CN204211076U - 旋转皮带机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转皮带机，包括倾斜设置的皮带机本体，该皮带机本体的上料端低于卸料端，在皮带机本体的中部下方固定有导轨架，在该导轨架上设有水平延伸的弧形导轨，在皮带机本体的底部转动装配有与该弧形导轨滚动配合的行走机构，在皮带机本体的上料端底部设有转动轴线竖直延伸的转轴。本实用新型的旋转输送皮带机可以在一个扇形的区域内沿水平设置的弧形导轨左右移动，从而扩大了皮带机的输送范围，解决了现有技术存在的缺陷。

Description

旋转皮带机

技术领域

本实用新型涉及一种旋转皮带机。

背景技术

皮带机是一种物料输送机构，现有的皮带输送机采用固定安装方式，存在运输线路固定、卸载地点固定的缺陷，在大型矿场、采石场等卸料区较为空旷、卸料点较多的地方，同一个物料输出位需要设置两台甚至三台皮带输送机才能满足需要，导致设备投资较大，物料的输送成本提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种能够成扇形输送物料的旋转皮带机，以满足空旷地区物料输送的需要。

本实用新型的技术方案是：一种旋转皮带机，包括倾斜设置的皮带机本体，该皮带机本体的上料端低于卸料端，在皮带机本体上料端的底部安装有转动轴线竖直设置的转轴，在该皮带机本体的中部下方支撑连接有导轨架，该导轨架包括支架及水平安装于支架上的弧形导轨，在皮带机本体的底部对应的转动装配有与所述弧形导轨滚动配合的行走机构。

在所述皮带机本体的中部固定有向上延伸的三角架，在三角架的顶端与皮带机本体的前、后部之间分别连接有钢丝绳。

所述的弧形导轨由间隔设置的两根弧形工字钢构成，所述行走机构包括同时与两工字钢顶面滚动配合的滚筒，滚筒的两端分别通过轴承座装配在皮带机本体上。

在所述皮带机本体上固定有行走驱动机构，该行走驱动机构包括固定在皮带机本体上的驱动电机和减速机，减速机的输出轴与滚筒转轴平行，减速机与滚筒之间通过链传动机构或皮带传动机构传动连接。

本实用新型的旋转皮带机可以以上料端底部设置的转轴为圆心，在一个扇形的区域内沿水平设置的弧形导轨左右移动，从而扩大了皮带机的输送范围，解决了现有技术存在的缺陷。

附图说明

图1是本实用新型旋转皮带机的结构示意图；

图2是图1中轨道的俯视图；

图3是图1中的A部放大图。

具体实施方式

本实用新型的旋转皮带机的具体实施例如图1、图2、图3所示，其包括倾斜设置的皮带机本体1，该皮带机本体1的卸料端高于上料端，在皮带机本体1的上料端底部安装有竖直设置的转轴3，使得该皮带机本体1可以绕转轴3转动。在皮带机本体1的中部下方支撑连接有导轨架2，该导轨架2由固定在地面上的支架及水平铺设在支架上的弧形导轨7组成，在皮带机本体1的底部对应的转动装配有与该弧形导轨7滚动配合的行走机构。本实施例中，弧形导轨7由两根间隔设置的弧形工字钢组成，行走机构包括同时与两弧形工字钢顶面滚动配合的滚筒8，该滚筒8的两端分别通过轴承座9转动装配在皮带机本体1上，从而使得皮带机本体1可以通过上料端设置的转轴3沿弧形导轨7在一个扇形区域内随意转动，有效的扩大了皮带机的输送范围。在皮带机本体1上还可以安装行走驱动机构（图中未视出），该行走驱动机构包括安装在皮带机本体1上的驱动电机和减速机，减速机的输出轴与滚筒8的转轴平行，该减速机与滚筒8之间通过链传动机构或皮带传动机构传动连接，通过行走驱动机构可以方便的控制皮带机本体1的移动或停止。

另外，为提高皮带机本体1的强度，其在皮带机本体1的中部还固定设置有向上延伸的三角架5，在该三角架5的顶端与皮带机的前后部之间分别连接有钢丝绳6，通过三角架5与钢丝绳6可以防止皮带机两端下垂，从而有效保证物料的平稳运输。

Claims (4)

1.一种旋转皮带机，其特征在于，包括倾斜设置的皮带机本体，该皮带机本体的上料端低于卸料端，在皮带机本体上料端的底部安装有转动轴线竖直设置的转轴，在该皮带机本体的中部下方支撑连接有导轨架，该导轨架包括支架及水平安装于支架上的弧形导轨，在皮带机本体的底部对应的转动装配有与所述弧形导轨滚动配合的行走机构。

2. 根据权利要求1所述的旋转皮带机，其特征在于，在所述皮带机本体的中部固定有向上延伸的三角架，在三角架的顶端与皮带机本体的前、后部之间分别连接有钢丝绳。

3.根据权利要求1所述的旋转皮带机，其特征在于，所述的弧形导轨由间隔设置的两根弧形工字钢构成，所述行走机构包括同时与两工字钢顶面滚动配合的滚筒，滚筒的两端分别通过轴承座装配在皮带机本体上。

4.根据权利要求3所述的旋转皮带机，其特征在于，在所述皮带机本体上固定有行走驱动机构，该行走驱动机构包括固定在皮带机本体上的驱动电机和减速机，减速机的输出轴与滚筒转轴平行，减速机与滚筒之间通过链传动机构或皮带传动机构传动连接。