有安装孔4。
可以将汇流排的铜排作为电池模组的电极,所述两个汇流排的两个铜排的位置关系为面对面、同向或背向。图1所示的两个汇流排为面对面设置,两个汇流排中一个汇流排的铜排从铜板起向另一汇流排的铜板方向延伸;如果将汇流排8的铜排11设置在沿着铜排11与铜板12连接线所在直线为轴旋转180°的位置处,则两个汇流排的铜排的位置关系为同向,此时两个铜排均自铜板起朝着同一方向延伸;而位置关系为背向的两个铜排是:两个铜排均自铜板起朝着相反方向延伸。当然,也可以将图1所示汇流排8沿着垂直铜排的直线旋转180°后进行安装,得到图3所示电池模组,此时两个汇流排的安装孔的位置不同,适合特定的安装要求。面对面、同向或背向设置的铜排(电极)能够适应不同的串并联需求。
两个承载支架2除卡扣位置不同外均为对称结构。更优地,承载支架2端部含有两个预埋螺母,且这两个预埋螺母也为对称结构。电池模组安装完成后,汇流排3和汇流排8上的定位孔会与预埋螺母对齐,以便将两个承载支架2、汇流排3和汇流排8固定在一起。
绝缘护套9、10覆盖在电池模组上,尤其是覆盖汇流排的铜排,以实现对电池模组的绝缘保护。
本实用新型的模组组装过程如下,由于承载支架2中有对应电芯1尺寸的穴位,所以可以先将电芯1固定在穴位中并定位好。然后,将汇流排放置于承载支架2上,汇流排上的镍片分别与电芯的正、负极焊接在一起,实现多个电芯的电连接。其中,需要预先将汇流排的镍片焊接在铜板上。最后将绝缘护套9、10安装在电池模组的外部。
作为优选的,两个铜板为对称结构,且铜排焊接在铜板一边的中央处。
作为优选的,承载支架上两个预埋螺母系相对于承载支架的中心线对称,铜板上的安装孔相对于铜板的中心线对称,这两个中心线平行且垂直于铜排;当安装图3所示电池模组时,翻转汇流排8并焊接后,汇流排8上的安装孔同样会与承载支架2的预埋螺母对齐。
作为优选的,上述绝缘护套、承载支架和保护外壳均为塑料注塑件,注塑所用的塑料为已知材料。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种电极位置灵活的电池模组,其特征在于:包括相对设置的两个承载支架、两个汇流排和两个保护外壳,以及设置在所述两个承载支架内侧的多个电芯;所述两个承载支架上均设置有用于安装所述电芯的多个穴位,所述电芯设置于所述穴位中,所述电芯的电极露出于所述两个承载支架外侧的表面;所述两个汇流排设置于所述两个承载支架的外侧,所述两个保护外壳设置于所述两个汇流排的外侧;所述汇流排包括铜板和与所述铜板的一边垂直连接的铜排,所述铜板与所述电芯的电极相连接。
2.根据权利要求1所述的电极位置灵活的电池模组,其特征在于:所述两个汇流排的两个铜排的位置关系为面对面、同向或背向。
3.根据权利要求2所述的电极位置灵活的电池模组,其特征在于:所述铜排上设置有安装孔。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的电极位置灵活的电池模组,其特征在于:所述汇流排的铜板上焊接有镍片,所述镍片与所述电芯的电极焊接在一起。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的电极位置灵活的电池模组,其特征在于:所述汇流排的铜排上设置有绝缘护套。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的电极位置灵活的电池模组,其特征在于:所述承载支架和保护外壳均为塑料注塑件。
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