CN2391661Y - 一种干法除尘器 - Google Patents

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Abstract

一种卧式干法除尘器,除尘器内设水平旋转滤筒,滤料为不锈钢滤布,滤筒经两端叶轮和轴承装在空心轴上,主风机吸入含尘气,进入滤筒内净化为清洁空气并吹动叶轮滤筒旋转,清灰风通过空心轴上的槽缝和清灰装置形成连续条带式高速气流,由滤筒内吹除滤筒外积尘,清灰频率高达每秒2.5次以上,性能高而稳定,寿命长,维护简单,尺寸小、重量轻。适用于一般产尘环境,尤其适用于矿山、煤矿井、隧道和易燃易爆、高温烟尘。

Description

一种干法除尘器
本实用新型涉及一种干法除尘器,尤其适用于水泥厂、矿井、矿山、锅炉、隧道和面粉厂的除尘。
随着尘害问题的日益突出和对环境保护要求的日益提高,高除尘效率(η≥99%)的滤袋式干法除尘器显现出突出的优越性,加之滤袋式干法除尘器无湿式除尘器的泥浆后处理问题、且能回收有用物质,因此滤袋式干法除尘器在相当多行业日渐被广泛应用。
目前国内外市场上滤袋式干法除尘器大致分为四大种形式。一种是机械振动清灰式滤袋除尘器,靠一定频率的机械振动来振动滤袋,随时清除滤袋上的粉尘,落入集灰斗,保证滤袋上粉尘不堆积,保持处理风量稳定。但这种除尘器滤袋极易破损,使除尘失效;一种是分室反吹清灰式滤袋除尘器,靠阀门反复逐室切换气流,在反向气流作用下,迫使滤袋缩瘪或鼓胀而周期性地清除滤袋上的粉尘。这种除尘器滤袋亦易破损,且电控仪、电磁阀、汽缸和三通切换阀门稳定可靠性差,带来除尘器工作稳定可靠性不好;一种是喷咀反吹滤袋除尘器,靠通以高压空气的反吹喷咀反吹滤袋,使其变形抖动而周期性地清除滤袋上的粉尘。这种除尘器滤袋亦不能克服易破损性,且辅助部件多,需使用高压空气;一种是脉冲喷吹滤袋除尘器,以高压压缩空气为清灰动力,利用脉冲喷吹机构在瞬间吹出压缩空气,诱导数倍的二次空气高速射入滤袋,使其急剧鼓胀变形抖动,依靠这种冲击振动和反向气流而周期性地清除滤袋上的粉尘。这种除尘器滤袋亦易破损,且辅助部件更多,高压空气脉冲电控仪、电磁阀、脉冲喷吹机构较为复杂,工作稳定可靠性不好,维护管理水平要求较高,并需要压缩空气,而且当供给的压缩空气压力不能满足要求时,清灰效果会大大降低。
上述滤袋除尘器较共同的问题是:1)滤袋立式悬挂,滤袋很长,微细粉尘很难落入长滤袋下方的集灰斗,而始终停留在滤袋表面附近,使滤袋除尘器清灰效率低,阻力较大,处理风速不能提高;2)除机械振动清灰式滤袋除尘器外,其它滤袋除尘器均为较长周期间歇式清灰,滤袋阻力、阻滤尘效率、处理风量、主风机工作均处于不稳定状态,尤其不利于主风机安全可靠工作;3)由于滤袋立式悬挂,滤袋最长尺寸与集灰斗最长尺寸迭加,成为立式布局,使滤袋除尘器结构高度很高(滤袋除尘器一般高度在5m以上,我国宝钢从日本引进的超大型滤袋除尘器滤袋长10m,除尘器总高度达27m),极不适用于金属矿山、煤矿井和隧道等小断面巷道环境;4)由于滤袋采用毛织滤布、尼龙、涤纶、高温尼龙、玻璃等柔性材料,所以滤袋易破损,另外其它易损部件亦较多,使用性不好;5)上述滤袋材料一般不阻燃、阻爆、抗静电。
鉴于已有技术存在的问题,本实用新型的目的是提供一种清灰效率高,阻力小,结构紧凑、尺寸小、重量轻,性能稳定,寿命长,阻燃、阻爆、抗静电、耐腐蚀、耐高温且卧式部局的干法除尘器。
本实用新型的目的是这样完成的:它包括主风机,清灰供风装置,除尘器壳体,水平旋转滤筒,与旋转滤筒两端固联有前后叶轮,后叶轮腹板带有安装攻角,下方沿轴向开有槽缝的空心轴,前后叶轮通过轴承安装在空心轴上,空心轴固联在支架上,正对空心轴槽缝固联有集中连续条带式高速气流清灰装置,它由导风槽盒和加速气流装置组成,紧靠滤筒下部设有集尘槽,集尘槽与集中连续条带式高速气流清灰装置隔滤筒相对,集尘槽下部为集尘箱,集尘箱上箱盖为网板,本实用新型一种干法除尘器还设有叶轮滤筒转速调节装置和前整流罩。主风机运行使含尘空气被吸入除尘器,清灰供风装由小功率风机、储气包组成,叶轮滤筒转速调节装置由吹气管、调节阀和后叶轮上的若干小叶片组成。旋转滤筒由骨架和滤布组成,滤布用不锈钢滤布,对于一般环境、一般粉尘,也可采用一般常用的非金属滤布作为旋转滤筒滤料。含尘空气被吸入除尘器后,经旋转滤筒外部进入旋转滤筒内部净化为清洁空气,粉尘被阻滤在滤筒外壁面上。清洁空气在旋转滤筒内沿轴向流向风机,同时吹动腹板带一定攻角的后叶轮围绕水平空心轴转动,并带动整个滤筒围绕空心轴一齐旋转,空心轴不转动。清灰空气由小功率风机压入储气包,又经进气管和空心轴端部压入空心轴,再经空心轴上的轴向槽缝压入集中连续条带式高速气流清灰装置的导风槽盒,导风槽盒固联在空心轴下方,与空心轴条缝连通,周边密封。导风槽盒中的空气经过槽盒底部的多排喷咀加速,以高速吹向紧靠近的旋转滤筒的内壁面上,由内向外吹落滤筒外壁面上的积尘。吹落的积尘直接进入紧靠滤筒下部并与集中连续条带式高速气流清灰装置隔滤筒相对的集尘槽,再下落到集尘箱内,集尘箱上盖为网板。旋转滤筒可以是单个的,也可是多个并列的,旋转滤筒与除尘器壳体后端面设有封严结构。
本实用新型一种干法除尘器,旋转滤筒的全面清灰周期为滤筒旋转一周时间,可控制在0.4秒以下,即全面清灰频率为每秒2.5次以上,比一般滤袋式除尘器高150~450倍以上。集中连续条带式高速气流清灰力大,清灰干净,吹落的积尘直接进入下方紧联的集尘槽和集尘箱,旋转滤筒积尘量少,阻力小。旋转滤筒上积尘分布水平始终为动平衡稳定状态,如此使本实用新型的除尘器技术性能高而稳定;由于滤袋采用不锈钢滤布,强度大大高于普通滤布,且本实用新型的一种干法除尘器无其它反复作动的易破损部件,流场稳定,使本实用新型的除尘器寿命长,安装、维护检修筒单,使用性能和经济性能好;由于旋转滤筒水平安装,集尘箱为与旋转滤筒外形相协调的水平长方体,短尺寸迭加,长尺寸并联,除尘器卧式布局,使本实用新型的除尘器相对结构紧凑、尺寸小、重量轻,更适用于金属矿山、煤矿井和隧道等小断面巷道环境;由于滤袋采用的不锈钢滤布具有阻燃、阻爆、抗静电、耐腐蚀、耐高温性能,使本实用新型的除尘器在同时选用阻爆、耐腐蚀、耐高温风机后可适用于处理易燃易爆粉尘、纤维性粉尘和高温烟尘。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意主视图;
图2是本实用新型的A-A剖面向视图。
下面结合附图对本实用新型的一个实例作进一步的描述:
本实用新型一种干法除尘器,主风机22运行使含尘空气被吸入除尘器1,经旋转滤筒2外部进入旋转滤筒(滤料用不锈钢滤布)内部净化为清洁空气,粉尘被阻滤在滤筒外壁面上。清洁空气在旋转滤筒内轴向流向风机,同时吹动腹板带一定攻角的后叶轮3围绕水平空心轴4转动,并带动整个滤筒围绕空心轴4一齐旋转。叶轮3籍轴承5安装在空心轴4上,保证转动灵活。空心轴4固联在支架6上而不转动。干净空气由小功率风机7压入储气包16,又经进气管19和空心轴端部压入空心轴4,再经空心轴4上的轴向槽缝20压入集中连续条带式高速气流清灰装置的导风槽盒8,导风槽盒8固联在空心轴4的下方,与空心轴条缝20连通,周边密封。导风槽盒8中的空气经过槽盒下部的喷咀9加速,以高速吹向紧靠近的旋转滤筒2的内壁面上,由内向外吹落滤筒2外壁面上的积尘。吹落的积尘直接进入紧靠滤筒下部并与集中连续条带式高速气流清灰装置隔滤筒相对的集尘槽10和集尘箱11,集尘箱11上盖为网板21。喷咀9分多排交错排列安装在导风槽盒8下部,形成集中连续条带式高速气流清灰。旋转滤筒转速调节气阀12控制来自储气包16并经吹气管13吹动叶轮3外缘小叶片14的空气量,以调节叶轮3的转速在额定范围,并能帮助叶轮3迅速启动。旋转滤筒与除尘器壳体后端面设有封严结构15,防止含尘空气不经旋转滤筒而漏入主风机。封严结构15由密封圈和夹环组成,旋转滤筒前装有整流罩17。

Claims (10)

1.一种干法除尘器,它包括主风机(22)、清灰供风装置和叶轮滤筒转速调节装置,其特征是:除尘器壳体(1)内设置水平旋转滤筒(2),前后叶轮(18)、(3)与旋转滤筒(2)两端固联,后叶轮(3)的腹板带有安装攻角,空心轴(4)的下方沿轴向开有槽缝(20),前后叶轮(18)、(3)通过轴承(5)安装在空心轴(4)上,空心轴固联在支架(6)上,滤筒(2)、前后叶轮(18)、(3)一起绕固定不动的空心轴(4)旋转,正对空心轴槽缝(20)固联有集中连续条带式高速气流清灰装置,它由导风槽盒(8)和加速气流装置组成,清灰空气来自清灰供风装置,紧靠滤筒(2)下部并与集中连续条带式高速气流清灰装置隔滤筒(2)相对设有集尘槽(10),集尘槽下部联结集尘箱(11),集尘箱(11)上箱盖(21)为网板,。
2.根据权利要求1所述的一种干法除尘器,其特征是:所述的清灰供风装置由小功率风机(7)、储气包(16)和进气管(19)组成。
3.根据权利要求1所述的一种干法除尘器,其特征是:所述的旋滤筒由骨架和不锈钢滤布组成。
4.根据权利要求1所述的一种干法除尘器,其特征是:所述的叶轮滤筒转速调节装置是由调节气阀(12)、吹气管(13)、和叶轮(3)外缘的多个小叶片(14)组成。
5.根据权利要求1所述的一种干法除尘器,其特征是:所述的加速气流装置是多排交错排列安装在导风槽盒(8)下部的喷咀(9)。
6.根据权利要求1所述的一种干法除尘器,其特征是:旋转滤筒(2)可以是单个的,也可是多个并列的。
7.根据权利要求1所述的一种干法除尘器,其特征是:所述旋转滤筒(2)与除尘器壳体(1)后端面设有封严结构(15)。
8.根据权利要求1所述的一种干法除尘器,其特征是:为使各旋转滤筒同时等速转动,可不用叶轮(3)带动滤筒绕空心轴转动,而用专用电动机加皮带轮驱动。
9.根据权利要求1所述的一种干法除尘器,其特征是:所述的加速气流装置是连续条缝。
10.根据权利要求1所述的一种干法除尘器,其特征是:所述的加速气流装置是间断式条缝。
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