CN204219933U - 一种布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布袋除尘器，包括箱体和清灰装置，所述清灰装置设置在箱体内部，所述清灰装置在箱体内绕箱体竖直方向的中心线转动，箱体顶部设置有用于驱动清灰装置转动的驱动装置，本实用新型一种布袋除尘器在工作过程中，驱动装置驱动包括有滤袋的清灰装置转动，使得每个滤袋都会与空气进口靠近或者远离，从而有效避免某个滤袋一直靠近空气进口导致其积尘较多且快速，远离空气进口的滤袋积尘较少且缓慢的现象的发生，能有效提高布袋除尘器的工作可靠性，提高布袋除尘器的工作效率和使用寿命。

Description

一种布袋除尘器

技术领域

本实用新型属于除尘技术领域，涉及一种除尘器，具体涉及一种布袋除尘器。

背景技术

布袋除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，包括除尘器壳体和灰斗，所述除尘器壳体内设置有除尘用滤袋，壳体内设置有折流板将壳体分为上部壳体和中部壳体，其工作原理是：在风机的抽吸作用下，含尘烟气进入中部壳体，在折流板的截挡下被分散流动，含尘烟气从每个滤袋外侧进入滤袋内，在滤袋的过滤、冲击、拦截、扩散和静电吸引等作用下，微尘贴于滤布缝隙间，从而粉尘从烟气中分离出来，而净化后的烟气通过滤袋从内侧排入大气，粘附在滤袋上的灰尘逐渐增多，导致滤袋内、外两侧气体压力随之增大，当压差达到设定值后，脉冲阀打开，滤袋内侧自动通入高压脉冲压缩空气将灰尘抖落，落到底部的灰尘经输送机排出。

然而，市场上大多数的布袋除尘器，其滤袋都是固定安装在壳体内的，由于布袋除尘器的进风口只有一个且位置不变，导致由进风口进入的含尘烟气对壳体内的滤袋吹不均匀，进而会导致靠近进风口处的滤袋表面积尘较多，内外侧压差达到预定值较快，远离进风口的滤袋积尘较少，内外侧压差达到预定值较慢，长时间使用，就会影响布袋除尘器的正常使用，降低其工作效率，减少其工作寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种滤袋积尘均匀、工作效率好、使用寿命长的布袋除尘器。

本实用新型的技术方案是：一种布袋除尘器，包括箱体和清灰装置，所述清灰装置设置在箱体内部，所述清灰装置包括有顶板、底板、滤袋和转轴，所述滤袋两端分别与顶板和底板固定连接，所述滤袋朝向顶板一侧设有滤袋开口，所述顶板上设有与滤袋开口相匹配的通孔，所述箱体上设置有用于驱动清灰装置转动的驱动装置，所述驱动装置与转轴连接，所述清灰装置在箱体内绕转轴轴线转动。

通过采用上述技术方案，清灰装置转动，可以保证清灰装置各个面都可以正对空气进口，避免清灰装置因固定不动而导致清灰装置靠近空气进口处积尘多而快，远离空气进口处积尘少而慢的现象的发生，工作可靠稳定；滤袋两端分别与顶板和底板固定连接，使得滤袋固定可靠，工作过程中不会出现太大的晃动的情况，保证了滤袋转动平稳，工作可靠；顶板上设有与滤袋开口相匹配的通孔，在保证顶板固定滤袋的同时，滤袋内的气体能够由通孔排出；转轴的设置，能保证清灰装置转动时有效避免偏心的情况，且易于与驱动装置连接，结构简单，易于拆装。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括有驱动电机、主动轴、主动锥齿轮和与主动锥齿轮相互啮合的从动锥齿轮，所述主动锥齿轮固定安装在与驱动电机连接安装的主动轴上，所述转轴与底板一体设置且朝向顶板一侧延伸，所述转轴朝向顶板一侧伸出箱体顶部与从动锥齿轮固定配合安装。

通过采用上述技术方案，采用驱动电机带动锥齿轮结构的运动来控制清灰装置的转动，转动平稳且易于控制；齿轮传动传动平稳且精确度高。

本实用新型进一步设置为：所述滤袋设为若干个且绕顶板轴心均匀分布。

通过采用上述技术方案，使得清灰装置转动过程中，每个与空气进口靠近的滤袋距离空气进口距离相同，还可以避免滤袋转动时因偏心而导致的清灰装置整体偏动的情况。

本实用新型进一步设置为：所述顶板和底板上均设置有方便灰尘通过的孔槽。

通过采用上述技术方案，既方便了脉冲装置上的吹灰管将滤袋上的灰尘吹掉，又方便了由滤袋表面吹落的灰尘能够有效、快速的从滤袋上掉落，不会出现由滤袋表面掉落的灰尘沉积在底板上的现象，清灰工作可靠，效率高。

本实用新型进一步设置为：所述箱体侧壁上设置有凹槽，所述顶板边缘嵌入到所述凹槽中。

通过采用上述技术方案，清灰装置转动过程中，顶板边缘一直嵌入到凹槽内，可以避免清灰装置转动时由于离心力的作用导致清灰装置偏心，清灰工作不可靠的现象的发生；同时，可以在一定程度上减轻转轴的承重，提高转轴的使用时间。

本实用新型进一步设置为：所述箱体包括有空气进口，所述空气进口与底板竖直方向的距离为20～50mm。

通过采用上述技术方案，与普通的空气进口设置在箱体下侧相比，可以防止由滤袋上除落的灰尘再被吹到滤袋上。

附图说明

图1为本实用新型一种布袋除尘器结构示意图；

图2为本实用新型清灰装置结构示意图；

图3为本实用新型局部放大图。

附图中,1，空气进口；2，空气室；3，清灰装置；31，顶板；311，通孔；32，滤袋；321，滤袋口；33，底板；34，孔槽；35，转轴；4，脉冲系统；5，净气室；6，驱动装置；61，从动锥齿轮；62，主动锥齿轮；63，主动轴；64，驱动电机；7，喷吹管；8，灰斗；9，箱体；91，安装槽。

具体实施方式

一种布袋除尘器，包括箱体9和清灰装置3，所述箱体9包括有空气室2和净气室5，所述净气室5与空气室2连通且位于空气室2上方位置，所述空气室2和净气室5之间设置有脉冲系统4，所述空气室2下部设置有与其相连通的灰斗8，所述清灰装置3设置在空气室2中，所述箱体9设置为圆柱形箱体，所述箱体9侧壁设置有空气进口1；所述清灰装置3包括有顶板31、底板33和滤袋32，所述滤袋32两端分别于顶板31和底板33固定连接，所述滤袋32一端设有滤袋口321，顶板31上设有与滤袋口321相通的通孔311，所述滤袋口321边缘与通孔311边缘粘接固定连接，所述滤袋32背向滤袋口321一端与底板33粘接固定连接，由底板33中心处朝向顶板31一侧延伸出转轴35，所述转轴35与底板33成一体设置，所述箱体9上设置有用于驱动清灰装置3转动的驱动装置6，所述驱动装置6与转轴35连接，所述清灰装置3在箱体9内绕转轴35轴线转动，所述转轴35穿过顶板31且伸出至箱体9顶部外侧与驱动装置6连接；此外，所述滤袋32设为若干个，在此优选用十个，十个滤袋32绕顶板31轴心均匀分布。

上述技术方案的设计，滤袋32固定牢固，底侧连接有底板33，底板33的重力作用可以使得滤袋32垂向下，避免滤袋32太软而折叠、弯曲等，使得滤袋32通气流畅性差等；顶板31上设有与滤袋口321相通的通孔311，在保证顶板31固定滤袋32的同时，滤袋32内的气体能够由通孔311排出；转轴35的设置，能保证清灰装置3转动时有效避免偏心的情况，且易于与驱动装置6连接，结构简单，易于拆装；十个滤袋32绕顶板31轴心均匀分布，清灰装置3转动过程中，每个与空气进口1靠近的滤袋32距离空气进口1距离相同，还可以避免滤袋32转动时因偏心而导致的清灰装置3整体偏动的情况。

所述清灰装置3可以绕庄周35轴线转动，由空气进口1进入的空气可以对能够转动的清灰装置3的各个面都又近距离的吹动，保证了清灰装置3侧面的各个地方积尘均匀，不会出现清灰装置3因固定不动而导致清灰装置3靠近空气进口1处积尘多而快，远离空气进口1处积尘少而慢的现象的发生，使得一种布袋除尘器工作可靠、稳定。

在此需要说明的是，顶板31和底板33的可以由多种材料制作，考虑到重量和成本问题，在此优选用塑料。

所述驱动装置6设置在箱体9顶部位置，可以防止驱动系统6与脉冲系统4的工作相互干扰，在一定程度上提高了本实用新型的工作可靠稳定性。驱动装置6包括有驱动电机64、主动轴63、主动锥齿轮62和与主动锥齿轮62相互啮合的从动锥齿轮61，所述主动锥齿轮62固定安装在与驱动电机64连接安装的主动轴63上，所述从动锥齿轮61与清灰装置3固定安装，即从动锥齿轮61与清灰装置3中的转轴35配合安装，驱动电机64工作，带动主动轴63转动，与主动轴63配合安装的主动锥齿轮62随之转动，由于主动锥齿轮62和从动锥齿轮61之间相互啮合，从动锥齿轮61也转动，此时，与从动锥齿轮61配合安装的转轴35转动，带动整个清灰装置3转动，从而使清灰装置3侧面的各个地方积尘均匀，有效提高本实用新型一种布袋除尘器的工作效率、可靠稳定性以及工作寿命；同时，采用驱动电机64带动主动锥齿轮62和从动锥齿轮61的运动来控制清灰装置3转动，转动平稳且易于控制。

进一步地，所述顶板31和底板33上均设置有方便灰尘通过的孔槽34，所述孔槽34不与滤袋32相通，方便了由滤袋32表面吹落的灰尘能够有效、快速的从清灰装置3上掉落，不会出现喷吹管7吹滤袋32上的灰尘时顶板31将灰尘挡住不能掉落以及由滤袋32表面掉落的灰尘沉积在底板33上的现象，清灰工作可靠，效率高。

所述箱体9侧壁上设置有凹槽91，所述顶板31边缘嵌入到所述凹槽91中，清灰装置3转动过程中，顶板31边缘一直嵌入到凹槽91内，可以避免清灰装置3转动时由于离心力的作用导致清灰装置3偏心，清灰工作不可靠的现象的发生；同时，可以在一定程度上减轻转轴35的承重，提高转轴35的使用时间。在此需要注意的是，凹槽91的厚度大于顶板31的厚度，可以减少顶板31与凹槽91的摩擦，只有顶板31在转动过程中出现偏重的时候，才会出现顶板31边缘与凹槽91一部分接触。

所述空气进口1与底板22竖直方向的距离为20～50mm，优选用30mm，与普通的空气进口1设置在箱体9下侧相比，可以防止由滤袋32上除落的灰尘再被吹到滤袋上。

本实用新型的实施方式为：带尘空气由空气进口1进入，带尘空气被吹到空气室2内，此时，驱动装置6带动清灰装置3转动，带尘空气中的灰尘附在滤袋32上，由于滤袋32可以转动，因此可以保证每个滤袋32积尘均匀，不会出现太大偏差，滤除灰尘的空气进入到滤袋32内部由滤袋口321和通孔311排到净气室5中，当滤袋32表面积尘积到所预定量时，脉冲系统4将滤袋32上的灰尘吹落，吹落掉的灰尘由底板33上的孔槽34掉落到灰斗8中，从而完成了除尘工作。

以上所述使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种布袋除尘器，包括箱体和清灰装置，所述清灰装置设置在箱体内部，其特征是：所述清灰装置包括有顶板、底板、滤袋和转轴，所述滤袋两端分别与顶板和底板固定连接，所述滤袋朝向顶板一侧设有滤袋开口，所述顶板上设有与滤袋开口相匹配的通孔，所述箱体上设置有用于驱动清灰装置转动的驱动装置，所述驱动装置与转轴连接，所述清灰装置在箱体内绕转轴轴线转动。

2.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器，其特征是：所述驱动装置包括有驱动电机、主动轴、主动锥齿轮和与主动锥齿轮相互啮合的从动锥齿轮，所述主动锥齿轮固定安装在与驱动电机连接安装的主动轴上，所述转轴与底板一体设置且朝向顶板一侧延伸，所述转轴朝向顶板一侧伸出箱体顶部与从动锥齿轮固定配合安装。

3.根据权利要求2所述的一种布袋除尘器，其特征是：所述滤袋设为若干个且绕顶板轴心均匀分布。

4.根据权利要求3所述的一种布袋除尘器，其特征是：所述顶板和底板上均设置有方便灰尘通过的孔槽。

5.根据权利要求4所述的一种布袋除尘器，其特征是：所述箱体侧壁上设置有凹槽，所述顶板边缘嵌入到所述凹槽中。

6.根据权利要求5所述的一种布袋除尘器，其特征是：所述箱体包括有空气进口，所述空气进口与底板竖直方向的距离为20～50mm。