CN204222047U - 双模农业工程胎硫化机后充气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双模农业工程胎硫化机后充气装置，包括机架和左右对称设置在机架上的两个合模充气机构，所述机架由侧板、上梁和下梁组成，所述合模充气机构包括上模机构、下模机构和闭锁机构。本实用新型采用闭锁中心装置，定型产生的合模力作用在合模充气机构内，作用在梁上的力较小，梁的强度与刚性可以更小，可节省材料；另外调模装置置于上方固定安装，可提高闭锁杆的定位精度和抗弯形能力，同时减轻了下夹盘的顶出杆的承重，减少了顶出杆的变形程度，对中性好，工作安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮胎加工设备领域，具体说是一种双模农业工程胎硫化机后充气装置。
背景技术
现有工程胎硫化机后充气为单模后充气装置。主要合模充气装置为闭锁杆中心装置和丝杆锁紧装置两大类，闭锁杆中心装置的调模机构与下夹盘连为一体设置在下方，随着顶出杆一同上行。轮胎产生下滑作用力，机架滚道面常设计成一个倾斜的角度，而上下夹盘需与滚道面垂直，这种结构在使用中，由于调模装置与下夹盘固定在顶出杆上方，支撑点接触面积少，承压大，使顶出杆产生弯曲变形，影响上下夹盘的对中精度。另一种丝杆锁紧装置的后充气，调模和锁紧由丝杆完成，丝杆在合模过程中其顶端仅受下夹盘和轮胎作用力，但合模后，丝杆需承受轮胎定型作用力，此作用力由机架来承受，这就要将机架做得更为结实宽大。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构轻便、工作安全可靠的双模农业工程胎硫化机后充气装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
双模农业工程胎硫化机后充气设备，包括机架和左右对称设置在机架上的两个合模充气机构，所述机架由侧板、上梁和下梁组成，所述合模充气机构包括上模机构、下模机构和闭锁机构；
所述上模机构包括上夹盘、用于调节上夹盘上下位置的调模装置和用于推动上夹盘向下移动的推顶缸，所述调模装置和推顶缸安装在上梁上，所述上夹盘安装在调模装置的底部；
所述下模机构包括下夹盘、盘座、顶出杆和中心顶出缸，所述下夹盘对应设置在上夹盘的下方，所述下夹盘安装在所述盘座上，所述盘座的底部连接有顶出杆和中心顶出缸，所述顶出杆上下滑动地安装在下梁上，所述中心顶出缸固定在所述下梁上，所述中心顶出缸的活塞杆固定在所述盘座的底部；
所述闭锁机构包括闭锁杆、用于转动闭锁杆的摆动杆和气缸，所述闭锁杆的两端分别安装在所述盘座和调模装置上，所述闭锁杆的上端伸出所述调模装置，所述摆动杆对应于闭锁杆的上方且与所述气缸相连，所述气缸安装在上梁上。
其中，所述调模装置上设有导向杆，所述导向杆滑动穿设于所述上梁上。
其中，所述调模装置包括调模螺母、调模电机和调模齿轮，所述调模螺母与调模齿轮固联于一体，所述调模电机驱动所述调模齿轮转动。
其中，所述机架上还设置有固定滚道架和翻转架，所述固定滚道架位于合模充气机构的下方，所述固定滚道架上设置有第一滚筒，所述翻转架上设置有第二滚筒，所述翻转架通过铰接板和铰轴转动连接在固定滚道架上，所述第一滚筒与第二滚筒平行设置且在转动连接处对接，所述翻转架远离铰轴的一端竖直设置有两个沿第二滚筒的轴向排列的竖挡杆，所述竖挡杆上横向设置有向固定滚道架一侧延伸的横挡杆，所述翻转架的底部设有翻转气缸，所述翻转气缸驱动所述翻转架绕所述铰轴转动。
其中，所述竖挡杆的底部滑动设置在翻转架上使两根竖挡杆的间距可调。
其中，所述横挡杆滑动设置在竖挡杆上。
其中，所述横挡杆与竖挡杆连接的一端设置有滑块，所述滑块滑动套接在竖挡杆上，所述滑块上设置有紧固螺栓。
本实用新型的有益效果在于：采用闭锁中心装置，定型产生的合模力作用在合模充气机构内，作用在梁上的力较小，梁的强度与刚性可以更小，可节省材料；另外调模装置置于上方固定安装，可提高闭锁杆的定位精度和抗弯形能力，同时减轻了下夹盘的顶出杆的承重，减少了顶出杆的变形程度，对中性好，工作安全可靠。
附图说明
图1所示为本实用新型实施例的整体结构示意图。
图2所示为图1的左视图。
标号说明：
1-机架； 2-合模充气机构； 3-固定滚道架； 4-翻转架； 10-侧板；11-上梁； 12-下梁； 20-上夹盘； 21-调模装置； 22-推顶缸； 23-下夹盘； 24-盘座； 25-顶出杆； 26-中心顶出缸； 27-闭锁杆； 28-摆动杆；29-导向杆； 30-第一滚筒； 40-第二滚筒； 41-竖挡杆； 42-横挡杆；43-翻转气缸； 210-调模螺母； 211-调模电机； 212-调模齿轮。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于：采用闭锁中心装置，定型产生的合模力作用在合模充气机构内，作用在梁上的力较小，梁的强度与刚性可以更小，可节省材料；另外调模装置置于上方固定安装，可提高闭锁杆的定位精度和抗弯形能力，同时减轻了下夹盘的顶出杆的承重，减少了顶出杆的变形程度，对中性好，工作安全可靠。
请参照图1至图2所示，本实用新型的双模农业工程胎硫化机后充气设备，包括机架1和左右对称设置在机架1上的两个合模充气机构2，所述机架1由侧板10、上梁11和下梁12组成，所述合模充气机构2包括上模机构、下模机构和闭锁机构；
所述上模机构包括上夹盘20、用于调节上夹盘20上下位置的调模装置21和用于推动上夹盘20向下移动的推顶缸22，所述调模装置21和推顶缸22安装在上梁11上，所述上夹盘20安装在调模装置21的底部；
所述下模机构包括下夹盘23、盘座24、顶出杆25和中心顶出缸26，所述下夹盘23对应设置在上夹盘20的下方，所述下夹盘23安装在所述盘座24上，所述盘座24的底部连接有顶出杆25和中心顶出缸26，所述顶出杆25上下滑动地安装在下梁12上，所述中心顶出缸26固定在所述下梁12上，所述中心顶出缸26的活塞杆固定在所述盘座24的底部；
所述闭锁机构包括闭锁杆27、用于转动闭锁杆27使闭锁杆27闭锁的摆动杆28和气缸，所述闭锁杆27的两端分别安装在所述盘座24和调模装置21上，所述闭锁杆27的上端伸出所述调模装置21，所述摆动杆28对应于闭锁杆27的上方与所述气缸相连，所述气缸安装在上梁11上。
本实用新型的工作过程如下：
当轮胎滚到下夹盘23上方，挡胎装置将轮胎挡住，中心顶出缸26的活塞杆推动盘座24向上升起，当下夹盘23与盘座24升高到锁环位置时，闭锁杆27在摆动杆28的作用下转动一个角度，闭锁杆27闭锁，上夹盘20与下夹盘23将轮胎锁紧进行充气。充气完，闭锁杆27回转松锁，中心顶出缸26的活塞杆下降，推顶缸22将下夹盘23向下推出，使上夹盘20与下夹盘23松开轮胎，然后将定型好的轮胎取出或让轮胎自行滑出，挡胎装置收回，轮胎沿固定滚道架滑向翻转滚道架。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：采用闭锁中心装置，定型产生的合模力作用在合模充气机构内，作用在梁上的力较小，梁的强度与刚性可以更小，可节省材料；另外调模装置置于上方固定安装，可提高闭锁杆的定位精度和抗弯形能力，同时减轻了下夹盘的顶出杆的承重，减少了顶出杆的变形程度，对中性好，工作安全可靠。
进一步的，所述调模装置21上设有导向杆29，所述导向杆29滑动穿设于所述上梁11上。
进一步的，所述调模装置21包括调模螺母210、调模电机211和调模齿轮212，所述调模螺母210与调模齿轮212固联于一体，所述调模电机211驱动所述调模齿轮212转动。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：对于不同规格的轮胎，需调整调模装置21，调模装置21为内外两组等距螺纹的调模螺母210，螺母转动一圈，轴向移动两个行程，使得调整装置21结构紧凑。该调模装置21采用电动调模，方便操作，且更具安全性。
进一步的，所述机架1上还设置有固定滚道架3和翻转架4，所述固定滚道架3位于合模充气机构2的下方，所述固定滚道架3上设置有第一滚筒30，所述翻转架4上设置有第二滚筒40，所述翻转架4通过铰接板和铰轴转动连接在固定滚道架3上，所述第一滚筒30与第二滚筒40平行设置且在转动连接处对接，所述翻转架4远离铰轴的一端竖直设置有两个沿第二滚筒40的轴向排列的竖挡杆41，所述竖挡杆41上横向设置有向固定滚道架3一侧延伸的横挡杆42，所述翻转架4的底部设有翻转气缸43，所述翻转气缸43驱动所述翻转架4绕所述铰轴转动。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：消除了轮胎定型后的滚动冲击，使轮胎可以平稳翻直以便于吊离机台，有利于保护轮胎，保证轮胎内在品质，不会占用工作通道，工作效率高，特别适合大型工程胎的后充气翻转存胎使用。
进一步的，所述竖挡杆41的底部滑动设置在翻转架4上使两根竖挡杆41的间距可调。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：可以根据不同规格的轮胎，方便调整两根竖挡杆41的间距小于轮胎的外径，使轮胎在竖挡杆41处停下。
进一步的，所述横挡杆42滑动设置在竖挡杆41上。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：可以根据不同规格的轮胎，方便调整横挡杆42在竖挡杆41上的位置来调整横挡杆42与第二滚筒40之间的间距，从而使横挡杆42与轮胎的间隙最小以夹持住轮胎，不至于轮胎在翻转过程中因翻转过度而倾倒。
进一步的，所述横挡杆42与竖挡杆41连接的一端设置有滑块，所述滑块滑动套接在竖挡杆41上，所述滑块上设置有紧固螺栓。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：方便调整横挡杆42在竖挡杆41上的位置来调整横挡杆42与第二滚筒40之间的间距。
请参照图1至图2所示，本实用新型的实施例一为：
双模农业工程胎硫化机后充气设备，包括机架1和左右对称设置在机架1上的两个合模充气机构2，所述机架1由侧板10、上梁11和下梁12组成，所述合模充气机构2包括上模机构、下模机构和闭锁机构；
所述上模机构包括上夹盘20、用于调节上夹盘20上下位置的调模装置21和用于推动上夹盘20向下移动的推顶缸22，所述调模装置21和推顶缸22安装在上梁11上，所述上夹盘20安装在调模装置21的底部；
所述下模机构包括下夹盘23、盘座24、顶出杆25和中心顶出缸26，所述下夹盘23对应设置在上夹盘20的下方，所述下夹盘23安装在所述盘座24上，所述盘座24的底部连接有顶出杆25和中心顶出缸26，所述顶出杆25上下滑动地安装在下梁12上，所述中心顶出缸26固定在所述下梁12上，所述中心顶出缸26的活塞杆固定在所述盘座24的底部；
所述闭锁机构包括闭锁杆27、用于转动闭锁杆27使闭锁杆27闭锁的摆动杆28和气缸，所述闭锁杆27的两端分别安装在所述盘座24和调模装置21上，所述闭锁杆27的上端伸出所述调模装置21，所述摆动杆28对应于闭锁杆27的上方与所述气缸相连，所述气缸安装在上梁11上。
所述调模装置21上设有导向杆29，所述导向杆29滑动穿设于所述上梁11上。
所述调模装置21包括调模螺母210、调模电机211和调模齿轮212，所述调模螺母210与调模齿轮212固联于一体，所述调模电机211驱动所述调模齿轮212转动。
所述机架1上还设置有固定滚道架3和翻转架4，所述固定滚道架3位于合模充气机构2的下方，所述固定滚道架3上设置有第一滚筒30，所述翻转架4上设置有第二滚筒40，所述翻转架4通过铰接板和铰轴转动连接在固定滚道架3上，所述第一滚筒30与第二滚筒40平行设置且在转动连接处对接，所述翻转架4远离铰轴的一端竖直设置有两个沿第二滚筒40的轴向排列的竖挡杆41，所述竖挡杆41上横向设置有向固定滚道架3一侧延伸的横挡杆42，所述翻转架4的底部设有翻转气缸43，所述翻转气缸43驱动所述翻转架4绕所述铰轴转动。
所述竖挡杆41的底部滑动设置在翻转架4上使两根竖挡杆41的间距可调。
所述横挡杆42滑动设置在竖挡杆41上。
所述横挡杆42与竖挡杆41连接的一端设置有滑块，所述滑块滑动套接在竖挡杆41上，所述滑块上设置有紧固螺栓。
综上所述，本实用新型提供的双模农业工程胎硫化机后充气设备，不仅采用闭锁中心装置，定型产生的合模力作用在合模充气机构内，作用在梁上的力较小，梁的强度与刚性可以更小，可节省材料；另外调模装置置于上方固定安装，可提高闭锁杆的定位精度和抗弯形能力，同时减轻了下夹盘的顶出杆的承重，减少了顶出杆的变形程度，对中性好，工作安全可靠；而且消除了轮胎定型后的滚动冲击，使轮胎可以平稳翻直以便于吊离机台，有利于保护轮胎，保证轮胎内在品质，不会占用工作通道，工作效率高，特别适合大型工程胎的后充气翻转存胎使用。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.双模农业工程胎硫化机后充气装置，其特征在于：包括机架和左右对称设置在机架上的两个合模充气机构，所述机架由侧板、上梁和下梁组成，所述合模充气机构包括上模机构、下模机构和闭锁机构；
所述上模机构包括上夹盘、用于调节上夹盘上下位置的调模装置和用于推动上夹盘向下移动的推顶缸，所述调模装置和推顶缸安装在上梁上，所述上夹盘安装在调模装置的底部；
所述下模机构包括下夹盘、盘座、顶出杆和中心顶出缸，所述下夹盘对应设置在上夹盘的下方，所述下夹盘安装在所述盘座上，所述盘座的底部连接有顶出杆和中心顶出缸，所述顶出杆上下滑动地安装在下梁上，所述中心顶出缸固定在所述下梁上，所述中心顶出缸的活塞杆固定在所述盘座的底部；
所述闭锁机构包括闭锁杆、用于转动闭锁杆的摆动杆和气缸，所述闭锁杆的两端分别安装在所述盘座和调模装置上，所述闭锁杆的上端伸出所述调模装置，所述摆动杆对应于闭锁杆的上方且与所述气缸相连，所述气缸安装在上梁上。
2.根据权利要求1所述的双模农业工程胎硫化机后充气装置，其特征在于：所述调模装置上设有导向杆，所述导向杆滑动穿设于所述上梁上。
3.根据权利要求1所述的双模农业工程胎硫化机后充气装置，其特征在于：所述调模装置包括调模螺母、调模电机和调模齿轮，所述调模螺母与调模齿轮固联于一体，所述调模电机驱动所述调模齿轮转动。
4.根据权利要求1所述的双模农业工程胎硫化机后充气装置，其特征在于：所述机架上还设置有固定滚道架和翻转架，所述固定滚道架位于合模充气机构的下方，所述固定滚道架上设置有第一滚筒，所述翻转架上设置有第二滚筒，所述翻转架通过铰接板和铰轴转动连接在固定滚道架上，所述第一滚筒与第二滚筒平行设置且在转动连接处对接，所述翻转架远离铰轴的一端竖直设置有两个沿第二滚筒的轴向排列的竖挡杆，所述竖挡杆上横向设置有向固定滚道架一侧延伸的横挡杆，所述翻转架的底部设有翻转气缸，所述翻转气缸驱动所述翻转架绕所述铰轴转动。
5.根据权利要求4所述的双模农业工程胎硫化机后充气装置，其特征在于：所述竖挡杆的底部滑动设置在翻转架上使两根竖挡杆的间距可调。
6.根据权利要求4所述的双模农业工程胎硫化机后充气装置，其特征在于：所述横挡杆滑动设置在竖挡杆上。
7.根据权利要求6所述的双模农业工程胎硫化机后充气装置，其特征在于：所述横挡杆与竖挡杆连接的一端设置有滑块，所述滑块滑动套接在竖挡杆上，所述滑块上设置有紧固螺栓。
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|---|---|---|---|---|
| CN106113541A (zh) * | 2016-08-24 | 2016-11-16 | 山东玲珑机电有限公司 | 一种轮胎定型硫化机后充气装置 |
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| CN113927930A (zh) * | 2021-09-22 | 2022-01-14 | 福建天华智能装备有限公司 | 一种轮胎硫化后充气用柔性对中锁紧装置 |
| WO2024114123A1 (zh) * | 2022-11-30 | 2024-06-06 | 华澳科技(苏州)股份有限公司 | 轮胎后充气装置 |
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2014
- 2014-11-03 CN CN201420646352.XU patent/CN204222047U/zh active Active
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