CN204223709U - 一种scr催化剂脱硝挤出成型后输送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种SCR催化剂脱硝挤出成型后输送系统，包括皮带输送机构，和依次设于皮带输送机构上的切割机、薄膜封装机、夹持移动机、第一合盖移动机、码垛机、干燥小车、拆垛机、第二合盖移动机、吸盘式搬运机、抽膜机构和托盘翻起机构。本实用新型可实现SCR催化剂脱硝挤出成型后的稳定输送，具有结构简单、方便使用的优点。

Description

一种SCR催化剂脱硝挤出成型后输送系统

技术领域

本实用新型涉及输送系统技术领域，更具体地说，特别涉及一种SCR催化剂脱硝挤出成型后输送系统。

背景技术

由于人类活动与经济的快速发展，我国环境遭到严重破坏，极端气候明显增多，对人民生命及财产造成严重威胁，给国家造成重大损失，同时阻碍了国民经济的可持续发展。国家为了治理环境也付出了巨大的代价。

我国目前氮氧化物排放总量已超过1800万吨，如果不采取有效控制措施，未来十五年中国氮氧化物排放量将继续增长，到2020年可能达到3000万吨以上。我国是燃煤大国，燃煤电厂是氮氧化物首要排放源，约占总量的40％，将成为国家首批控制对象。

蜂窝体SCR脱硝催化剂主要作用是将排放废气中的NO_x转换成氮气与水蒸气，以达到环保排放标准。

在SCR催化剂成型后需要通过传送系统对SCR催化剂进行封装和搬运，因此设计一种结构简单、使用方便的SCR催化剂脱硝挤出成型后输送系统是本领域技术人员所研究的方向之一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、方便使用的SCR催化剂脱硝挤出成型后输送系统。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种SCR催化剂脱硝挤出成型后输送系统，包括皮带输送机构，和依次设于皮带输送机构上的切割机、薄膜封装机、夹持移动机、第一合盖移动机、码垛机、干燥小车、拆垛机、第二合盖移动机、吸盘式搬运机、抽膜机构和托盘翻起机构；所述皮带输送机构包括设于切割机和薄膜封装机之间的加速皮带机，设于薄膜封装机和夹持移动机之间的第一皮带机，设于夹持移动机和第一合盖移动机之间的第二皮带机，设于拆垛机和第二合盖移动机之间的第三皮带机，以及设于第二合盖移动机和吸盘式搬运机之间的第四皮带机。

优选地，所述第二皮带机上还设有托盘。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型可实现SCR催化剂脱硝挤出成型后的稳定输送，具有结构简单、方便使用的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述SCR催化剂脱硝挤出成型后输送系统的流程示意图。

附图标记说明：1、切割机，2、加速皮带机，3、薄膜封装机，4、第一皮带机，5、夹持移动机，6、托盘，7、第二皮带机，8、第一合盖移动机，9、码垛机，10、干燥小车，11、拆垛机，12、第三皮带机，13、第二合盖移动机，14、第四皮带机，15、吸盘式搬运机，16、抽膜机构，17、托盘翻起机构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1所示，本实用新型提供一种SCR催化剂脱硝挤出成型后输送系统，包括皮带输送机构，和依次设于皮带输送机构上的切割机1、薄膜封装机3、夹持移动机5、第一合盖移动机8、码垛机9、干燥小车10、拆垛机11、第二合盖移动机13、吸盘式搬运机15、抽膜机构16和托盘翻起机构17；所述的皮带输送机构包括设于切割机1和薄膜封装机3之间的加速皮带机2，设于薄膜封装机3和夹持移动机5之间的第一皮带机4，设于夹持移动机5和第一合盖移动机8之间的第二皮带机7，设于拆垛机11和第二合盖移动机13之间的第三皮带机12，以及设于第二合盖移动机13和吸盘式搬运机15之间的第四皮带机14。

在本实用新型中，所述的第二皮带机7上还设有托盘6。

本实用新型的原理在于：产品通过挤压成型机挤压成型后，通过一个传送带送至切割机1中进行在线切割，切割后的产品经过加速皮带机2送至薄膜封装机3，将产品两端用薄膜密封(通过皮带的正方转分别密封)；密封好的产品通过第一皮带机4(需对产品称重)送到指定位置后，通过夹持移动机5搬到托盘6上(每个托盘放6个产品，托盘放在第二皮带机7上)，当托盘6放好6个产品后，第二皮带机7将托盘送至指定位置；在此位置，通过第一合盖移动机8将从上面存储区(未示出)取出盖板将产品密封，盖好后送至指定位置，在此位置，通过码垛机9将托盘6从输送机未端取出并放在干燥小车10相应的架子上(从上往下装)，抓手抓住托盘底部，待装满8层后，干燥小车10送至另一位置，通过叉车送至干燥室(未示出)。

干燥好的干燥小车10送至指定位置，通过拆垛机11将托盘6从干燥小车10相应的架子上取下(从下往上取)，抓手抓住托盘底部；通过传第三皮带机12送至13，通过第二合盖移动机13将托盘6上的盖板取下，用于送到存储区存储；再通过转运带将托盘6转送至第四皮带机14；通过吸盘式搬运机15将托盘6上的产品搬运到一个小车上，每次搬运2个，小车放7层，每层放7个产品，每层之间插入纸板。而吸盘式搬运机15在搬运2个产品时，应先通过一个抽膜机构16将产品两端的膜吸掉，并放入在容器中；放好49个产品后，将小车送至该位置，待产品搬运完后，空的托盘送至通过托盘翻起机构17翻起130度，能将托盘上的残留物除掉。

在本实用新型中，所述的切割机1、薄膜封装机3、夹持移动机5、第一合盖移动机8、码垛机9、干燥小车10、拆垛机11、第二合盖移动机13、吸盘式搬运机15、抽膜机构16和托盘翻起机构17等均可采用现有技术的方案，此处不再对具体结构进行描述。

其中，切割机1用于将砖块状催化剂切割成所需要的长度，加速皮带机2的作用是将切割后的产品加速输送，使切割后的产品与后面的产品之间间隔增大，产生一定的距离，加速皮带机2的支腿是方钢管内套方钢管，这样可以调整设备高度和水平，皮带两边导轨采用铝型材，皮带采用西格林平皮带，皮带上表面粘贴工程泡沫塑料，皮带机尾端侧挂电机，电机侧挂在皮带机端头上，皮带机可正反转，变频调速；皮带下支撑采用钢板带超高分子聚乙烯导条，减少磨擦阻力，皮带机尾端装有皮带张紧装置。薄膜封装机3采用现有技术的方案，功能是将产品两端用薄膜封住,湿式催化剂表面加膜以便空气不能透过穿孔；夹持移动机5是将产品从皮带机上转运到托盘上的专用设备；而第一合盖移动机8和第二合盖移动机13将下面生产线的盖板或从上面存储区取出的盖板将产品密封的专用设备。码垛机9是将托盘中的产品连同托盘一起码放到烘干料架上，每个料架码放8层；而拆垛机11的结构与码垛机9一样。吸盘式搬运机15是将烘干好的产品从托盘上转运到另一料架上的设备。抽膜机构16用作去除已烘干产品两端的薄膜。托盘翻起机构17是为了去除上面灰尘残渣而设置的。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种SCR催化剂脱硝挤出成型后输送系统，其特征在于：包括皮带输送机构，和依次设于皮带输送机构上的切割机(1)、薄膜封装机(3)、夹持移动机(5)、第一合盖移动机(8)、码垛机(9)、干燥小车(10)、拆垛机(11)、第二合盖移动机(13)、吸盘式搬运机(15)、抽膜机构(16)和托盘翻起机构(17)；所述皮带输送机构包括设于切割机(1)和薄膜封装机(3)之间的加速皮带机(2)，设于薄膜封装机(3)和夹持移动机(5)之间的第一皮带机(4)，设于夹持移动机(5)和第一合盖移动机(8)之间的第二皮带机(7)，设于拆垛机(11)和第二合盖移动机(13)之间的第三皮带机(12)，以及设于第二合盖移动机(13)和吸盘式搬运机(15)之间的第四皮带机(14)。

2.根据权利要求1所述的SCR催化剂脱硝挤出成型后输送系统，其特征在于：所述第二皮带机(7)上还设有托盘(6)。