CN202706912U - 钻机整体推移装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及石油钻井行业技术领域,具体涉及的是钻机整托时使用的钻机整体推移装置。其技术方案是:包括两侧相向的导轨,其上均设有连续的槽口;导轨上还设有液压缸,其一端连接棘爪装置;所述的棘爪装置上的棘爪与槽口配合实现液压缸的纵向定位。使用时,将液压缸的另一端连接在待推移设备的钻机及配套设备的底座上(比如井架和机房底座,或者泥浆泵底座等),然后将棘爪装置的棘爪卡扣字导轨上的槽口内,通过液压缸活塞杆的伸缩来实现底座的整体移动。连续的槽口设计,定位更加准确。与现有技术相比,本实用新型具有稳定性高,安全系数大,节省搬家整拖时间,减少工人的劳动强度等优点。

Description

钻机整体推移装置
技术领域
本发明涉及石油钻井行业技术领域,具体涉及的是钻机整托时使用的钻机整体推移装置。
背景技术
现井队使用的整托方式为在地面放水泥基础,由拖拉机穿钢丝绳在前方拖拽,使其整体向前移动,从而实现整托目的。此种方法费力大、耗时长、工作人员劳动强度大,并且拖拉机用力不均匀,存在一定的安全隐患。
发明内容
针对现有技术存在的缺陷,本发明的目的提供一种稳定好、省时省力的钻机整体推移装置,其能够改善以往整托方式带来的费力大、耗时长、劳动强度大且存在一定危险性的缺陷。
其技术方案是:包括两侧相向的导轨,其上均设有连续的槽口;导轨上还设有液压缸,其一端连接棘爪装置;所述的棘爪装置上的棘爪与槽口配合实现液压缸的纵向定位。使用时,将液压缸的另一端连接在待推移设备的钻机及配套设备的底座上(比如井架和机房底座,或者泥浆泵底座等),然后将棘爪装置的棘爪卡扣字导轨上的槽口内,通过液压缸活塞杆的伸缩来实现底座的整体移动。连续的槽口设计,定位更加准确。
上述方案还包括以下改进:
所述的导轨为相互可拆卸连接的多节,可拆卸连接优选铰接,上述设计可以根据需要移动的距离来铺设轨道,并且移动过程中可以依次将尾部的导轨拆卸后连接在头部,循环使用;同时可拆卸连接的多节结构也便于安装以及运输。
所述的棘爪装置的两侧设有横向定位挡块;当液压缸工作时,定位挡块分别抵靠在导轨的外侧,可以实现棘爪装置以及液压缸的横向定位,防止其左右偏移。
所述的液压缸通过活塞杆与棘爪装置铰接,且棘爪轴连在棘爪装置上;上述设计便于在两个移动周期之间(即棘爪装置脱离前一组槽口后重新卡扣在后一组槽口内)棘爪装置的操作,比如在本装置拉动钻机底座前行时,前一拉动周期结束后(活塞杆处于收缩状态),首先使棘爪绕轴旋转,同时将棘爪装置绕活塞杆旋转,即可实现棘爪脱离当前槽口;然后活塞杆伸出,待达到设计的位移距离后,使棘爪装置绕活塞杆反向旋转,同时时棘爪绕轴旋转至适当位置,使其完全卡在下一组槽口内,即可进入下一个移动周期。
所述的推移装置还包括铺设在导轨上并与其滑动配合的底座,所述的液压缸的另一端铰接在底座上。即可以将钻机以及配套设备安装在底座上,然后整体推移。且所述的底座优选设计为相互铰接的多组,便于安装和拆卸。
所述的导轨之间通过支架稳固,即通过相互交错的支撑杆将两侧的导轨连接为一体。所述的液压缸为步进液压缸,使两侧液压缸的伸缩保持同步、一致。
与现有技术相比,本发明通过铺设滑动轨道,利用液压缸的伸缩作为移动的动力,使钻机及其配套设备能在轨道上平稳前后移动至指定位置,其具有稳定性高,安全系数大,节省搬家整拖时间,减少工人的劳动强度等优点。
附图说明
图1为本发明用于推移井架与机房的第一种实施例的结构示意图;
图2为图1的俯视图(除去机房底座和井架底座);
图3为本发明用于推移泥浆泵的第二种实施例的结构示意图;
图4为图3的俯视图;
图5为液压缸以及棘爪装置部分的结构示意图;
图6为图5的俯视图;
图中:1、导轨(1.1-1.5分别为实施例1的第一至第五节导轨,1.7-1.8分别为实施例2中的第一、二节导轨;其中a、b为多节导轨的铰接部位),2、液压缸,3、棘爪装置、4、井架底座,5、机房底座,6、槽口,7、连接支架,8、泥浆泵底座,9、泥浆泵。
具体实施方式
实施例1
参照图1、2、5和6,一种钻机整体推移装置,其用于推移井架与机房部分,其包括两侧的导轨1(由五节1.1-1.5相互铰接而成),二者之间通过连接支架7连为一体,且导轨1上开有连续的槽口6;导轨1上表面依次铺设相互连接的机房底座5和井架底座4, 井架底座4的一侧铰接步进液压缸2,其活塞杆头铰接棘爪装置3,棘爪装置3上轴连棘爪3.1,其与槽口6配合实现纵向定位,棘爪装置3的底部两侧各设有两个定位挡块3.2,其抵靠在导轨1上实现横向定位。导轨有五节相互铰接而成。
使用时,钻机底座及底座上的配套设备(井架、司钻房、偏房、井口工具、绞车、并车厢等)安装在导轨上,从钻台大门向后看,此套导轨为左右平行摆放,从前台底座纵向一直排到后台底座,液压缸可以通过机具液压站(钻机主体配套)、操作控制箱、连接管线等组成一套液压系统,通过一对步进液压缸拉动(推动)钻机往前(后)移动,具体操作过程如前文所述,不再赘述。
实施例2
参加图3-6,一种钻机整体推移装置,其用于推移泥浆泵部分,其结构与实施例1类似,其区别在于导轨1由两节1.7-1.8相互铰接而成,其上铺设两个泥浆泵底座8,此外由于所推移物体积的不同,两侧滑轨的跨度较实施例1小。其操作过程类似实施例1,不再赘述。

Claims (9)

1.一种钻机整体推移装置,其特征在于:包括两侧相向的导轨,其上均设有连续的槽口;所述的导轨上还设有液压缸,其一端连接棘爪装置;所述的棘爪装置上的棘爪与槽口配合实现液压缸的纵向定位。
2.根据权利要求1所述的钻机整体推移装置,其特征在于:所述的棘爪装置的两侧设有横向定位挡块。
3.根据权利要求1所述的钻机整体推移装置,其特征在于:所述的导轨为相互可拆卸连接的多节。
4.根据权利要求2所述的钻机整体推移装置,其特征在于:所述的可拆卸连接为铰接。
5.根据1-4任一权利要求所述的钻机整体推移装置,其特征在于:所述的液压缸通过活塞杆与棘爪装置铰接,且棘爪轴连在棘爪装置上。
6.根据1-4任一权利要求所述所述的钻机整体推移装置,其特征在于:所述的推移装置还包括铺设在导轨上并与其滑动配合的底座,所述的液压缸的另一端铰接在底座上。
7.根据权利要求6所述所述的钻机整体推移装置,其特征在于:所述的底座为相互铰接的多组。
8.根据权利要求7所述所述的钻机整体推移装置,其特征在于:所述的导轨之间通过支架稳固。
9.根据权利要求8所述所述的钻机整体推移装置,其特征在于:所述的液压缸为步进液压缸。
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