CN202499525U - 一种提升卸料装置 - Google Patents
一种提升卸料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202499525U CN202499525U CN2012200683071U CN201220068307U CN202499525U CN 202499525 U CN202499525 U CN 202499525U CN 2012200683071 U CN2012200683071 U CN 2012200683071U CN 201220068307 U CN201220068307 U CN 201220068307U CN 202499525 U CN202499525 U CN 202499525U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hopper
- discharging device
- guide rails
- lifting discharging
- guide rail
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Fertilizing (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种提升卸料装置，属掺混肥生产设备技术领域。它由料斗、料斗支架、导轨、钢丝绳、限位板构成料斗支架上对称焊装有导轨，料斗的两侧焊装有滚轮，料斗通过滚轮卡装在导轨上。本实用新型结构简单，工作时，上一工作环节的物料进入到料斗后，在动力源的牵引下，沿导轨运行到其顶端后自动翻转，从而将物料倾卸于下一工作环节的物料仓，完成物料的运送，降低了现有设备物料运送的高度要求，解决了现有生产设备垂直安装所导致的厂房建设成本投入过大，以及传统的直线物料输送方式不能避免物料撒落发生的问题。本实用新型在将物料转运的过程中，无物料残留和撒落的现象的发生，特别适用于掺混肥生产企业安装使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种提升卸料装置，属掺混肥生产设备技术领域。
背景技术
掺混肥生产企业在掺混肥生产过程中，常常需要在物料完成一个处理环节后，运送到另下一个环节进行处理。如采用重力下落方式，势必导致各个工艺环节的生产设备必须垂直安装，由于生产设备的高度很高，与其配套的厂房空间必须高于生产设备的高度，导致厂房建设成本投入过大，因此，空间低矮的厂房不适合安装该种设备。另一方面，采用传统的直线物料输送方式生产掺混肥，不仅需要较大的生产设备安装面积，而且卸料不完全，并且也不能避免物料撒落的发生。
发明内容
本实用新型的目的在于：提供一种结构简单，可有效解决现有生产设备垂直安装所要求的厂房空间高，导致厂房建设成本投入过大，传统的直线物料输送方式不仅需要较大的生产设备安装面积，而且也不能避免物料撒落发生问题的提升卸料装置。
本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的：
一种提升卸料装置，它由料斗、料斗支架、导轨、钢丝绳、限位板构成，其特征在于：料斗支架上对称焊装有导轨，料斗的两侧安装有滚轮，料斗通过滚轮卡装在导轨上，料斗支架的顶端设置有定滑轮，料斗由钢丝绳通过定滑轮与动力源连接，所述的导轨一端端头设置有限位板。
所述的料斗支架呈三角状。
所述的导轨为弧形体。
所述的动力源为电动机或拉伸气缸。
本实用新型的有益效果在于：
该提升卸料装置结构简单，在工作过程中，上一工作环节的物料通过料仓进入到本实用新型的料斗后，料斗在动力源的牵引下，沿导轨运行到其顶端触碰到限位板后自动翻转，从而将物料倾卸于下一工作环节的物料仓，完成物料的运送，大大降低了现有设备物料运送的高度要求，避免了现有生产设备垂直安装所要求的厂房空间高，导致厂房建设成本投入过大，以及传统的直线物料输送方式不仅需要较大的生产设备安装面积，而且也不能避免物料撒落发生的问题。本实用新型在将物料转运的过程中，无物料残留和撒落的现象的发生，特别适用于掺混肥生产企业安装使用。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。
图中：1、料斗，2、料斗支架，3、导轨，4、钢丝绳，5、限位板，6、滚轮，7、定滑轮。
具体实施方式
该提升卸料装置由料斗1、料斗支架2、导轨3、钢丝绳4、限位板5构成，三角状的料斗支架2上对称焊装有导轨3，料斗1的两侧安装有滚轮6，料斗1通过滚轮6卡装在弧形体的导轨3上，导轨3一端端头设置有限位板5。料斗支架2的顶端设置有定滑轮7，料斗1由钢丝绳4通过定滑轮7与电动机或拉伸气缸构成的动力源连接（图中未画）。
工作过程中，上一工作环节的物料通过料仓进入到本实用新型的料斗1后，料斗1在动力源的牵引下，沿导轨3运行到其顶端触碰到限位板5后自动翻转，从而将物料倾卸于下一工作环节的物料仓内，完成物料的运送。大大降低了现有设备物料运送的高度要求，避免了现有生产设备垂直安装所要求的厂房空间高，导致厂房建设成本投入过大，以及传统的直线物料输送方式不仅需要较大的生产设备安装面积，而且也不能避免物料撒落发生的问题。本实用新型在将物料转运的过程中，无物料残留和撒落的现象的发生，特别适用于掺混肥生产企业安装使用。
Claims (4)
1.一种提升卸料装置，它由料斗（1）、料斗支架（2）、导轨（3）、钢丝绳（4）、限位板（5）构成，其特征在于：料斗支架（2）上对称焊装有导轨（3），料斗（1）的两侧安装有滚轮（6），料斗（1）通过滚轮（6）卡装在导轨（3）上，料斗支架（2）的顶端设置有定滑轮（7），料斗（1）由钢丝绳（4）通过定滑轮（7）与动力源连接，所述的导轨（3）一端端头设置有限位板（5）。
2.根据权利要求1所述的提升卸料装置，其特征在于：所述的料斗支架（2）呈三角状。
3.根据权利要求1所述的提升卸料装置，其特征在于：所述的导轨（3）为弧形体。
4.根据权利要求1所述的提升卸料装置，其特征在于：所述的动力源为电动机或拉伸气缸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012200683071U CN202499525U (zh) | 2012-02-28 | 2012-02-28 | 一种提升卸料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012200683071U CN202499525U (zh) | 2012-02-28 | 2012-02-28 | 一种提升卸料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202499525U true CN202499525U (zh) | 2012-10-24 |
Family
ID=47036147
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012200683071U Expired - Fee Related CN202499525U (zh) | 2012-02-28 | 2012-02-28 | 一种提升卸料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202499525U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102923596A (zh) * | 2012-11-13 | 2013-02-13 | 浙江省建设机械集团有限公司 | 可拆卸自动倾翻式物料提升机 |
| CN102976060A (zh) * | 2012-11-08 | 2013-03-20 | 余义水 | 一种物料提升机架 |
| CN104210807A (zh) * | 2014-09-01 | 2014-12-17 | 长沙开元仪器股份有限公司 | 物料提升装置 |
| CN115402930A (zh) * | 2021-05-28 | 2022-11-29 | 成都炭素有限责任公司 | 一种自动翻斗式输送机 |
-
2012
- 2012-02-28 CN CN2012200683071U patent/CN202499525U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102976060A (zh) * | 2012-11-08 | 2013-03-20 | 余义水 | 一种物料提升机架 |
| CN102923596A (zh) * | 2012-11-13 | 2013-02-13 | 浙江省建设机械集团有限公司 | 可拆卸自动倾翻式物料提升机 |
| CN102923596B (zh) * | 2012-11-13 | 2015-04-15 | 浙江省建设机械集团有限公司 | 可拆卸自动倾翻式物料提升机 |
| CN104210807A (zh) * | 2014-09-01 | 2014-12-17 | 长沙开元仪器股份有限公司 | 物料提升装置 |
| CN104210807B (zh) * | 2014-09-01 | 2016-07-06 | 长沙开元仪器股份有限公司 | 物料提升装置 |
| CN115402930A (zh) * | 2021-05-28 | 2022-11-29 | 成都炭素有限责任公司 | 一种自动翻斗式输送机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202499525U (zh) | 一种提升卸料装置 | |
| CN202880486U (zh) | 一种轴送料机 | |
| CN203581793U (zh) | 一种粮油物料输送机构 | |
| CN105059960A (zh) | 一种送料装置 | |
| CN208882739U (zh) | 一种上料机物料填充输送装置 | |
| CN203181775U (zh) | 自动喂料系统 | |
| CN204051762U (zh) | 一种干煤泥简易破混装置 | |
| CN204307832U (zh) | 钢管长度分拣线中的分拣装置 | |
| CN102976077A (zh) | 一种输送带上的限位装置 | |
| CN203558495U (zh) | 一种连杆衬套送料装置 | |
| CN203794085U (zh) | 一种全自动pcb进板机的升降机构 | |
| CN203512566U (zh) | 活塞上料提升机 | |
| CN203181749U (zh) | 自动上料装置 | |
| CN201603597U (zh) | 一种移动破碎站 | |
| CN204896842U (zh) | 一种送料装置 | |
| CN204321498U (zh) | 卷筒焊接装置 | |
| CN204642925U (zh) | 一种用于重型板式给料机上的输送槽 | |
| CN208775743U (zh) | 一种带计数功能的上料装置 | |
| CN203624477U (zh) | 一种再生胶全自动翻胶装置 | |
| CN201472977U (zh) | 多用锥形输送辊道装置 | |
| CN207142166U (zh) | 带式输送机回程平托辊与机架的连接结构 | |
| CN206013691U (zh) | 用于圆杆输送的间歇装置 | |
| CN105268533A (zh) | 一种移动式破碎站 | |
| CN204799824U (zh) | 一种自动弯管机输送装置 | |
| CN204021970U (zh) | 制胶原料输送装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121024 Termination date: 20130228 |