CN204210833U - 一种推条烟出空箱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种推条烟出空箱装置，涉及自动化机械领域。该装置包括:条烟箱固定设备、推条烟设备和烟条接收设备；所述条烟箱固定设备分别与所述推条烟设备和所述烟条接收设备连接，所述推条烟设备与所述烟条接收设备相对于所述条烟箱固定设备对称设置；所述条烟箱固定设备包括：框架结构、限位挡板、第一气缸、第二气缸、第三气缸、导轨和夹烟挡板；所述推条烟设备包括：固定架、气缸和推头。本实用新型解决了现有卷烟生产线人工开箱取卷烟而造成的工人工作量大、效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化机械领域，尤其涉及一种推条烟出空箱装置。
背景技术
随着商业烟草对卷烟配送系统的自动化程度要求越来越高，自动开箱机烟已成为卷烟配送系统中一项重要的组成部分。现有绝大部分卷烟配送系统的开箱环节为人工开箱。这使每一条卷烟生产线占用多名人力，而且该环节的效率与质量受制于人员的工作状况，这使该环节的效率和质量难以有效控制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种推条烟出空箱装置，从而解决现有技术中存在的前述问题。
为了实现上述目的，本实用新型一种推条烟出空箱装置采用的技术方案如下：
该装置包括:条烟箱固定设备、推条烟设备和烟条接收设备；所述条烟箱固定设备分别与所述推条烟设备和所述烟条接收设备连接，所述推条烟设备与所述烟条接收设备相对于所述条烟箱固定设备对称设置；
所述条烟箱固定设备包括：框架结构、限位挡板、第一气缸、第二气缸、第三气缸、导轨、夹烟挡板和链条；
所述框架结构包括上突出框架和下支撑框架，在所述上突出框架的顶端固定连接钢板，所述限位挡板与所述上突出框架的一个侧面转动连接，所述限位挡板还与固定在所述钢板上的所述第一气缸连接；所述夹烟挡板与所述支板转动连接，且与所述限位挡板对称设置，所述限位挡板还与所述第三气缸的连接，所述第三气缸、所述第二气缸和所述导轨均与支板形成固定连接；在所述下支撑框架上设置所述链条；在与所述限位挡板所在一侧相同的所述下支撑框架的侧面上设置空烟箱出口，与所述空烟箱出口相对的所述下支撑框架侧面上设置条烟箱进口；
所述推条烟设备包括：固定架、气缸和推头，所述气缸和所述推头置于所述固定架上，且所述气缸和所述推头所在的水平面与所述链条处于同一水平面；所述推头设置在所述下支撑框架外，所述推头的一端与所述气缸连接，所述气缸的另一端固定在所述固定架上；
所述烟条接收设备设置在所述下支撑框架外。
优选地，所述第三气缸、所述第二气缸和所述导轨均与支板形成固定连接，具体连接如下：所述导轨固定在所述上突出框架上，且通过所述导轨上的滑块与所述支板滑动连接，所述第三气缸另一端和所述第二气缸一端分别于所述支板固定连接。
优选地，所述第二气缸另一端固定连接在所述钢板上；
优选地，所述链条上设置一个固定推头，所述固定推头随着所述链条的行走轨迹行走。
优选地，在所述推头面对所述下支撑框架的一端为端面结构，在所述端面结构的两侧竖棱上设置过渡滚筒。
优选地，所述烟条接收设备包括：滚柱机，所述滚柱机设置在所述下支撑框架外，且所述滚柱机接收条烟的滚柱水平面低于所述链条所在水平面3mm-5mm。
本实用新型的有益效果是：
将卷烟开箱后，直接送入本实用新型中，进行自动推烟和自动回收空箱，此过程减少劳力成本，提高生产效率。同时，因为在推头端头两侧安装两个过渡滚筒，保证推头在推条烟的过程中不与位于推头左右两侧的烟箱的箱舌卡死，避免把烟箱撕破。
附图说明
图1是从A方向的条烟箱固定设备的侧视示意图；其中，1表示限位挡板，2表示第一气缸，7表示链条，8表示气缸，9表示推头，10表示滚柱机，30表示固定架，31表示支板；
图2是本实用新型推条烟出空箱装置的主视示意图；其中，1表示限位挡板，2表示第一气缸，3表示第二气缸，4表示第三气缸，5表示导轨，6表示夹烟挡板，7表示链条推头，21表示上突出框架，22表示下支撑框架，23表示钢板；
图3是推头从A方向的俯视示意图，9表示推头，11表示过渡滚筒；
图4是链条的局部放大示意图，7表示链条推头，12表示固定推头；
图5是第三气缸，导轨和第二气缸的连接示意图，3表示第二气缸，4表示第三气缸，5表示导轨，6表示夹烟挡板，21表示上突出框架，23表示钢板，31表示支板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
参照图1至图5，推条烟出空箱装置，其特征在于，该装置包括:条烟箱固定设备、推条烟设备和烟条接收设备；所述条烟箱固定设备分别与所述推条烟设备和所述烟条接收设备连接，所述推条烟设备与所述烟条接收设备相对于所述条烟箱固定设备对称设置；
所述条烟箱固定设备包括：框架结构、限位挡板1、第一气缸2、第二气缸3、第三气缸4、导轨5、夹烟挡板6和链条7；
所述框架结构包括上突出框架21和下支撑框架22，在所述上突出框架21的顶端固定连接钢板23，所述限位挡板1与所述上突出框架21的一个侧面转动连接，所述限位挡板1还与固定在所述钢板23上的所述第一气缸2连接；所述夹烟挡板6与所述支板31转动连接，且与所述限位挡板1对称设置，所述限位挡板6还与所述第三气缸4的一端连接，所述第三气缸4、所述第二气缸3和所述导轨5均与支板31形成固定连接；在所述下支撑框架22上设置所述链条7；在与所述限位挡板1所在一侧相同的所述下支撑框架22的侧面上设置空烟箱出口，与所述空烟箱出口相对的所述下支撑框架22侧面上设置条烟箱进口；
所述推条烟设备包括：固定架30、气缸8和推头9，所述气缸8和所述推头9置于所述固定架30上，且所述气缸8和所述推头9所在的水平面与所述链条7处于同一水平面；所述推头9设置在所述下支撑框架22外，所述推头9的一端与所述气缸8连接，所述气缸8的另一端固定在所述固定架30上；
所述烟条接收设备包括：滚柱机10，所述滚柱机10设置在所述下支撑框架22外，且所述滚柱机10接收条烟的滚柱水平面低于所述链条7所在水平面4mm。
所述第三气缸4的另一端，所述导轨5和所述第二气缸3依次连接，具体连接如下：所述导轨5固定在所述上突出框架21上，且通过所述导轨5上的滑块与支板31滑动连接，所述第三气缸4另一端和所述第二气缸3一端分别于所述支板31固定连接。
所述第二气缸3另一端固定连接在所述钢板23上；
所述链条7上设置一个固定推头12，所述随着所述链条7的行走轨迹而行走。
在所述推头9面对所述下支撑框架22的一端为端面结构，在所述端面结构的两侧竖棱上设置过渡滚筒11。
本实施例中所述推条烟出空箱装置的工作过程为：限位挡板1处于竖直位置，链条7将从烟箱进口进来的烟箱输送到推烟位置，气缸4动作将夹烟挡板6摆动到竖直位置，然后气缸3动作，通过导轨5水平拉动竖直的夹烟挡板6，将烟箱夹紧在夹烟挡板6和限位挡板1之间，此时条烟箱被固定。同时，气缸8动作带动推头9将条烟从夹紧的烟箱中推出到滚柱机10上，烟条推出后气缸8将推头9缩回到起始位置，气缸2将限位挡板1拉起到水平位置，气缸4将夹烟挡板6拉起，同时气缸3运作，导轨5带动夹烟挡板6到水平位置，链条7带动固定推头12将空烟箱从所述空烟箱出口处推出，空烟箱从空烟箱出口掉落到烟箱回收输送带上，
推头9端头两侧安装两个过渡滚筒11，可以保证推头9在推条烟的过程中不与位于推头9左走两侧的烟箱的箱舌卡死，避免把烟箱撕破。
链条7上的固定推头12的作用：条烟从烟箱中推出后，链条推头转动用固定推头12将空烟箱顺利推送出去。
通过采用本实用新型公开的上述技术方案，得到了如下有益的效果：
将卷烟开箱后，直接送入本实用新型中，进行自动推烟和自动回收空箱，此过程减少劳力成本，提高生产效率。同时，因为在推头端头两侧安装两个过渡滚筒，保证推头在推条烟的过程中不与位于推头左走两侧的烟箱的箱舌卡死，避免把烟箱撕破。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种推条烟出空箱装置，其特征在于，该装置包括:条烟箱固定设备、推条烟设备和烟条接收设备；所述条烟箱固定设备分别与所述推条烟设备和所述烟条接收设备连接，所述推条烟设备与所述烟条接收设备相对于所述条烟箱固定设备对称设置；
所述条烟箱固定设备包括：框架结构、限位挡板(1)、第一气缸(2)、第二气缸(3)、第三气缸(4)、导轨(5)、夹烟挡板(6)和链条(7)；
所述框架结构包括上突出框架(21)和下支撑框架(22)，在所述上突出框架(21)的顶端固定连接钢板(23)，所述限位挡板(1)与所述上突出框架(21)的一个侧面转动连接，所述限位挡板(1)还与固定在所述钢板(23)上的所述第一气缸(2)连接；所述夹烟挡板(6)与支板(31)转动连接，且与所述限位挡板(1)对称设置，所述限位挡板(6)还与所述第三气缸(4)的连接，所述第三气缸(4)、所述第二气缸(3)和所述导轨(5)均与所述支板(31)形成固定连接；在所述下支撑框架(22)上设置所述链条(7)；在与所述限位挡板(1)所在一侧相同的所述下支撑框架(22)的侧面上设置空烟箱出口，与所述空烟箱出口相对的所述下支撑框架(22)侧面上设置条烟箱进口；
所述推条烟设备包括：固定架(30)、气缸(8)和推头(9)，所述气缸(8)和所述推头(9)置于所述固定架(30)上，且所述气缸(8)和所述推头(9)所在的水平面与所述链条(7)处于同一水平面；所述推头(9)设置在所述下支撑框架(22)外，所述推头(9)的一端与所述气缸(8)连接，所述气缸(8)的另一端固定在所述固定架(30)上；
所述烟条接收设备设置在所述下支撑框架(22)外。
2.根据权利要求1所述推条烟出空箱装置，其特征在于，所述第三气缸(4)、所述第二气缸(3)和所述导轨(5)均与支板(31)形成固定连接，具体连接如下：所述导轨(5)固定在所述上突出框架(21)上，且通过所述导轨(5)上的滑块与所述支板(31)滑动连接，所述第三气缸(4)另一端和所述第二气缸(3)一端分别于所述支板(31)固定连接。
3.根据权利要求2所述推条烟出空箱装置，其特征在于，所述第二气缸(3)另一端固定连接在所述钢板(23)上。
4.根据权利要求1所述推条烟出空箱装置，其特征在于，所述链条(7)上设置一个固定推头(12)，所述固定推头(12)随着所述链条(7)的行走轨迹行走。
5.根据权利要求1所述推条烟出空箱装置，其特征在于，在所述推头(9)面对所述下支撑框架(22)的一端为端面结构，在所述端面结构的两侧竖棱上设置过渡滚筒(11)。
6.根据权利要求1所述推条烟出空箱装置，其特征在于，所述烟条接收设备包括：滚柱机(10)，所述滚柱机(10)设置在所述下支撑框架(22)外，且所述滚柱机(10)接收条烟的滚柱水平面低于所述链条(7)所在水平面3mm-5mm。
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| CN201420679731.9U CN204210833U (zh) | 2014-11-07 | 2014-11-07 | 一种推条烟出空箱装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107839957A (zh) * | 2017-11-17 | 2018-03-27 | 贵阳普天物流技术有限公司 | 一种件烟自动开箱取烟方法及装置 |
| CN108402515A (zh) * | 2018-04-17 | 2018-08-17 | 中邮科技有限责任公司 | 用于辅助分拣用的操作平台及操作方法 |
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