CN204198854U - 直连槽式激光熔覆送粉装置 - Google Patents

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蒋世银
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Abstract

一种直连槽式激光熔覆送粉装置,包括承粉筒和送粉轮,所述承粉筒安装于承粉座上,所述承粉座为漏斗状,其底部中心位置安装可上下调节的送粉调节柱,送粉轮安装于送粉调节柱下方,所述调节柱为中空结构。所述送粉调节柱与承粉座之间螺纹连接。所述送粉轮为槽式送粉轮。所述承粉座设置放粉孔。本实用新型采用直连式结构,将粉末竖直向下输送,使输送稳定性大大提高,调节送粉调节柱的上下位置改变其下端出口与送粉轮的距离,从而改变送粉量,这样的设计结构简单,调节精度高,槽式送粉轮能够有效避免粉末堆积,使送粉精度大大提高。

Description

直连槽式激光熔覆送粉装置
技术领域
本实用新型涉及激光熔覆技术领域,特别涉及一种直连槽式激光熔覆送粉装置。
背景技术
目前,激光熔覆装置所使用的送粉装置多采用倾斜槽方式送粉,如中国专利CN103343340A公开的一种送粉装置,由于其具有一定的倾斜角度,无法保证出粉量的均匀,又如中国专利CN2555103Y公开的一种激光涂敷送粉器,其通过贮粉斗向贮粉槽加粉,再由轮毂式送粉轮将粉末进行送粉,但其通过料位管调节的方式精度不够,且轮毂式送粉方式在作业过程中很容易产生粉末堆积,影响送粉精度,同样不适用于高精度的激光熔覆作业,由于上述两种装置都采用密封结构,因此当粉末有剩余或出粉发生堵塞时必须进行大面积拆卸清理。
发明内容
针对现有技术中的不足,本实用新型提供一种直连槽式激光熔覆送粉装置。
本实用新型采用的技术方案是:一种直连槽式激光熔覆送粉装置,包括承粉筒和送粉轮,所述承粉筒安装于承粉座上,所述承粉座为漏斗状,其底部中心位置安装可上下调节的送粉调节柱,送粉轮安装于送粉调节柱下方,所述调节柱为中空结构。
所述的直连槽式激光熔覆送粉装置,其特征是:所述送粉调节柱与承粉座之间螺纹连接。
所述的直连槽式激光熔覆送粉装置,其特征是:所述送粉轮为槽式送粉轮。
所述的直连槽式激光熔覆送粉装置,其特征是:所述承粉座设置放粉孔。
本实用新型采用直连式结构,将粉末竖直向下输送,使输送稳定性大大提高,调节送粉调节柱的上下位置改变其下端出口与送粉轮的距离,从而改变送粉量,这样的设计结构简单,调节精度高,槽式送粉轮能够有效避免粉末堆积,使送粉精度大大提高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型送粉调节柱结构图;
图中:1-承粉筒,2-承粉座,3-送粉调节柱,4-放粉螺栓,5-送粉轮,6-接粉头,7-动力装置。
具体实施方式
如图1和2所示,承粉筒1安装于漏斗状的承粉座2上,承粉座2底部中央开螺纹孔安装送粉调节柱3,所述送粉调节柱3为中空结构,承粉座2底部侧面开螺纹孔安装放粉螺栓4,送粉调节柱3下方设置送粉轮5,所述送粉轮5为槽式送粉轮,由动力装置7驱动,送粉轮5下方设置接粉头6。
在激光熔覆作业时,首先调节送粉调节柱3至适当位置,使其与送粉轮5之间保持合理间隙,以满足送分量要求,而后打开动力装置7,驱动送粉轮5匀速转动。将粉末由承粉筒1导入承粉座2内,粉末在重力作用下由送粉调节柱3落入送粉轮5的槽内,在送粉轮5转动中,每个槽内的粉末依次均匀地进入接粉头6,最终到达激光器。

Claims (4)

1.一种直连槽式激光熔覆送粉装置,包括承粉筒(1)和送粉轮(5),其特征是:所述承粉筒(1)安装于承粉座(2)上,所述承粉座(2)为漏斗状,其底部中心位置安装可上下调节的送粉调节柱(3),送粉轮(5)安装于送粉调节柱(3)下方,所述调节柱(3)为中空结构。
2.根据权利要求1所述的直连槽式激光熔覆送粉装置,其特征是:所述送粉调节柱(3)与承粉座(2)之间螺纹连接。
3.根据权利要求1或2所述的直连槽式激光熔覆送粉装置,其特征是:所述送粉轮(5)为槽式送粉轮。
4.根据权利要求3所述的直连槽式激光熔覆送粉装置,其特征是:所述承粉座(2)设置放粉孔。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108330485A (zh) * 2018-04-25 2018-07-27 西北大学 一种激光熔覆有效重力同步送粉器

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