CN204224925U - 转移模导引结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于转移模设备领域，具体为一种转移模导引结构，包括：安装在转移模后侧的联动轴、传动轴、摇臂、导向架、旋转定向机构以及驱动机构；传动轴设置于两个导向架之间；所述传动轴的一端与所述驱动机构相连，驱动机构驱动所述传动轴旋转；所述各摇臂两端分别与所述传动轴固定连接和联动轴连接；所述旋转定向机构包括可旋转连接于导向架内侧的导向定位件和导向臂,所述导向臂上设有与所述导向定位件相配合的定向轨道；所述导向臂的首端与所述联动轴的对应的一端固定连接，所述定向轨道套设在所述导向定位件上；所述传动轴转动时，带动所述摇臂摆动，所述联动轴在所述定向轨道和所述导向定位件的作用下定向摆动，从而带动转移模定位摆动。
Description
技术领域
本实用新型属于转移模设备领域，具体为一种转移模导引结构。
背景技术
转移模是纸浆成型湿坯需要转移时，通常采用的转移模具。
但现有的转移模机构，一般采用电机驱动转动轴，转动轴、摇臂与转移模后侧的联动轴固定连接，该种转移模机构还设有旋转定向机构，该机构设置在机架上，转移模在旋转定向机构的限定下上下摆动。
但上述旋转定向机构安装在机架上，不便定位，导致旋转定向机构与所述转动轴位置尺寸超差，使转移模在上下摆动的过程中无法按需要的轨迹运行，因此转移模在合模时对位误差过大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有旋转定向功能、使转移模与成型模对位准确的转移模导引结构。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：转移模导引结构，包括：安装在转移模后侧的联动轴、传动轴、摇臂、导向架、旋转定向机构以及驱动机构；所述导向架对称设置于所述转移模的两侧；所述传动轴设置于两个导向架之间，并且传动轴的两端可旋转连接于对应一侧的导向架上；所述传动轴的一端贯穿对应侧的导向架与所述驱动机构相连，所述驱动机构驱动所述传动轴旋转；所述摇臂设有两个，其分别连接所述联动轴和传动轴的两端，并且所述各摇臂的首端与所述传动轴固定连接，各摇臂的末端与所述联动轴可旋转连接；所述旋转定向机构包括可旋转连接于导向架内侧的导向定位件和导向臂,所述导向臂上设有与所述导向定位件相配合的定向轨道；所述导向定位件可旋转安装于联动轴摆动轨迹的外侧；所述导向臂的首端与所述联动轴的对应的一端固定连接，所述定向轨道可滑动套设在所述导向定位件上；所述传动轴转动时，带动所述摇臂摆动，使所述联动轴在所述定向轨道和所述导向定位件的作用下定向摆动，从而带动转移模定向摆动。
与现有技术相比，本实用新型提供的转移模导引结构具有准确定位的旋转定向机构，当所述摇臂摆动，带动所述联动轴摆动时，所述导向臂由所述导向定位件导引转动，由于联动轴一端与所述导向臂首端固定连接，因此联动轴在导向臂的作用下定向转动，所述转移 模定向翻转。所述传动轴端部、导向定位件和导向臂均设置于同一导向架上，能有效提高上置组件的装配精度。
进一步的，所述导向架内侧设有弧形导向槽，所述弧形导向槽的轨迹与所述摇臂上下摆动的轨迹相同，所述联动轴的两端分别嵌设于对应一侧的弧形导向槽内，所述联动轴摆动时，两端滑动于所述弧形导向槽内，使联动轴的摆动更稳定。
进一步的，所述弧形导向槽的圆周角为90度。
进一步的，所述弧形导向槽上端开口水平设置。
进一步的，所述导向定位件设置于所述弧形导向槽外侧的角分线上。
进一步的，所述导向定位件为长方体，所述导向定位件的中心与所述弧形导向槽上端开口的中心的高度相等。
上述弧形导向槽以及导向定位件的设置方式，使所述联动轴在弧形导向槽内的摆动角度为90度，同时转动角度也是90度，使所述转移模与成型模合模位置到成型湿坯转移位置动角度为90度，即从与成型模合模位置是竖直位置，而成型湿坯转移位置是水平向下位置。
进一步的，所述联动轴的两端分别设有与弧形导向槽配合的滚动轴承，使联动轴两端在弧形导向槽内滑动更顺滑。
进一步的，所述联动轴与转移模通过安装组件连接，所述安装组件包括安装板和安装连接杆，所述安装板与转移模的后侧固定连接，所述安装连接杆与所述联动轴固定连接。
进一步的，所述安装连接杆垂直于所述安装板设置，使所述转移模垂直与所述安装连接杆，当所述联动轴摆动至顶端时，所述转移模与水平面垂直。
进一步的，所述安装组件设有两个以上，使联动轴与所述转移模的连接结构更稳固。
附图说明
图1转移模导引结构立体图；
图2导向架侧视图。
具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
参见图1和图2，转移模导引结构，包括：安装在转移模1后侧的联动轴2、传动轴3、摇臂4、导向架5、旋转定向机构6以及驱动机构7；所述导向架5对称设置于所述转移模1的两侧；所述传动轴3设置于两个导向架5之间，并且传动轴3的两端可旋转连接于对应一侧的导向架5上；所述传动轴3的一端贯穿对应侧的导向架5与所述驱动机构7相连， 所述驱动机构7驱动所述传动轴3旋转；所述摇臂4设有两个，其分别连接所述联动轴2和传动轴3的两端，并且所述各摇臂4的首端与所述传动轴3固定连接，各摇臂4的末端与所述联动轴2可旋转连接；所述旋转定向机构6包括可旋转连接于导向架5内侧的导向定位件601和导向臂602，所述导向臂602上设有与所述导向定位601件相配合的定向轨道603；所述导向定位件601可旋转安装于联动轴2摆动轨迹的外侧；所述导向臂602的首端与所述联动轴2的对应的一端固定连接，所述定向轨道603可滑动套设在所述导向定位件601上；所述传动轴3转动时，带动所述摇臂4摆动，使所述联动轴2在所述定向轨道603和所述导向定位件601的作用下定向摆动，从而带动转移模1定向摆动。
与现有技术相比，本实用新型提供的转移模导引结构具有带导向架装置的旋转定向机构6，当所述摇臂4摆动，带动所述联动轴2摆动时，所述导向臂602由所述导向定位件601导引转动，由于联动轴2一端与所述导向臂602首端固定连接，因此联动轴2在导向臂602的作用下定向转动，所述转移模1定向翻转。所述传动轴3端部、导向定位件601和导向臂602均设置于同一导向架5上，能有效提高上置组件的装配精度。
参见图1，所述导向架5内侧设有弧形导向槽501，所述弧形导向槽501的轨迹与所述摇臂4上下摆动的轨迹相同，所述联动轴2的两端分别嵌设于对应一侧的弧形导向槽501内，所述联动轴2摆动时，两端滑动于所述弧形导向槽501内，使联动轴2的摆动更稳定。所述联动轴2的两端分别设有与弧形导向槽501配合的滚动轴承(所述滚动轴承图中未示)，是联动轴2两端在弧形导向槽501内滑动更顺滑。
参见图1和图2，所述弧形导向槽501的圆周角为90度。所述弧形导向槽501上端开口水平设置。所述导向定位件601设置于所述弧形导向槽501外侧的角分线上。所述导向定位件601为长方体，所述导向定位件601的中心与所述弧形导向槽501上端开口的中心的高度相等。
上述弧形导向槽501以及导向定位件601的设置方式，使所述联动轴2在弧形导向槽501内的摆动角度为90度，同时转动角度也是90度，使所述转移模1从与成型模合模位置到成型湿坯转移位置动角度为90度，即从与成型模合模位置是竖直位置，而成型湿坯转移位置是水平向下位置。
参见图1，所述联动轴2与转移模1通过安装组件连接，所述安装组件包括安装板101和安装连接杆102，所述安装板101与转移模1的后侧固定连接，所述安装连接杆102与所述联动轴2固定连接。所述安装连接杆102垂直于所述安装板101设置，使所述转移模1垂直与所述安装连接杆102，当所述联动轴2摆动至顶端时，所述转移模1与水平面垂直。所述安装组件设有两个，使联动轴2与所述转移模1的连接结构更稳固。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管 本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (10)
1.转移模导引结构，其特征在于：包括安装在转移模后侧的联动轴、传动轴、摇臂、导向架、旋转定向机构以及驱动机构；
所述导向架对称设置于所述转移模的两侧；所述传动轴设置于两个导向架之间，并且传动轴的两端可旋转连接于对应一侧的导向架上；所述传动轴的一端贯穿对应侧的导向架与所述驱动机构相连，所述驱动机构驱动所述传动轴旋转；
所述摇臂设有两个，其分别连接所述联动轴和传动轴的两端，并且所述各摇臂的首端与所述传动轴固定连接，各摇臂的末端与所述联动轴可旋转连接；
所述旋转定向机构包括可旋转连接于导向架内侧的导向定位件和导向臂，所述导向臂上设有与所述导向定位件相配合的定向轨道；所述导向定位件可旋转安装于联动轴摆动轨迹的外侧；所述导向臂的首端与所述联动轴的对应的一端固定连接，所述定向轨道可滑动套设在所述导向定位件上；
所述传动轴转动时，带动所述摇臂摆动，使所述联动轴在所述定向轨道和所述导向定位件的作用下定向摆动，从而带动转移模定向摆动。
2.根据权利要求1所述的转移模导引结构，其特征在于：所述导向架内侧设有弧形导向槽，所述弧形导向槽的轨迹与所述摇臂上下摆动的轨迹相同，所述联动轴的两端分别嵌设于对应一侧的弧形导向槽内。
3.根据权利要求2所述的转移模导引结构，其特征在于：所述弧形导向槽的圆周角为90度。
4.根据权利要求3所述的转移模导引结构，其特征在于：所述弧形导向槽上端开口水平设置。
5.根据权利要求2至4任一项所述的转移模导引结构，其特征在于：所述导向定位件设置于所述弧形导向槽外侧的角分线上。
6.根据权利要求5所述的转移模导引结构，其特征在于：所述导向定位件为长方体，所述导向定位件的中心与所述弧形导向槽上端开口的中心的高度相等。
7.根据权利要求2所述的转移模导引结构，其特征在于：所述联动轴的两端分别设有与弧形导向槽配合的滚动轴承。
8.根据权利要求1所述的转移模导引结构，其特征在于：所述联动轴与转移模通过安装组件连接，所述安装组件包括安装板和安装连接杆，所述安装板与转移模的后侧固定连接，所述安装连接杆与所述联动轴固定连接。
9.根据权利要求8所述的转移模导引结构，其特征在于：所述安装连接杆垂直于所述安装板设置。
10.根据权利要求8所述的转移模导引结构，其特征在于：所述安装组件设有两个以上。
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| CN108166332A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-06-15 | 广州华工环源绿色包装技术股份有限公司 | 产品转移机构和自动纸模成型机 |
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2014
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| CN108166332B (zh) * | 2017-11-27 | 2024-04-30 | 广州华工环源绿色包装技术股份有限公司 | 产品转移机构和自动纸模成型机 |
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