CN204224912U - 一种造纸磨浆用的磨片 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种造纸磨浆用的磨片，所述磨片由整体式圆盘或多块扇形片组合构成，中部设有圆孔，在磨片的底板表面开设有磨齿，该磨片设有多个磨区，每个磨区均设有磨齿和位于相邻磨齿之间的沟槽。磨区是贯穿内外直径的两根不间断的磨齿之间的区域，且磨区内的磨齿数大于5根，磨区内的磨齿为连续磨齿。磨齿的高度为3～8mm。磨齿的方向与半径方向形成0～60°夹角。本实用新型的优点在于形成连续的沟槽，从而对纤维的横向切断力降低，纤维长度较长，而且纤维浆料可以通过沟槽形成絮流，降低纤维翻滚，扭结的几率，此外浆料与磨齿充分接触进行磨切，有利于纤维的分丝帚化，增加了磨齿的寿命从而增加了整个磨片的寿命，非常适于实用。

Description

一种造纸磨浆用的磨片

技术领域

本实用新型涉及一种造纸设备技术领域中的造纸打浆设备，特别涉及一种造纸磨浆用的磨片。

背景技术

在造纸行业中，磨浆机磨片是利用磨片齿纹机械作用处理悬浮于水中的纸浆纤维，使其具有适应在造纸机上生产所需要的特性，并使所生产的纸张能达到预期质量操作的一种零件。磨浆机一般有两副磨片，一副为动盘，用电动机驱动作圆周旋转，另一副固定不动或作反方向旋转，两副磨片的磨齿在平面上相切，构成若干个“剪刀”。人们在选购磨浆机时往往选择磨浆速度快、噪声小，寿命长、能耗低的机器，而磨片则是磨浆机中最重要的部件，属于易损件，因此在生产上除了要求磨片具有良好的磨浆效果意外，也要求磨片必须具有很好的耐磨性能和抵抗一定冲击载荷的机械韧性，同时要求磨片必须具有较长的使用寿命，以达到保持生产中成浆质量长期稳定并减少成浆质量波动的目的。

常用的圆盘磨浆机和精浆机磨片，其打浆效果不理想，特别是在打高强度纤维时，适宜的打浆浓度较低(这里指低浓度打浆)，打浆度上升较快，使其切断和分丝帚化的效果较差，对于普通布浆系统的纸机来说很难产出高质量的纸产品，如产生匀度差、纸面粗糙、湿变形大的质量缺陷。当打浆质量达不到较好的效果时，采取的措施就是通过增加打浆电流提高打浆负荷的办法来补救，以期达到要求。但这样做直接导致打浆能耗上升，且更为严重的是磨齿磨损加剧，默片寿命缩短，更换频繁，致使生产成本上升。在高强度箱板纸制造中需要中高浓磨浆来实现磨浆后更好的强度与结合力，然而中高浓磨浆现有的可选择磨片种类少，而且往往一般都是简单地参照低浓磨片的结构进行磨浆或者直接采用原有的低浓磨片磨浆，纤维扭结程度高、磨浆效果较差。

磨片的形状设计是根据所要生产纸张的质量性要求和纤维本身的特性所决定的，而不是千篇一律的定型产品。理想的合成沉析纤维的形状是一种呈蜘蛛状的合成纤维，同时在纸的抄造过程中希望纤维的分丝帚化要良好，细纤维的作用要明显，纤维的长度要长。

在实际生产中，影响磨浆效果长期稳定的关键因素其实是磨片的磨齿质量，决定打浆效果的因素主要是磨片的齿的宽度、齿的倾角、沟槽的深度、宽度以及在沟槽中有无挡板。磨齿作为磨片的受力件，其寿命的长短决定了整个磨片的寿命长短。现有磨片普遍存在的缺点是使用寿命短，易碎易断裂，需经常拆卸，从而影响了生产效率。

中国专利CN202530332公开一种造纸磨浆机用磨片，磨片由整体式圆盘或是由多块扇形片组合构成，磨齿由内向外间隔分布分为破碎区、粗磨区、细磨区和精磨区四个环区，磨齿排列由内环区向外环区呈逐级增密，磨齿与底板基面成55°－65°倾角。该实用新型磨齿对纤维长度较长，挺度和韧性好的难以切断的纤维切断作用好，效果高，用于打竹浆产量明显提高，磨片使用使用时间大为提高，并降低了打浆功率。

中国专利CN202766899公开了一种造纸用磨片，设有多个磨区，多个磨区沿造纸磨盘的边缘依次等距离均匀设置；每个磨区设有两个齿部，具体为第一齿部和第二齿部，第一齿部包括多条相互平行的一部磨齿，第二齿部包括多条相互平行的二部磨齿，二部磨齿的一端与第一磨部的一侧相接，一部磨齿所在直线与二部磨齿所在直线的夹角为10°～50°。与现有技术相比，该实用新型针对造纸用磨片的磨齿的角度做了改善，提高了造纸用磨片对纤维的疏解能力、改善纤维结合力并且利于纸张成型。

中国专利CN202766900公开了一种造纸盘磨磨片，其设有多个磨区，磨区设有多条凸起的磨齿，磨齿之间平行设置，且磨齿之间的间隙为0.1mm。与现有技术相比，该实用新型的磨齿之间的间隙设为0.05～0.2mm，有利于提高造纸用磨片在磨浆时提高纤维的疏解程度，改善纤维之间的结合能力，从而有利于纸张的成型，提高纸张的强度。

德国专利DE202005007551U1也披露了一种造纸盘磨磨片，该磨片设有磨齿和沟槽，可用于造纸磨浆。

但是上述专利中的磨片往往分为多个磨区，在磨区内磨齿之间平行设置，这样磨齿之间的沟槽距离在初始时期恒定，但随着磨片的使用，工作中产生的颗粒会堵塞沟槽，使得沟槽宽带不一，从而影响磨片的使用效率。并且有的专利所披露的造纸盘磨磨片中的磨齿不连续，磨齿之间的间隙往往也容易被堵塞，因此磨片需经常拆卸，从而影响了生产效率。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种造纸磨浆用的磨片，使用该磨片可提高磨浆效果，并能提高造纸磨浆用的磨片的使用寿命，非常适于实用。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

一种造纸磨浆用的磨片，所述磨片由整体式圆盘或多块扇形片组合构成，在磨片的底板表面开设有磨齿，其特征在于，设有多个磨区，每个磨区均设有磨齿和位于相邻磨齿之间的沟槽，所述的磨区是贯穿内外直径的两根不间断的磨齿之间的区域，且磨区内的磨齿数大于5根。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现：

上述磨区内的磨齿为连续磨齿。

上述磨区由内向外分布为多个环区，各个环区之间的切割角度不同。

上述每个环区内的磨齿相互平行，形成相同的切割角度。

上述平行磨齿之间的沟槽宽度相同。

上述沟槽的宽度范围为2.5mm～4.5mm。

上述磨齿的齿宽相同。

上述磨齿的齿宽为1～5mm。

上述磨齿的齿宽优选为1.5～2.5mm。

上述磨齿的高度为3～8mm。

上述磨齿的方向与半径方向形成0～60°夹角。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

参考所附附图，以更加充分的描述本实用新型的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本实用新型范围的限制。

图1绘示本实用新型涉及的一种造纸磨浆用的磨片的构成示意图。

附图标记：1.磨片，2.磨区，3.磨齿，4.沟槽，

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种造纸磨浆用的磨片，详细说明如下。

本实用新型的不同实施例将详述如下，以实施本实用新型的不同的技术特征，可理解的是，以下所述的特定实施例的单元和配置用以简化本实用新型，其仅为范例而不限制本实用新型的范围。

图为本实用新型的优选实施例，下面结合附图对本实用新型作进一步描述：其中，1.磨片，2.磨区，3.磨齿，4.沟槽。

实施例1

一种造纸磨浆用的磨片，如图1所示，磨片1由整体式圆盘或多块扇形片组合构成，中部设有圆孔，在磨片的底板表面开设有磨齿3，磨片1设有多个磨区2，每个磨区2均设有磨齿3和位于相邻磨齿之间的沟槽4，磨区是贯穿内外直径的两根不间断的磨齿之间的区域，且磨区内的磨齿数大于5根，磨区内的磨齿为连续磨齿，磨区内的磨齿从内一直延续至磨片的外径边缘。磨区由内向外分布为多个环区，各个环区之间的切割角度不同，每个环区内的磨齿相互平行，形成相同的切割角度。所述平行磨齿之间的沟槽宽度相同，上述平行磨齿之间的沟槽宽度为2.5mm。磨片中磨齿的齿宽相同，磨齿的齿宽为1mm，磨齿的高度为3mm。磨齿的方向与半径方向形成25°夹角。

实施例2

一种造纸磨浆用的磨片，如图1所示，磨片1由整体式圆盘或多块扇形片组合构成，中部设有圆孔，在磨片的底板表面开设有磨齿3，磨片1设有多个磨区2，每个磨区2均设有磨齿3和位于相邻磨齿之间的沟槽4，磨区是贯穿内外直径的两根不间断的磨齿之间的区域，且磨区内的磨齿数大于5根，磨区内的磨齿为连续磨齿，磨区内的磨齿从内一直延续至磨片的外径边缘。磨区由内向外分布为多个环区，各个环区之间的切割角度不同，每个环区内的磨齿相互平行，形成相同的切割角度。所述平行磨齿之间的沟槽宽度相同，上述平行磨齿之间的沟槽宽度为4.5mm。磨片中磨齿的齿宽相同，磨齿的齿宽为5mm，磨齿的高度为8mm。磨齿的方向与半径方向形成60°夹角。

实施例3

一种造纸磨浆用的磨片，如图1所示，磨片1由整体式圆盘或多块扇形片组合构成，中部设有圆孔，在磨片的底板表面开设有磨齿3，磨片1设有多个磨区2，每个磨区2均设有磨齿3和位于相邻磨齿之间的沟槽4，磨区是贯穿内外直径的两根不间断的磨齿之间的区域，且磨区内的磨齿数大于5根，磨区内的磨齿为连续磨齿，磨区内的磨齿从内一直延续至磨片的外径边缘。磨区由内向外分布为多个环区，各个环区之间的切割角度不同，每个环区内的磨齿相互平行，形成相同的切割角度。所述平行磨齿之间的沟槽宽度相同，上述平行磨齿之间的沟槽宽度为3.5mm。磨片中磨齿的齿宽相同，磨齿的齿宽为2mm，磨齿的高度为6mm。磨齿的方向与半径方向形成45°夹角。

实施例4

一种造纸磨浆用的磨片，如图1所示，磨片1由整体式圆盘或多块扇形片组合构成，中部设有圆孔，在磨片的底板表面开设有磨齿3，磨片1设有多个磨区2，每个磨区2均设有磨齿3和位于相邻磨齿之间的沟槽4，磨区是贯穿内外直径的两根不间断的磨齿之间的区域，且磨区内的磨齿数大于5根，磨区内的磨齿为连续磨齿，磨区内的磨齿从内一直延续至磨片的外径边缘。磨区由内向外分布为多个环区，各个环区之间的切割角度不同，每个环区内的磨齿相互平行，形成相同的切割角度。所述平行磨齿之间的沟槽宽度相同，上述平行磨齿之间的沟槽宽度为3.5mm。磨片中磨齿的齿宽相同，磨齿的齿宽为2.5mm，磨齿的高度为5mm。磨齿的方向与半径方向形成30°夹角。

本实用新型中的磨齿和沟槽对纤维的横向切断力降低，纤维长度较长，而且纤维浆料可以通过沟槽形成絮流，降低纤维翻滚，扭结的几率，此外浆料与磨齿充分接触进行磨切，有利于纤维的分丝帚化。并且本实用新型增宽了不平行的磨齿之间的沟槽宽度，增加其载荷的强度，从而增加了磨齿的寿命从而增加了整个磨片的寿命。

通过说明和附图，给出了具体实施方式的特定结构的典型实施例。尽管上述实用新型提出了现有的较佳实施例，然而，这些内容并不作为局限。对于本领域的技术人员而言，阅读上述说明后，各种变化和修正无疑将显而易见。因此，所附的权利要求书应看作是涵盖本实用新型的真实意图和范围的全部变化和修正。在权利要求书范围内任何和所有等价的范围与内容，都应认为仍属本实用新型的意图和范围内。

Claims (11)

1.一种造纸磨浆用的磨片，所述磨片由整体式圆盘或多块扇形片组合构成，在磨片的底板表面开设有磨齿，其特征在于，设有多个磨区，每个磨区均设有磨齿和位于相邻磨齿之间的沟槽，所述的磨区是贯穿内外直径的两根不间断的磨齿之间的区域，且磨区内的磨齿数大于5根。

2.根据权利要求1所述的一种造纸磨浆用的磨片，其特征在于，所述磨区内的磨齿为连续磨齿。

3.根据权利要求1所述的一种造纸磨浆用的磨片，其特征在于，所述磨区由内向外分布为多个环区，各个环区之间的切割角度不同。

4.根据权利要求1所述的一种造纸磨浆用的磨片，其特征在于，所述每个环区内的磨齿相互平行，形成相同的切割角度。

5.根据权利要求4所述的一种造纸磨浆用的磨片，其特征在于，所述平行磨齿之间的沟槽宽度相同。

6.根据权利要求1所述的一种造纸磨浆用的磨片，其特征在于，所述沟槽的宽度范围为2.5mm～4.5mm。

7.根据权利要求1所述的一种造纸磨浆用的磨片，其特征在于，所述磨齿的齿宽相同。

8.根据权利要求1所述的一种造纸磨浆用的磨片，其特征在于，所述磨齿的齿宽为1～5mm。

9.根据权利要求1所述的一种造纸磨浆用的磨片，其特征在于，所述磨齿的齿宽为1.5～2.5mm。

10.根据权利要求1所述的一种造纸磨浆用的磨片，其特征在于，所述磨齿的高度为3～8mm。

11.根据权利要求1所述的一种造纸磨浆用的磨片，其特征在于，所述磨齿的方向与半径方向形成0～60°夹角。