CN216179952U - 一种弹簧加工用装夹结构 - Google Patents

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田德祥
史兆年
胡信林
王忠臣
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Abstract

本实用新型公开了一种弹簧加工用装夹结构,包括安装台和螺纹连接头,所述安装台的下方设置有尺寸测量组件,且安装台的顶端左侧上方设置有弹簧限位组件,所述弹簧限位组件包括连接头、安装套、安装头、第一限位杆、螺纹连接套和第二限位杆,且连接头的右侧固定连接有安装套,所述安装套的右侧设置有安装头。该弹簧加工用装夹结构通过第一限位杆和第二限位杆可拆卸的设计,使得装夹结构在实际使用过程中需要装夹直径较大或者较小的弹簧时,操作者可以将原有的第一限位杆和第二限位杆拆卸下来,然后再将对应尺寸的第一限位杆和第二限位杆与安装套进行连接,装夹结构就可以对其他尺寸的弹簧进行装夹定位,从而方便操作者进行操作。

Description

一种弹簧加工用装夹结构
技术领域
本实用新型涉及弹簧装夹技术领域,具体为一种弹簧加工用装夹结构。
背景技术
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件,用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状,亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成,弹簧在制作时需要利用装夹结构进行定位和夹持,从而方便操作人员对弹簧进行喷涂和打磨等工作。
现有的弹簧装夹结构所连接的弹簧限位杆一般不可进行拆卸,当弹簧直径过大或过小时,弹簧装夹结构就无法对弹簧进行装夹,为此,我们提出一种弹簧加工用装夹结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种弹簧加工用装夹结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种弹簧加工用装夹结构,包括安装台和螺纹连接头,所述安装台的下方设置有尺寸测量组件,且安装台的顶端左侧上方设置有弹簧限位组件,所述弹簧限位组件包括连接头、安装套、安装头、第一限位杆、螺纹连接套和第二限位杆,且连接头的右侧固定连接有安装套,所述安装套的右侧设置有安装头,且安装头的右侧固定连接有第一限位杆,所述第一限位杆的右侧设置有螺纹连接套,且螺纹连接套的右侧连接有第二限位杆,所述螺纹连接头设置于螺纹连接套的内侧,所述第二限位杆的外侧设置有弹簧限位套,且弹簧限位套的下方连接有限位套。
优选的,所述限位套远离安装台中轴线的一侧设置有固定块,且固定块远离安装台中轴线的一侧安装有气泵。
优选的,所述尺寸测量组件包括滑槽、滑块、刻度观察条、挡板和刻度板,且滑槽的下方设置有滑块,所述滑块的底端固定连接有挡板,且滑块的前端连接有刻度观察条,所述刻度观察条的上方后端设置有刻度板。
优选的,所述滑块为矩形状,且滑块与挡板一体化连接,而且挡板设置有两个。
优选的,所述弹簧限位套的剖面侧视为圆环状,且弹簧限位套关于安装台的中间位置对称设有两个。
优选的,所述安装头的剖面侧视为圆形状,且安装头与安装套之间为卡合连接。
优选的,所述气泵关于安装台的中间位置对称设有两个,且气泵与固定块一体化连接。
本实用新型提供了一种弹簧加工用装夹结构,具备以下有益效果:该弹簧加工用装夹结构,采用第一限位杆和第二限位杆可拆卸的设计,使得装夹结构在实际使用过程中需要装夹直径较大或者较小的弹簧时,操作者可以将原有的第一限位杆和第二限位杆拆卸下来,将对应尺寸的第一限位杆和第二限位杆与安装套进行连接,从而使得装夹结构可以对其他尺寸的弹簧进行装夹定位。
1、本实用新型滑块与挡板一体化连接的设计,使得挡板在移动时,就可带动滑块在滑槽内进行移动,从而使得挡板在移动时更加的灵活,挡板可以在弹簧直径过大或者过小时,对挡板进行限位,从而方便操作者对弹簧的长度进行测量,弹簧长度测量后,就可方便操作者选取对应尺寸的第一限位杆和第二限位杆,从而方便装夹装置对弹簧进行装夹定位。
2、本实用新型弹簧限位套可以在弹簧套在第一限位杆和第二限位杆外壁后,利用自身的移动,完成对弹簧的限位,从而方便操作者对弹簧进行加工,同时弹簧限位套可拆卸的设计,使得操作者对第一限位杆和第二限位杆进行更换时,也可以对弹簧限位套进行调换,同时气泵可以在弹簧套在第一限位杆和第二限位杆外壁后,利用自身可伸缩的特性,带动固定块进行移动,固定块在移动时,就可带动弹簧限位套进行移动,从而使得弹簧限位套可以对弹簧进行定位,弹簧定位后就可方便操作者对其进行后续的加工。
3、本实用新型安装头与安装套之间卡合连接的设计,可以方便第一限位杆和第二限位杆进行安装和拆卸,装夹装置需要对直径过大或者过小的弹簧进行限位时,首先利用工具将安装套前端的螺栓旋转出,然后再握住第二限位杆的尾端,向右侧拉动,在拉动时,就可将安装头与安装套之间分离,从而就可将第一限位杆和第二限位杆组合而成的弹簧限位杆拆卸下来,之后再将弹簧限位套调换成对应的尺寸,然后再将对应尺寸的第一限位杆和第二限位杆与安装套连接在一起,装夹装置就可对其他尺寸的弹簧进行限位。
附图说明
图1为本实用新型一种弹簧加工用装夹结构的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种弹簧加工用装夹结构的第一限位杆和第二限位杆立体结构示意图;
图3为本实用新型一种弹簧加工用装夹结构的第一限位杆和第二限位杆展开结构示意图;
图4为本实用新型一种弹簧加工用装夹结构的图1中A处放大结构示意图。
图中:1、安装台;2、弹簧限位组件;201、连接头;202、安装套;203、安装头;204、第一限位杆;205、螺纹连接套;206、第二限位杆;3、尺寸测量组件;301、滑槽;302、滑块;303、刻度观察条;304、挡板;305、刻度板;4、气泵;5、固定块;6、限位套;7、弹簧限位套;8、螺纹连接头。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示,一种弹簧加工用装夹结构,包括安装台1和螺纹连接头8,安装台1的顶端左侧上方设置有弹簧限位组件2,弹簧限位组件2包括连接头201、安装套202、安装头203、第一限位杆204、螺纹连接套205和第二限位杆206,且连接头201的右侧固定连接有安装套202,安装套202的右侧设置有安装头203,安装头203的剖面侧视为圆形状,且安装头203与安装套202之间为卡合连接,安装头203与安装套202之间卡合连接的设计,可以方便第一限位杆204和第二限位杆206进行安装和拆卸,装夹装置需要对直径过大或者过小的弹簧进行限位时,首先利用工具将安装套202前端的螺栓旋转出,然后再握住第二限位杆206的尾端,向右侧拉动,在拉动时,就可将安装头203与安装套202之间分离,从而就可将第一限位杆204和第二限位杆206组合而成的弹簧限位杆拆卸下来,之后再将弹簧限位套7调换成对应的尺寸,然后再将对应尺寸的第一限位杆204和第二限位杆206与安装套202连接在一起,装夹装置就可对其他尺寸的弹簧进行限位,安装头203的右侧固定连接有第一限位杆204,第一限位杆204的右侧设置有螺纹连接套205,且螺纹连接套205的右侧连接有第二限位杆206,螺纹连接头8设置于螺纹连接套205的内侧,第二限位杆206的外侧设置有弹簧限位套7,弹簧限位套7的剖面侧视为圆环状,且弹簧限位套7关于安装台1的中间位置对称设有两个,弹簧限位套7可以在弹簧套在第一限位杆204和第二限位杆206外壁后,利用自身的移动,完成对弹簧的限位,从而方便操作者对弹簧进行加工,同时弹簧限位套7可拆卸的设计,使得操作者对第一限位杆204和第二限位杆206进行更换时,也可以对弹簧限位套7进行调换,且弹簧限位套7的下方连接有限位套6,限位套6远离安装台1中轴线的一侧设置有固定块5,且固定块5远离安装台1中轴线的一侧安装有气泵4,气泵4关于安装台1的中间位置对称设有两个,且气泵4与固定块5一体化连接,气泵4可以在弹簧套在第一限位杆204和第二限位杆206外壁后,利用自身可伸缩的特性,带动固定块5进行移动,固定块5在移动时,就可带动弹簧限位套7进行移动,从而使得弹簧限位套7可以对弹簧进行定位,弹簧定位后就可方便操作者对其进行后续的加工。
如图4所示,安装台1的下方设置有尺寸测量组件3,尺寸测量组件3包括滑槽301、滑块302、刻度观察条303、挡板304和刻度板305,且滑槽301的下方设置有滑块302,滑块302的底端固定连接有挡板304,且滑块302的前端连接有刻度观察条303,刻度观察条303的上方后端设置有刻度板305,滑块302为矩形状,且滑块302与挡板304一体化连接,而且挡板304设置有两个,滑块302与挡板304一体化连接的设计,使得挡板304在移动时,就可带动滑块302在滑槽301内进行移动,从而使得挡板304在移动时更加的灵活,挡板304可以在弹簧直径过大或者过小时,对挡板304进行限位,从而方便操作者对弹簧的长度进行测量,弹簧长度测量后,就可方便操作者选取对应尺寸的第一限位杆204和第二限位杆206,从而方便装夹装置对弹簧进行装夹定位。
综上,该弹簧加工用装夹结构,使用时,首先根据图1、图2和图3所示,弹簧需要进行装夹定位时,握住第二限位杆206进行顺时针转动,在转动过程中,就可将螺纹连接套205与螺纹连接头8分离,然后握住第二限位杆206向右侧移动,移动至合适的位置后,再将弹簧的左右两端分别套在第一限位杆204和第二限位杆206的外侧,然后再将第一限位杆204和第二限位杆206连接在一起,第一限位杆204和第二限位杆206组合后的弹簧限位杆完成对弹簧的基本限位后,利用气泵4可伸缩的特性,弹簧限位套7就可在弹簧限位杆外侧进行移动,从而就可对弹簧进行定位,当弹簧直径过大或者过小时,首先根据图4所示,将待装夹定位的弹簧放置在滑槽301的正下方,然后握住挡板304将两个挡板304移动至弹簧的左右两端,挡板304在移动时,就可带动滑块302在滑槽301内进行移动,从而使得挡板304在移动时更加的灵活,挡板304移动至与弹簧贴合的位置后,操作者可以通过观察刻度观察条303的位置判断弹簧的长度,从而就可选取对应尺寸的弹簧限位杆,之后再利用工具将安装套202前端的螺栓旋转出,然后握住第二限位杆206的最右端向右侧拉动,在拉动时,就可将安装头203与安装套202之间分离,从而就可将第一限位杆204和第二限位杆206组合而成的弹簧限位杆拆卸下来,之后再利用工具将限位套6前端的螺栓旋转出,然后再将限位套6和固定块5分离,就可将弹簧限位套7拆卸下来,弹簧限位套7拆卸下来后,将对应尺寸的弹簧限位套7与气泵4连接在一起,再将与弹簧对应尺寸的第一限位杆204和第二限位杆206与安装套202连接在一起,装夹装置就可对其他尺寸的弹簧进行限位。

Claims (7)

1.一种弹簧加工用装夹结构,包括安装台(1)和螺纹连接头(8),其特征在于,所述安装台(1)的下方设置有尺寸测量组件(3),且安装台(1)的顶端左侧上方设置有弹簧限位组件(2),所述弹簧限位组件(2)包括连接头(201)、安装套(202)、安装头(203)、第一限位杆(204)、螺纹连接套(205)和第二限位杆(206),且连接头(201)的右侧固定连接有安装套(202),所述安装套(202)的右侧设置有安装头(203),且安装头(203)的右侧固定连接有第一限位杆(204),所述第一限位杆(204)的右侧设置有螺纹连接套(205),且螺纹连接套(205)的右侧连接有第二限位杆(206),所述螺纹连接头(8)设置于螺纹连接套(205)的内侧,所述第二限位杆(206)的外侧设置有弹簧限位套(7),且弹簧限位套(7)的下方连接有限位套(6)。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用装夹结构,其特征在于,所述限位套(6)远离安装台(1)中轴线的一侧设置有固定块(5),且固定块(5)远离安装台(1)中轴线的一侧安装有气泵(4)。
3.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用装夹结构,其特征在于,所述尺寸测量组件(3)包括滑槽(301)、滑块(302)、刻度观察条(303)、挡板(304)和刻度板(305),且滑槽(301)的下方设置有滑块(302),所述滑块(302)的底端固定连接有挡板(304),且滑块(302)的前端连接有刻度观察条(303),所述刻度观察条(303)的上方后端设置有刻度板(305)。
4.根据权利要求3所述的一种弹簧加工用装夹结构,其特征在于,所述滑块(302)为矩形状,且滑块(302)与挡板(304)一体化连接,而且挡板(304)设置有两个。
5.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用装夹结构,其特征在于,所述弹簧限位套(7)的剖面侧视为圆环状,且弹簧限位套(7)关于安装台(1)的中间位置对称设有两个。
6.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用装夹结构,其特征在于,所述安装头(203)的剖面侧视为圆形状,且安装头(203)与安装套(202)之间为卡合连接。
7.根据权利要求2所述的一种弹簧加工用装夹结构,其特征在于,所述气泵(4)关于安装台(1)的中间位置对称设有两个,且气泵(4)与固定块(5)一体化连接。
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