CN204221699U - 万向驱动头拆装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种万向驱动头拆装工具，包括：卡持部，所述卡持部的第一端设有第一卡口和第二卡口，所述第二卡口开设在所述卡持部的第一端的端面上，所述第一卡口开设在所述卡持部的侧面上，所述第一卡口和第二卡口相连通，所述第一卡口用于容纳并卡持万向驱动头的第二驱动部，所述第二卡口用于容纳并卡持万向驱动头的连接部，所述第二卡口与所述卡持部的第一端的端面之间具有设定距离；手柄部，与所述卡持部连接。本实用新型可使万向驱动头与鼓组件的拆卸和安装方便省力。

Description

万向驱动头拆装工具

技术领域

本实用新型涉及手持工具技术，尤其涉及一种万向驱动头拆装工具。

背景技术

成像装置，例如打印机、复印机、传真机等，用于将要成像的信息通过碳粉等成像材料成像到纸张等成像介质上。成像装置通常包括成像装置主体和成像盒，成像盒可拆卸地安装到成像装置主体上。成像盒上通常配置有鼓组件，鼓组件包括感光鼓、显影辊等，成像装置主体可驱动鼓组件，将碳粉等成像材料转印至纸张等成像介质，以完成成像操作。

鼓组件的端部通常配置有连接机构，用于在成像盒安装至成像装置主体时与成像装置主体侧的驱动装置连接。具体的，现有的成像盒采用万向驱动头作为连接机构，万向驱动头可拆卸地配置于成像盒的鼓组件的端部。

请参考图1，万向驱动头包括：第一驱动部101，所述第一驱动部101包括球形壳体，所述球形壳体上设置有销轴102，所述销轴102贯穿所述球形壳体的中心；第二驱动部103，所述第二驱动部103包括圆盘形壳体，所述圆盘形壳体的第一端面设有连接件104，所述连接件104用于与成像装置主体侧的驱动装置连接；连接部105，所述连接部105为圆柱体，所述圆柱体的第一端与所述球形壳体连接，所述圆柱体的第二端与所述圆盘形壳体的第二端面连接，所述圆柱体的轴线与所述球形壳体和圆盘形壳体的共轴线，并与所述销轴102的轴线垂直。

请参考图2，现有鼓组件的端部设有保持部201和开口部202，保持部201设有腔体203，所述腔体203的端口204与所述开口部202连通，所述腔体203用于容纳万向驱动头的第一驱动部101，所述连接部105和第二驱动部103由所述开口部202伸出，所述腔体203的端口204的内直径小于所述球形壳体的直径，用于保持所述第一驱动部101，防止所述第一驱动部101脱离所述腔体203。其中，腔体203内径大于球形壳体的直径且小于销轴102的长度。使用过程中，由成像装置主体侧的驱动装置带动第二驱动部103旋转，进而使万向驱动头旋转，由于销轴102与腔体203内壁会产生干涉，进而使万向驱动头带动鼓组件旋转，运动过程中万向驱动头的轴线可以以一定的角度偏离腔体203和端口204的轴线旋转。

由于鼓组件的保持部201的腔体203的端口204内直径小于第一驱动部101的球形壳体的直径，使得将万向驱动头从鼓组件进行拆卸和安装时，需要将万向驱动头的第一驱动部101与鼓组件的保持部201的腔体203的端口204抵接并压迫使腔体203的端口204变形，以使第一驱动部101可以从腔体203的端口204脱离或装入保持部201。目前，在对万向驱动头和鼓组件进行拆卸和安装时，需要夹持住鼓组件，用手或镊子夹住万向驱动头的连接部105，将万向驱动头从鼓组件强行拔下或插入，而这种拆装方法需要很大的拆装力量，使得万向驱动头和鼓组件的拆卸和安装工作困难且不便。

实用新型内容

本实用新型提供一种万向驱动头拆装工具，以使万向驱动头与鼓组件的拆卸和安装方便省力。

本实用新型提供一种万向驱动头拆装工具，其中，万向驱动头包括：

第一驱动部，所述第一驱动部包括球形壳体，所述球形壳体上设置有销轴，所述销轴贯穿所述球形壳体的中心；

第二驱动部，所述第二驱动部包括圆盘形壳体，所述圆盘形壳体的第一端面设有连接件，所述连接件用于与成像装置主体的驱动装置连接；

连接部，所述连接部为圆柱体，所述圆柱体的第一端与所述球形壳体连接，所述圆柱体的第二端与所述圆盘形壳体的第二端面连接，所述圆柱体的轴线与所述球形壳体和圆盘形壳体共轴线，并与所述销轴的轴线垂直；

所述万向驱动头拆装工具包括：

卡持部，所述卡持部的第一端设有第一卡口和第二卡口，所述第二卡口开设在所述卡持部的第一端的端面上，所述第一卡口开设在所述卡持部的侧面上，所述第一卡口和第二卡口相连通，所述第一卡口用于容纳并卡持所述第二驱动部，以限制所述第二驱动部沿所述圆盘形壳体的轴向相对于所述卡持部运动，所述第二卡口用于容纳并卡持所述连接部，以能够限制所述连接部沿所述圆柱体的径向相对于所述卡持部运动，所述第二卡口与所述卡持部的第一端的端面之间具有设定距离；

手柄部，与所述卡持部连接。

所述的万向驱动头拆装工具，优选的，所述手柄部与所述卡持部的第二端连接。

所述的万向驱动头拆装工具，优选的，所述第一卡口和第二卡口的开口方向均朝向所述卡持部一侧面设置。

所述的万向驱动头拆装工具，优选的，所述手柄部的第一端与所述卡持部的另一侧面连接，所述卡持部的第二端设有按压面，所述按压面与所述手柄部的第一端之间具有设定距离。

所述的万向驱动头拆装工具，优选的，所述卡持部由第一卡持件和第二卡持件沿所述卡持部的轴线所在的平面拼合而成；所述手柄部包括第一手柄件和第二手柄件，所述第一手柄件的第一端与所述第一卡持件连接，所述第二手柄部的第一端与所述第二卡持件连接，所述第一手柄件与所述第二手柄件通过转轴铰接，用于使所述第一手柄件与所述第二手柄件能够相对旋转以带动所述第一卡持件和第二卡持件相分离或相拼合。

所述的万向驱动头拆装工具，优选的，所述第一手柄件的第二端和第二手柄件的第二端通过所述转轴铰接，所述转轴垂直于所述手柄部的长度方向且平行于所述卡持部的拼接面设置；所述第一手柄件和第二手柄件之间设有弹性装置，以使所述第一卡持件和第二卡持件保持分离状态。

所述的万向驱动头拆装工具，优选的，所述手柄部的两端分别连接有所述卡持部，两个所述卡持部用于卡持不同型号的万向驱动头。

所述的万向驱动头拆装工具，优选的，所述手柄部与所述卡持部可拆卸连接。

所述的万向驱动头拆装工具，优选的，所述手柄部为圆柱形。

所述的万向驱动头拆装工具，优选的，所述手柄部与所述卡持部的第二端连接以形成所述万向驱动头拆装工具的主体，所述主体为圆柱形，所述主体的侧面形成有放置平面，所述放置平面沿所述主体的轴向延伸。

所述的万向驱动头拆装工具，优选的，所述手柄部为采用赛钢材料的手柄部，所述卡持部为采用赛钢材料的卡持部。

基于上述，本实用新型提供的万向驱动头拆装工具，当需要将万向驱动头从鼓组件上拆卸下来时，可先将万向驱动头的第二驱动部和连接部放入第一卡口和第二卡口中，使卡持部对万向驱动头形成卡持，其中，第二卡口与卡持部的第一端的端面之间的设定距离可以根据实际情况来设定，以保证在卡持部对万向驱动头形成卡持时，卡持部的第一端的端面能够与鼓组件的开口部相接触，从而使用者可以利用卡持部的第一端的端面与鼓组件的开口部的接触点作为支点，通过手柄部对万向驱动头施力，由于第一卡口能够限制第二驱动部沿圆盘形壳体的轴向相对于卡持部运动，第二卡口能够限制连接部沿圆柱体的径向相对于卡持部运动，因此，能够利用杠杆原理，以较小的力量将万向驱动头从鼓组件拆卸下来；当需要将万向驱动头安装到鼓组件上时，可使第二卡口卡持连接部，第一卡口卡持第二驱动部，从而使卡持部对万向驱动头形成卡持，之后将万向驱动头的第一驱动部与鼓组件的保持部抵接，使用者只需向手柄部施力，就可以将万向驱动头安装入鼓组件中，使用方便，由此使驱动头与鼓组件的拆卸和安装方便省力。

附图说明

图1为现有技术中万向驱动头的结构示意图；

图2为现有技术中万向驱动头与鼓组件的连接状态示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种万向驱动头拆装工具的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种万向驱动头拆装工具的正面视图；

图5为本实用新型实施例提供的一种万向驱动头拆装工具的使用状态示意图；

图6为本实用新型实施例提供的另一种万向驱动头拆装工具的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的再一种万向驱动头拆装工具的分离状态示意图；

图8为本实用新型实施例提供的再一种万向驱动头拆装工具的拼合状态示意图；

图9为本实用新型实施例提供的又一种万向驱动头拆装工具的结构示意图；

附图标记：

101：第一驱动部；  102：销轴；        103：第二驱动部；

104：连接件；      105：连接部；      201：保持部；

202：开口部；      203：腔体；        204：端口；

301：卡持部；      302：第一卡口；    303：第二卡口；

304：手柄部；      305：按压面；      306：第一卡持件；

307：第二卡持件；  308：第一手柄件；  309第二手柄件；

310转轴；          311弧形端面。

具体实施方式

请参考图3-5，本实用新型实施例提供一种万向驱动头拆装工具，其中，万向驱动头包括：第一驱动部101，所述第一驱动部101包括球形壳体，所述球形壳体上设置有销轴102，所述销轴102贯穿所述球形壳体的中心；第二驱动部103，所述第二驱动部103包括圆盘形壳体，所述圆盘形壳体的第一端面设有连接件104，所述连接件104用于与成像装置主体的驱动装置连接；连接部105，所述连接部105为圆柱体，所述圆柱体的第一端与所述球形壳体连接，所述圆柱体的第二端与所述圆盘形壳体的第二端面连接，所述圆柱体的轴线与所述球形壳体和圆盘形壳体共轴线，并与所述销轴102的轴线垂直；所述万向驱动头拆装工具包括：卡持部301，所述卡持部301的第一端设有第一卡口302和第二卡口303，所述第二卡口303开设在所述卡持部301的第一端的端面上，所述第一卡口302开设在所述卡持部301的侧面上，所述第一卡口302和第二卡口303相连通，所述第一卡口302用于容纳并卡持所述第二驱动部103，以限制所述第二驱动部103沿所述圆盘形壳体的轴向相对于所述卡持部301运动，所述第二卡口303用于容纳并卡持所述连接部105，以能够限制所述连接部105沿所述圆柱体的径向相对于所述卡持部301运动，所述第二卡口303与所述卡持部301的第一端的端面之间具有设定距离；手柄部304，与所述卡持部301连接。

本实施例中，当需要将万向驱动头从鼓组件上拆卸下来时，可先将万向驱动头的第二驱动部103和连接部105放入第一卡口302和第二卡口303中，使卡持部301对万向驱动头形成卡持，其中，第二卡口303与卡持部301的第一端的端面之间的设定距离可以根据实际情况来设定，以保证在卡持部301对万向驱动头形成卡持时，卡持部301的第一端的端面能够与鼓组件的开口部202相接触，从而使用者可以利用卡持部301的第一端的端面与鼓组件的开口部202的接触点作为支点，通过手柄部304对万向驱动头施力，由于第一卡口302能够限制第二驱动部103沿圆盘形壳体的轴向相对于卡持部301运动，第二卡口303能够限制连接部105沿圆柱体的径向相对于卡持部301运动，因此，能够利用杠杆原理，以较小的力量将万向驱动头从鼓组件拆卸下来；当需要将万向驱动头安装到鼓组件上时，可使第二卡口303卡持连接部105，第一卡口302卡持第二驱动部103，从而使卡持部301对万向驱动头形成卡持，之后将万向驱动头的第一驱动部101与鼓组件的保持部201抵接，使用者只需向手柄部304施力，就可以将万向驱动头安装入鼓组件中，使用方便，由此使驱动头与鼓组件的拆卸和安装方便省力。

本实施例中，第一卡口302可以包括第一抵接面和第二抵接面，第一抵接面用于抵接第二驱动部的第一端面或连接件104，第二抵接面用于抵接第二驱动部的第二端面，从而限制第二驱动部103沿圆盘形壳体的轴向相对于卡持部301运动。其中，第二抵接面可以与卡持部301的第一端的端面平行设置，此时第二卡口303与卡持部301的第一端的端面之间的设定距离即是第二抵接面与卡持部301的第一端的端面之间的设定距离。当然第一卡口302也可以通过夹持连接件104或第二驱动部的侧面来实现对第二驱动部的卡持，本实用新型对此不做具体限定。

本实施例中，优选的，手柄部304与所述卡持部301的第二端连接，以方便使用者的握持。

本实施例中，优选的，第一卡口302和第二卡口303的开口方向均朝向所述卡持部301一侧面设置。由此第二驱动部103和连接部105只能从卡持部301的一侧出入第一卡口302和第二卡口303，使得卡持部301对万向驱动头的卡持更为可靠，且卡持部301只有一侧开口，利于保证卡持部301的结构强度，使用更为可靠。当然，第一卡口302和/或第二卡口303也可采用在卡持部301的一侧面和与该侧面相对的另一侧面均设有开口的结构(即第一卡口302和/或第二卡口303设置为两侧开口的连通结构)，只要能够容纳并卡持第二驱动部103和连接部105即可。另外，第一卡口可以只包括第一抵接面和第二抵接面，第一抵接面和第二抵接面通过内轴或侧面接合部件连接，即形成沿卡持部301周向一周或接近一周的开口，只要能够使第一抵接面和第二抵接面能够抵接第二驱动部103的第一端面和第二端面即可。

请参考图6，本实施例中，优选的，手柄部304的第一端与所述卡持部301的另一侧面连接，所述卡持部301的第二端设有按压面305，所述按压面305与所述手柄部304的第一端之间具有设定距离。由此，当需要将万向驱动头安装到鼓组件上时，使用者可握持手柄部304同时用大拇指按压住按压面305，从而能够更方便的对万向驱动头施力，其中，按压面305与所述手柄部304的第一端之间的设定距离可根据人体工程学来设定，以使使用者在握持手柄部304的同时能够方便的用大拇指按压住按压面305。

请参考图7和图8，本实施例中，优选的，所述卡持部301由第一卡持件306和第二卡持件307沿所述卡持部301的轴线所在的平面拼合而成；所述手柄部304包括第一手柄件308和第二手柄件309，所述第一手柄件308的第一端与所述第一卡持件306连接，所述第二手柄部304的第一端与所述第二卡持件307连接，所述第一手柄件308与所述第二手柄件309通过转轴310铰接，用于使所述第一手柄件308与所述第二手柄件309能够相对旋转以带动所述第一卡持件306和第二卡持件307相分离或相拼合。由此，当需要将万向驱动头与卡持部301分离时，只需将第一手柄件308与第二手柄件309进行旋转，从而带动第一卡持件306和第二卡持件307相分离即可，当需要使卡持部301对万向驱动头形成卡持时，只需将相分离的第一卡持件306和第二卡持件307靠近万向驱动头，之后将第一手柄件308与第二手柄件309进行旋转，从而带动第一卡持件306和第二卡持件307相拼合，从而将第二驱动部103和连接部105容纳在第一卡口302和第二卡口303中，进一步提高使用的便利性。

本实施例中，优选的，第一手柄件308的第二端和第二手柄件309的第二端通过所述转轴310铰接，所述转轴310垂直于所述手柄部304的长度方向且平行于所述卡持部301的拼接面设置；所述第一手柄件308和第二手柄件309之间设有弹性装置，以使所述第一卡持件306和第二卡持件307保持分离状态。由此，当需要将万向驱动头与卡持部301分离时，只需要放开第一手柄件308或第二手柄件309，弹性装置会对第一手柄件308和第二手柄件309施力，以使第一卡持件306和第二卡持件307分离以使万向驱动头与卡持部301分离，因此使用更为方便。

请参考图9，本实施例中，优选的，手柄部304的两端分别连接有所述卡持部301，两个所述卡持部301用于卡持不同型号的万向驱动头。由此，手柄部304一端的卡持部301可卡持一个型号的万向驱动头，手柄部304另一端的卡持部301可以卡持另一个型号的万向驱动头，使得万向驱动头拆装工具可以对两个型号的万向驱动头进行拆装工作，增加了万向驱动头拆装工具的通用性。

本实施例中，优选的，手柄部304与卡持部301可拆卸连接。由此，可以制作多个卡持部301以用于卡持多个不同型号的万向驱动头，当需要对某个型号的万向驱动头进行卡持时，就可将用于卡持该型号万向驱动头的卡持部301与手柄部304进行连接，从而进一步增加了万向驱动头拆装工具的通用性。

本实施例中，优选的，所述手柄部304为圆柱形，以方便使用者握持。当然，手柄部304也可设置为椭圆柱或者立方柱体等。

本实施例中，优选的，手柄部与卡持部的第二端连接以形成万向驱动头拆装工具的主体，所述主体为圆柱形，所述主体的侧面形成有放置平面，所述放置平面沿所述主体的轴向延伸。由此，通过将手柄部与卡持部形成在一个圆柱形主体上，从而方便万向驱动头拆装工具的制造，同时在主体的侧面形成有放置平面可以方便万向驱动头拆装工具的放置，防止万向驱动头拆装工具在放置在斜面上时滚落。

本实施例中，优选的，手柄部304为采用赛钢材料的手柄部304，卡持部301为采用赛钢材料的卡持部301。由此，可使万向驱动头拆装工具重量轻且受力性能较高。当然，手柄部304和卡持部301也可采用合金、金属等材料制成。

本实施例中，优选的，卡持部301的第一端的端面为外凸的弧形端面311。由此当卡持部301的第一端的端面与鼓组件的开口部202相接触时，外凸的弧形端面311更利于使用者利用杠杆原理对万向驱动头施力。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (12)

1.一种万向驱动头拆装工具，其中，万向驱动头包括：

第一驱动部，所述第一驱动部包括球形壳体，所述球形壳体上设置有销轴，所述销轴贯穿所述球形壳体的中心；

第二驱动部，所述第二驱动部包括圆盘形壳体，所述圆盘形壳体的第一端面设有连接件，所述连接件用于与成像装置主体的驱动装置连接；

连接部，所述连接部为圆柱体，所述圆柱体的第一端与所述球形壳体连接，所述圆柱体的第二端与所述圆盘形壳体的第二端面连接，所述圆柱体的轴线与所述球形壳体和圆盘形壳体共轴线，并与所述销轴的轴线垂直；

其特征在于，所述万向驱动头拆装工具包括：

卡持部，所述卡持部的第一端设有第一卡口和第二卡口，所述第二卡口开设在所述卡持部的第一端的端面上，所述第一卡口开设在所述卡持部的侧面上，所述第一卡口和第二卡口相连通，所述第一卡口用于容纳并卡持所述第二驱动部，以限制所述第二驱动部沿所述圆盘形壳体的轴向相对于所述卡持部运动，所述第二卡口用于容纳并卡持所述连接部，以能够限制所述连接部沿所述圆柱体的径向相对于所述卡持部运动，所述第二卡口与所述卡持部的第一端的端面之间具有设定距离；

手柄部，与所述卡持部连接。

2.根据权利要求1所述的万向驱动头拆装工具，其特征在于，所述手柄部与所述卡持部的第二端连接。

3.根据权利要求1所述的万向驱动头拆装工具，其特征在于，所述第一卡口和第二卡口的开口方向均朝向所述卡持部一侧面设置。

4.根据权利要求3所述的万向驱动头拆装工具，其特征在于，所述手柄部的第一端与所述卡持部的另一侧面连接，所述卡持部的第二端设有按压面，所述按压面与所述手柄部的第一端之间具有设定距离。

5.根据权利要求1所述的万向驱动头拆装工具，其特征在于：

所述卡持部由第一卡持件和第二卡持件沿所述卡持部的轴线所在的平面拼合而成；

所述手柄部包括第一手柄件和第二手柄件，所述第一手柄件的第一端与所述第一卡持件连接，所述第二手柄部的第一端与所述第二卡持件连接，所述第一手柄件与所述第二手柄件通过转轴铰接，用于使所述第一手柄件与所述第二手柄件能够相对旋转以带动所述第一卡持件和第二卡持件相分离或相拼合。

6.根据权利要求5所述的万向驱动头拆装工具，其特征在于：

所述第一手柄件的第二端和所述第二手柄件的第二端通过所述转轴铰接，所述转轴垂直于所述手柄部的长度方向且平行于所述卡持部的拼接面设置；

所述第一手柄件和第二手柄件之间设有弹性装置，以使所述第一卡持件和第二卡持件保持分离状态。

7.根据权利要求1所述的万向驱动头拆装工具，其特征在于，所述手柄部的两端分别连接有所述卡持部，两个所述卡持部用于卡持不同型号的万向驱动头。

8.根据权利要求1所述的万向驱动头拆装工具，其特征在于，所述手柄部与所述卡持部可拆卸连接。

9.根据权利要求1-8中任一所述的万向驱动头拆装工具，其特征在于，所述手柄部为圆柱形。

10.根据权利要求9所述的万向驱动头拆装工具，其特征在于，所述手柄部与所述卡持部的第二端连接以形成所述万向驱动头拆装工具的主体，所述主体为圆柱形，所述主体的侧面形成有放置平面，所述放置平面沿所述主体的轴向延伸。

11.根据权利要求1-8中任一所述的万向驱动头拆装工具，其特征在于，所述手柄部为采用赛钢材料的手柄部，所述卡持部为采用赛钢材料的卡持部。

12.根据权利要求1-8中任一所述的万向驱动头拆装工具，其特征在于，所述卡持部的第一端的端面为外凸的弧形端面。