CN202530333U - 一种磨浆机磨盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种磨浆机磨盘，包括：磨盘基体，所述磨盘基体上布置有疏解区和磨区；所述疏解区在所述磨盘基体的径向平面投影为圆环形，所述磨区中规则分布多个带有磨齿并且在磨盘基体的径向平面投影为梯形的梯形磨片；所述梯形磨片中相互平行的两个底边中较长的一边设置在远离所述磨盘基体轴线的一侧，所述梯形磨片的两个侧腰沿长度方向向所述疏解区延伸的延长线在所述磨盘基体的径向平面投影和所述疏解区内壁在所述磨盘基体的径向平面投影相切；所述所有梯形磨片内的磨齿均平行于其所在梯形磨片的同一个侧腰。本实用新型中所有磨齿均是沿疏解区内壁的切线方向布置，故在打浆过程中利于浆料溅射到齿槽中，有效防止浆料堵塞。

Description

一种磨浆机磨盘

技术领域

本实用新型涉及造纸领域，尤其涉及一种磨浆机磨盘。

背景技术

人们在日常生活中对纸张的需求量逐渐增大，而且对纸张质量的要求也日益增高，这就必然给造纸行业带来了质与量双重方面的提升空间。磨浆机是制浆造纸过程中最主要的设备之一，磨盘是磨浆机的关键零部件。磨盘上间隔分布有磨齿，相邻磨齿之间为齿槽。生产中，浆料在齿槽中流动，受到磨齿的打浆作用而形成纸浆。

目前所使用的磨盘一般采用径向齿或平行齿，即磨盘上磨齿的分布方向是以磨盘的轴线向周围径向分布或者与磨盘的半径平行分布，而磨盘转动时，浆料随着离心力的作用，沿浆料入口的切线方向周向溅射，而磨齿的径向分布或平行分布则使得浆料无法充分进入齿槽，容易造成进浆口堵塞。

实用新型内容

本实用新型提供一种磨浆机磨盘，能够有效防止浆料堵塞。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种磨浆机磨盘，包括：

磨盘基体，所述磨盘基体上布置有疏解区和磨区；所述疏解区在所述磨盘基体的径向平面投影为圆环形，所述疏解区的轴线与所述磨盘基体的轴线重合，所述磨区设置在所述疏解区远离所述磨盘基体的轴线的一侧，且所述磨区中规则分布多个带有磨齿的在磨盘基体的径向平面投影为梯形的梯形磨片，同一梯形磨片内相邻的两个磨齿之间为齿槽；

所述梯形磨片中相互平行的两个底边中较长的一边设置在远离所述磨盘基体的轴线的一侧，所述梯形磨片的两个侧腰沿长度方向向所述疏解区延伸的延长线在所述磨盘基体的径向平面投影和所述疏解区的内壁在所述磨盘基体的径向平面投影相切；所有所述梯形磨片内的磨齿均平行于其所在梯形磨片的同一个侧腰。

进一步地，上述的磨浆机磨盘中，所述磨区包括多个子磨区，每个所述子磨区中均分布有所述梯形磨片。

进一步地，上述的磨浆机磨盘中，相邻的所述子磨区之间设置有多个沿周向规则分布的浆挡片。

其中，所述浆挡片在所述磨盘基体的径向平面投影为Z字形，且其三个侧壁中不相交的两个侧壁沿各自长度方向向所述疏解区延伸的延长线在所述磨盘基体的径向平面投影和所述疏解区的内壁在所述磨盘基体的径向平面投影相切。

进一步地，上述的磨浆机磨盘中，所有所述子磨区内含有的梯形磨片数量均相等。

进一步地，上述的磨浆机磨盘中，分属于两个子磨区的两个相邻梯形磨片中，位于两梯形磨片同侧的侧腰在所述磨盘基体的径向平面投影的延长线均重合。

进一步地，上述的磨浆机磨盘中，相邻的两个子磨区之间设置的所述浆挡片的数量与一个所述子磨区中的梯形磨片数量相等，且所述浆挡片中两个不相交的侧壁沿各自长度方向向所述疏解区延伸的延长线在所述磨盘基体的径向平面投影与和所述浆挡片相邻的梯形磨片中两个侧腰在所述磨盘基体的径向平面投影的延长线重合。

进一步地，上述的磨浆机磨盘中，所述疏解区内沿周向规则分布有圆柱形或圆台形的疏解构件。

进一步地，上述的磨浆机磨盘中，每个所述齿槽的底部均设置有固定块。

进一步地，上述的磨浆机磨盘中，所述磨盘基体上布置有螺纹孔，所述梯形磨片通过螺栓与所述螺纹孔的配合与所述磨盘基体连接。

与现有技术相比，本实用新型所提供的磨浆机磨盘，因为其磨盘基体上的所有磨齿沿长度方向向疏解区延伸的延长线在磨盘基体的径向平面投影和疏解区内壁在磨盘基体的径向平面投影相切，而在打浆过程中，浆料在磨盘中是沿疏解区内壁的切线方向溅射到磨区的齿槽中，与磨齿的分布方向一致，故使得浆料可充分进入齿槽，使浆流更顺畅，有效防止浆料堵塞。

此外，通过本实用新型提供的磨浆机磨盘，还能够达到以下积极效果：

1、通过这种设置，可减少浆料压缩，从而减小喂料螺旋阻力，降低喂料负载，提高磨浆机稳定性，降低磨浆能耗；

2、本实用新型所提供的磨浆机磨盘，其磨盘基体与带有磨齿的梯形磨片分开制造，使得磨盘基体、带有磨齿的梯形磨片磨齿可以根据实际需要采用不同的材料制成，例如磨齿采用强度和硬度较高的合金或非合金金属材料制成，而磨盘基体则可以采用铸铁或其他经济实用的材料。这样，在生产制造中，本实用新型所提供的磨浆机磨盘就可以为了控制成本而采用不同的材料制作磨盘基体和磨齿，同时也方便当其中一个固件损坏时，分别对其维修；

3、本实用新型所提供的磨浆机磨盘，疏解区内沿周向规则分布有圆柱形或圆台形的疏解构件，这样对于纤维的切断作用减小，对浆料的疏解作用增大，有效提高了磨片寿命和成浆质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，以下描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。

图1为本实用新型提供的磨浆机磨盘的径向平面投影图；

图2为本实用新型提供的磨浆机磨盘上梯形磨片的剖面图；

图3为本实用新型提供的磨浆机磨盘上疏解区沿磨盘基体轴向的剖面图。

附图说明：1-螺栓，2-疏解区，3-磨齿，4-齿槽，5-疏解构件，6-第一子磨区，7-第二子磨区，8-第三子磨区，9-浆挡片，10-固定块。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。

一种磨浆机磨盘，包括：

磨盘基体，所述磨盘基体上布置有疏解区和磨区；所述疏解区在所述磨盘基体的径向平面投影为圆环形，所述疏解区的轴线与所述磨盘基体的轴线重合，所述磨区设置在所述疏解区远离所述磨盘基体轴线的一侧，且所述磨区中规则分布多个带有磨齿的并且在磨盘基体的径向平面投影为梯形的梯形磨片，所述同一梯形磨片内相邻的两个磨齿之间为齿槽；其中，浆料在齿槽中流动。

所述梯形磨片中相互平行的两个底边中较长的一边设置在远离所述磨盘基体轴线的一侧，所述梯形磨片的两个侧腰沿长度方向向所述疏解区延伸的延长线在所述磨盘基体的径向平面投影和所述疏解区内壁在所述磨盘基体的径向平面投影相切；所述所有梯形磨片内的磨齿均平行于其所在梯形磨片的同一个侧腰。

这样，因为磨盘基体上的所有磨齿沿长度方向向疏解区延伸的延长线在磨盘基体的径向平面投影和疏解区内壁在磨盘基体的径向平面投影相切，而在打浆过程中，浆料在磨盘中是沿疏解区的边缘切线方向溅射到磨区的齿槽中，与磨齿的分布方向一致，故使得浆料可充分溅射到齿槽中，使浆流更顺畅，从而有效防止浆料堵塞，提高打浆均匀度，进一步地，减少浆料压缩，从而减小喂料螺旋阻力，降低喂料负载，提高磨浆机稳定性，降低磨浆能耗。

在本实用新型的各个实施方式中，作为优选方案，所述磨区包括多个子磨区，每个所述子磨区中均分布有所述梯形磨片。具体实施时，所述所有子磨区内含有的所述梯形磨片数量均相等。且，分属于两个子磨区的两个相邻梯形磨片中，位于两梯形磨片同侧的侧腰在所述磨盘基体的径向平面投影的延长线均重合。在制浆过程中，浆料依次经过所述多个子磨区进行打浆，使得浆料经由粗磨到细磨，有效提高浆料的研磨精度。

在本实用新型的各个实施方式中，作为优选方案，相邻的所述子磨区之间设置有多个沿周向规则分布的浆挡片。具体实施时，所述浆挡片在所述磨盘基体的径向平面投影为Z字形，且其三个侧壁中不相交的两个侧壁沿各自长度方向向所述疏解区延伸的延长线在所述磨盘基体的径向平面投影和所述疏解区内壁在所述磨盘基体的径向平面投影相切。且，相邻的两个子磨区之间设置的所述浆挡片的数量与一个所述子磨区中的梯形磨片数量相等，且所述浆挡片中两个不相交的侧壁沿各自长度方向向所述疏解区延伸的延长线在所述磨盘基体的径向平面投影与和所述浆挡片相邻的梯形磨片中两个侧腰在所述磨盘基体的径向平面投影的延长线重合。这样，在打浆过程中，因为浆料是沿着所述疏解区内壁的切向方向溅射到齿槽中，本优选方案则使得浆挡片与浆料充分接触，能有效防止浆料短路，消除生浆片和纤维束，提高打浆的均匀度，且所述浆挡片的结构简单，易于实现。

在本实用新型的各个实施方式中，作为优选方案，所述疏解区内沿周向规则分布有两层圆柱形或圆台形的疏解构件，其中，位于内层的疏解构件的尺寸大于位于外层的疏解构件，优选地，内层的疏解构件分布密度较外层的疏解构件分布密度低。这样在打浆过程中，对于纤维的切断作用减小，对浆料的疏解作用增大，有效避免了浆料中纤维被破坏而影响纸浆强度，提高了磨片寿命和成浆质量。

在本实用新型的各个实施方式中，作为优选方案，每个所述齿槽的底部均设置有固定块。在打浆过程中，提高了浆料在齿槽中流动的高度，使得浆料被充分研磨。

在本实用新型的各个实施方式中，作为优选方案，所述磨盘基体上布置有螺纹孔，所述梯形磨片通过螺栓与所述螺纹孔的配合与所述磨盘基体连接。本优选方案中，所述磨盘基体与所述带有磨齿的梯形磨片是相互独立的固件，在生产制造中所使用的制作材料可以不同，例如所述梯形磨片上的磨齿采用强度和硬度较高的合金或非合金金属材料制成，而磨盘基体则可以采用铸铁或其他经济实用的材料。这样就控制了生产成本，同时也方便当其中一个固件损坏时，分别对其维修。

此外，所述磨浆机磨盘为盘磨或锥形磨。为了便于浆料更好的进入磨浆机磨盘，位于疏解区处的磨盘基体部分具有一定的磨盘梯度，当动定磨盘组合时，两磨盘在疏解区处的夹角为两倍的该磨盘梯度。

本实用新型提供的各种实施方式可根据需要以任意方式相互组合，通过这种组合得到的技术方案，也在本实用新型的范围内。为更好的解释本实用新型，下面提供具体实施例进行说明。

具体实施例

参见图1至3，该磨浆机磨盘包括：

磨盘基体，磨盘基体上布置有疏解区2、第一子磨区6、第二子磨区7和第三子磨区8；疏解区2在磨盘基体的径向平面投影为圆环形，疏解区2的轴线与磨盘基体的轴线重合，在疏解区2远离磨盘基体轴线的一侧沿磨盘基体的径向依次设有第一子磨区6、第二子磨区7和第三子磨区8，且第一子磨区6内规则分布有二十个带有磨齿3的在磨盘基体的径向平面投影为梯形的第一梯形磨片，第二子磨区7内规则分布有二十个带有磨齿3的在磨盘基体的径向平面投影为梯形的第二梯形磨片，第三子磨区8内规则分布有二十个带有磨齿3的在磨盘基体的径向平面投影为梯形的第三梯形磨片。

同一梯形磨片内相邻的两个磨齿3之间为齿槽4，且磨齿3为矩形磨齿，齿槽4底部设置有固定块10。

第一子磨区6中第一梯形磨片相互平行的两个底边中较长的一边设置在远离磨盘基体轴线的一侧，第一梯形磨片的两个侧腰沿长度方向向疏解区2延伸的延长线在磨盘基体的径向平面投影和疏解区2内壁在磨盘基体的径向平面投影相切，且第一子磨区6中的所有第一梯形磨片内的磨齿3均平行于其所在第一梯形磨片的同一个侧腰。第二子磨区7中第二梯形磨片的结构和第三子磨区8中的第三梯形磨片的结构均与第一子磨区6中第一子磨片的结构相同，在此不再赘述。在第一子磨区6与第二子磨区7、第二子磨区7与第三子磨区8之间均设有与子磨区中梯形磨片的数量相等的浆挡片9。该浆挡片9在磨盘基体的径向平面投影为Z字形，且该浆挡片9的三个侧壁中不相交的两个侧壁沿各自长度方向向疏解区2延伸的延长线在磨盘基体的径向平面投影和疏解区2内壁在磨盘基体的径向平面投影相切。且，浆挡片9中两个不相交的侧壁沿各自长度方向向疏解区2延伸的延长线在磨盘基体的径向平面投影与和该浆挡片9相邻的梯形磨片中两个侧腰在所述磨盘基体的径向平面投影的延长线重合。

此外，相邻的属于第一子磨区6的第一梯形磨片和属于第二子磨区7内的第二梯形磨片中，第一梯形磨片和第二梯形磨片同侧的侧腰在磨盘基体的径向平面投影的延长线均重合；相邻的属于第二子磨区7的第二梯形磨片和属于第三子磨区8内的第三梯形磨片中，第二梯形磨片和第三梯形磨片同侧的侧腰在磨盘基体的径向平面投影的延长线均重合。

进一步地，疏解区2内沿周向规则分布有两层疏解构件5，且该两层疏解构件5的形状均为圆台形，其中，位于内层的疏解构件5的尺寸大于位于外层的疏解构件5，且内层的疏解构件5分布密度较外层的疏解构件5分布密度低。

进一步地，磨盘基体上布置有螺纹孔，多个梯形磨片固定组成磨片组，磨片组通过螺栓1与磨盘基体上螺纹孔的配合与磨盘基体连接，螺栓也可布置在磨盘背面，以保持磨片的完整性和清洁度。

本具体实施例提供的磨浆机磨盘为盘磨。

显然，本领域技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若对本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种磨浆机磨盘，其特征在于，包括：

磨盘基体，所述磨盘基体上布置有疏解区和磨区；所述疏解区在所述磨盘基体的径向平面投影为圆环形，所述疏解区的轴线与所述磨盘基体的轴线重合，所述磨区设置在所述疏解区远离所述磨盘基体的轴线的一侧，所述磨区中规则分布多个带有磨齿并且在磨盘基体的径向平面投影为梯形的梯形磨片，同一梯形磨片内相邻的两个磨齿之间为齿槽；

所述梯形磨片中相互平行的两个底边中较长的一边设置在远离所述磨盘基体的轴线的一侧，所述梯形磨片的两个侧腰沿长度方向向所述疏解区延伸的延长线在所述磨盘基体的径向平面投影和所述疏解区的内壁在所述磨盘基体的径向平面投影相切；所有所述梯形磨片内的磨齿均平行于其所在梯形磨片的同一个侧腰。

2.如权利要求1所述的磨浆机磨盘，其特征在于，所述磨区包括多个子磨区，每个所述子磨区中均分布有所述梯形磨片。

3.如权利要求2所述的磨浆机磨盘，其特征在于，相邻的所述子磨区之间设置有多个沿周向规则分布的浆挡片。

4.如权利要求3所述的磨浆机磨盘，其特征在于，所述浆挡片在所述磨盘基体的径向平面投影为Z字形，且其三个侧壁中不相交的两个侧壁沿各自长度方向向所述疏解区延伸的延长线在所述磨盘基体的径向平面投影和所述疏解区的内壁在所述磨盘基体的径向平面投影相切。

5.如权利要求2至4中任意一项所述的磨浆机磨盘，其特征在于，所有所述子磨区内含有的所述梯形磨片数量均相等。

6.如权利要求5所述的磨浆机磨盘，其特征在于，分属于两个子磨区的两个相邻梯形磨片中，位于两梯形磨片同侧的侧腰在所述磨盘基体的径向平面投影的延长线均重合。

7.如权利要求6所述的磨浆机磨盘，其特征在于，相邻的两个子磨区之间设置的所述浆挡片的数量与一个所述子磨区中的梯形磨片数量相等，且所述浆挡片中两个不相交的侧壁沿各自长度方向向所述疏解区延伸的延长线在所述磨盘基体的径向平面投影与和所述浆挡片相邻的梯形磨片中两个侧腰在所述磨盘基体的径向平面投影的延长线重合。

8.如权利要求1至4中任意一项所述的磨浆机磨盘，其特征在于，所述疏解区内沿周向规则分布有圆柱形或圆台形的疏解构件。

9.如权利要求1至4中任意一项所述的磨浆机磨盘，其特征在于，每个所述齿槽的底部均设置有固定块。

10.如权利要求1至4中任意一项所述的磨浆机磨盘，其特征在于，所述磨盘基体上布置有螺纹孔，所述梯形磨片通过螺栓与所述螺纹孔的配合与所述磨盘基体连接。

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