CN204192263U - 爬行垫压边机 - Google Patents

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Abstract

爬行垫压边机,机架总成上装有上主动辊、下主动辊、上从动辊和下从动辊,上主动辊和上从动辊上、下主动辊和下从动辊上分别装有上输送带及下输送带,工作台的出口端与两条输送带间形成的入料口衔接,修边机、开口机、加热器机构、封合机构、精修边机位于两条输送带的前侧、且沿输送带的输送方向依次排列,在机架上设有电机,电机与上主动辊、下主动辊及封合机构间连接有传动机构。在整个压边机运行时,将爬行垫放置在工作台上,并由人工使爬行垫的前端进入到两输送带之间,通过即可实现对爬行垫的输送,在爬行垫被输送的过程中,通过修边机、开口机、加热器、封合机构、精修边机依次对爬行垫进行加工,即可完成爬行垫边沿的整形、压边加工。

Description

爬行垫压边机
技术领域
本实用新型涉及地垫边沿加工装置,具体地说是一种爬行垫压边机。
背景技术
对于各种地垫,在生产加工中需要对其边沿进行休整、压边。对于用于儿童在地上爬行时使用的爬行垫(又称爬爬垫)的边沿也需要进行休整、压边。市场上现有的一种地垫压边机具有工作台、机架总成和整形压边机构,整形压边机构设置在机架上。由这种压边机对爬行垫进行压边加工时,存在的不足是:只能由整形压边机构一段一段地对爬行垫进行加工,加工效率不高、加工精度在一定程度上需要靠人工来控制,加工质量浮动较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种爬行垫压边机,该压边机可对爬行垫实现边输送、边加工,进而提高加工效率、且确保加工质量。
为实现上述目的,本实用新型采用以下方案:爬行垫压边机,具有工作台、机架总成和整形压边机构,整形压边机构设于机架总成上,机架总成上装有相互平行的上主动辊、下主动辊、上从动辊和下从动辊,上主动辊和上从动辊上、下主动辊和下从动辊上分别装有一条上输送带及下输送带,工作台上端面的出口端与上输送带和下输送带间形成的入料口衔接,整形压边机构具有修边机、开口机、加热器、封合机构、精修边机,所述的修边机、开口机、加热器机构、封合机构、精修边机位于两条输送带的前侧、且沿输送带的输送方向依次排列,在机架上设有电机,电机与上主动辊、下主动辊及封合机构间连接有传动机构。
由上述方案可见,在整个压边机运行时,将爬行垫放置在工作台上,并由人工使爬行垫的前端进入到上输送带与下输送带之间,通过输送带即可实现对爬行垫的输送,在爬行垫被输送的过程中,通过修边机、开口机、加热器、封合机构、精修边机依次对爬行垫进行加工,即可完成爬行垫边沿的整形、压边加工。
本实用新型结构合理、性能可靠,它的加工效率高、加工质量好,且可减轻工人的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的结构示意图;
图2是图1的左视图;
图3是图1的A―A剖视图;
图4是图1的B―B剖视图;
图5是图1的C向视图;
图6是图5的D―D剖视图;
图7是图1的后视图;
图8是图7的F部放大图。
具体实施方式
以下结合实施例及附图进一步说明本实用新型。
参见图1、图2
本实用新型提供的爬行垫压边机具有工作台3、机架总成1,机架总成上装有相互平行的上主动辊24、下主动辊25、上从动辊9和下从动辊8,上主动辊24和上从动辊9上、下主动辊25和下从动辊8上分别装有一条上输送带20a及下输送带20b,工作台3上端面的出口端与上输送带20a和下输送带20b间形成的入料口衔接,在该入料口设有引导轨道41。本实用新型具有的整形压边机构具有修边机10、开口机11、加热器13、封合机构E、精修边机21,所述的修边机10、开口机11、加热器机构13、封合机构E、精修边机21位于两条输送带20a、20b的前侧、且沿输送带的输送方向依次排列,在机架1上设有电机28,电机28与上主动辊24、下主动辊25及封合机构E间连接有传动机构。修边机10、开口机11、精修边机21可采用现有的由电机和刀片构成的切割机。
机架总成具有浮动机架1b和固定机架1a,固定机架1a的两侧分别固定有一导柱2,活动机架1b的两侧分别固定有一导套4,每一导套4与同侧的导柱2间隙配合,在浮动机架1b上端的两侧分别固定有一只以上的螺柱6,每侧的螺柱6穿过一横梁5后联接有螺母7,每侧的横梁5落座在同侧的导柱2上端,上主动辊24、上从动辊9及整形压边机构设置在浮动机架1b上,下主动辊25、下从动辊8及电机28设置在固定机架1a上。调节各螺柱6上的螺母7,可实现浮动机架1b高度的调节。
参见图1、图3、图4
本实施例中,封合机构具有配对的上碾压轮47、下碾压轮48和上封合轮49、下封合轮50,上碾压轮47与下碾压轮间48、上封合轮49与下封合轮50间均为上下布置,且上碾压轮47与下碾压轮48之间、上封合轮49与下封合轮50之间相互靠近,下封合轮50外侧边沿的周向具有凸棱50a,上封合轮49外侧边沿的周向具有凹槽49a,所述的凸棱50a与凹槽49a相配合。封合机构设置在支架36上,支架36固定在浮动机架1b上。当被加工的爬行垫的边沿先由上碾压轮47与下碾压轮48间通过时,被进行碾压,当被加工的爬行垫的边沿再由上封合轮49与下封合轮50间通过时,通过凸棱50a与凹槽49a的配合,即可被封合。
参见图1、图2、图3、图4
本实施例中,电机28与上主动辊24、下主动辊25及封合机构E间的传动机构包括有变速箱31、主动皮带轮42、从动皮带轮44、传动皮带43、第一主动链轮29、第二主动链轮30、中间轴34、第一中间链轮45、第二中间链轮46、第一从动链轮22、第二从动链轮23、第三从动链轮18、第四从动链轮16、第一主动齿轮19、第二主动齿轮15、第一从动齿轮17、第二从动齿轮14及第一传动链27、第二传动链32、第三传动链35,变速箱31及中间轴34设于固定机架1a上,主动皮带轮42、从动皮带轮44分别装于电机28的转轴及变速箱31的输入轴上,传动皮43带装于主动皮带轮42及从动皮带轮44上,第一主动链轮29、第二主动链轮30装于变速箱31的输出轴上,第一中间链轮45、第二中间链轮46装于中间轴34上,第一从动链轮22、第二从动链轮23分别装于上主动辊24、下主动辊25的转轴上,第三从动链轮18、第一主动齿轮19装于上封合轮49的轮轴上,第四从动链轮16、第二主动齿轮15装于上碾压轮47的轮轴上,第一从动齿轮17、第二从动齿轮14分别装于下封合轮50及下碾压轮48的轮轴上,第一传动链27装于第一主动链轮29、第一从动链轮22、第二从动链轮23上,第二传动链32装于第二主动链轮30、第一中间链轮45上,第三传动链35装于第二中间链轮46、第三从动链轮18、第四从动链轮16上,第一主动齿轮19与第一从动齿轮17啮合,第二主动齿轮15与第二从动齿轮14啮合。另外,在固定机架上设有与第一传动链27配合的第一张紧机构26及与第三传动链35配合的第二张紧机构33。
另外,图2中只示意了电机28、变速箱31、主动皮带轮42、从动皮带轮44、传动皮带43、第一主动链轮29、第二主动链轮30、中间轴34、第一中间链轮45、第二中间链轮46,传动机构的其他部分省略未示意出。
结合图1、图2、图3、图4可见,启动电机,通过上述传动机构,即可实现上输送带20a、下输送带20b及封合机构E运转。
参见图1、图5、图6
本实施例中,加热机构13具有外电加热器13a和内电加器13b,内电加热器13b与输送带相邻的一侧具有呈逐渐收敛的刀口13b1,外加热器13a为一对,两外加热器13a且分别位于内加器具有的刀口13b1的上下方,在外电加热器13a和内电加器13b的旁侧设有呈往返设置的冷却管12,冷却管12的一端通过软管39与水箱40中的水泵38相接、另一端通过软管37与水箱40内腔相通。当边沿开口的爬行垫51经过内加热器及外加热器时,会被快速加热,在加热过程中,由水泵38使冷却管12有循环的冷却水通过,避免爬行垫51被加热过度而烧伤。
参见图5、图6
外电加热器13a和内电加器13b固定在一座体13g上,座体13g与一丝杠13f的一端连接,丝杠13f穿装在一基座13c上,丝杠13f的另一端铰接有一手柄13h,基座13c上开有通槽13c1,基座13c下方设有一底板13i,底板13i上固定有螺栓13e,螺栓13e穿过通槽13c1与螺母13d联接配合使得基座13c固定,底板13i通过支架52固定在浮动机架1b上。操纵手柄13h转动丝杠13f,可使座体13g及外电加热器13a和内电加器13b移动,以实现爬行垫51被加热位置的调整。
参见图7、图8
在固定机架1a的中部固定有两只横梁60和一只纵梁57,横梁60与纵梁57均处在下输送带20b下方,且横梁57处在上输送带20a后侧边沿的下方,每一横梁60上分别安装有一组支承机构,纵梁57上装有一只支承机构,所述的支承机构具有装有调节螺母56的螺栓55、轮架54及两对滚轮53,轮架54与螺栓55的上端联接,滚轮53装于轮架54上,纵梁57上的支承机构通过自身具有的螺栓55及调节螺母56与纵梁57联接,横梁60上的支承机构通过自身具有的螺栓55及调节螺母56与横梁60联接,横梁60上各支承机构的滚轮53与下输送带20b的底面抵靠,纵梁57上支承机构的滚轮53与上输送带20a后侧边沿的底面抵靠,在纵梁57上固定有两只弯曲的压板59,压板59与纵梁57间设有弹簧58,压板59与上输送带20a边沿的底面抵靠,在压板59上方设有与上输送带20a边沿上面相贴的限位板61,限位板61与浮动机架上1b固定的一对支架62联接。通过各支承机构及压板和限位板可使上输送带、下输送带保持水平状态,以实现对爬行垫可靠的输送。
结合图1、图2、图3、图4、图5、图6可见,在整个压边机运行时,将爬行垫放置在工作台3上,并由人工使爬行垫的前端进入到上输送带20a与下输送带20b之间,通过输送带即可实现对爬行垫的输送,在爬行垫被输送的过程中,通过修边机10对其边沿先进行粗修边,再由开口机11将其边沿开口,随后由加热器机构13对开口的边沿进行加热,在接着由封合机构E将开口的边沿碾压、封合,最后再由精修边机21进行修正工,即可完成爬行垫边沿的整形、压边加工。

Claims (5)

1.爬行垫压边机,具有工作台、机架总成和整形压边机构,整形压边机构设于机架总成上,其特征在于:机架总成上装有相互平行的上主动辊、下主动辊、上从动辊和下从动辊,上主动辊和上从动辊上、下主动辊和下从动辊上分别装有一条上输送带及下输送带,工作台上端面的出口端与上输送带和下输送带间形成的入料口衔接,整形压边机构具有修边机、开口机、加热器、封合机构、精修边机,所述的修边机、开口机、加热器机构、封合机构、精修边机位于两条输送带的前侧、且沿输送带的输送方向依次排列,在机架上设有电机,电机与上主动辊、下主动辊及封合机构间连接有传动机构。
2.根据权利要求1所述的爬行垫压边机,其特征在于:机架总成具有浮动机架和固定机架,固定机架的两侧分别固定有一导柱,活动机架的两侧分别固定有一导套,每一导套与同侧的导柱间隙配合,在浮动机架上端的两侧分别固定有一只以上的螺柱,每侧的螺柱穿过一横梁后联接有螺母,每侧的横梁落座在同侧的导柱上端,上主动辊、上从动辊及整形压边机构设置在浮动机架上,下主动辊、下从动辊及电机设置在固定机架上。
3.根据权利要求1所述的爬行垫压边机,其特征在于:封合机构具有配对的上碾压轮、下碾压轮和上封合轮、下封合轮,上碾压轮与下碾压轮间、上封合轮与下封合轮间均为上下布置,且上碾压轮与下碾压轮之间、上封合轮与下封合轮之间相互靠近,下封合轮外侧边沿的周向具有凸棱,上封合轮外侧边沿的周向具有凹槽,所述的凸棱与凹槽相配合。
4.根据权利要求1所述的爬行垫压边机,其特征在于:加热机构具有外电加热器和内电加器,内电加热器与输送带相邻的一侧具有呈逐渐收敛的刀口,外加热器为一对,两外加热器且分别位于内加器具有的刀口的上下方,在外电加热器和内电加器的旁侧设有呈往返设置的冷却管,冷却管与的一端与水箱中的水泵相接、另一端与水箱内腔相通。
5.根据权利要求2所述的爬行垫压边机,其特征在于:在固定机架的中部固定有两只横梁和一只纵梁,横梁与纵梁均处在下输送带下方,且横梁处在上输送带后侧边沿的下方,每一横梁上分别安装有一组支承机构,纵梁上装有一只支承机构,所述的支承机构具有装有调节螺母的螺栓、轮架及两对滚轮,轮架与螺栓的上端联接,滚轮装于轮架上,纵梁上的支承机构通过自身具有的螺栓及调节螺母与纵梁联接,横梁上的支承机构通过自身具有的螺栓及调节螺母与横梁联接,横梁上各支承机构的滚轮与下输送带的底面抵靠,纵梁上支承机构的滚轮与上输送带后侧边沿的底面抵靠,在纵梁上固定有两只弯曲的压板,压板与纵梁间设有弹簧,压板与上输送带边沿的底面抵靠,在压板上方设有与上输送带边沿上面相贴的限位板,限位板与浮动机架上固定的一对支架联接。
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