CN209716292U - 滚筒式压盖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种滚筒式压盖机，包括机架、设置在所述的机架上的输送带和压盖滚轮、驱动所述的输送带和所述的压盖滚轮的驱动机构，所述的压盖滚轮位于所述的输送带的上方，所述的输送带与所述的压盖滚轮之间形成供产品通过的压盖区，所述的压盖滚轮设置有多个，多个所述的压盖滚轮最底端的连线沿所述的输送带的输送方向向下倾斜。本实用新型通过高低设置的压盖滚轮实现了自动化压盖，设备结构简单，自动化程度高，降低人工的劳动强度，大大提高了压盖效率；并且压盖平缓，提高产品的质量。

Description

滚筒式压盖机

技术领域

本实用新型涉及制罐设备领域，特别是涉及一种滚筒式压盖机。

背景技术

在制罐过程中，有工艺为将盖子压入罐子上，现有技术中，通常采用两种加工方式。第一：人工压盖，即通过人工将盖子压入罐子，虽然加工成本比较低，到人工强度大，并且压盖的质量因人而异，无法得到保障。第二：半自动压盖，即人工将罐子、盖子放在设备上，设备完成一次压盖，人工再将压紧后的罐子取下，此时使用的压盖设备类似冲压设备，虽然该方法通过设备完成，但是自动化程度依然不高，压盖效率低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种滚筒式压盖机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种滚筒式压盖机，包括机架、设置在所述的机架上的输送带和压盖滚轮、驱动所述的输送带和所述的压盖滚轮的驱动机构，所述的压盖滚轮位于所述的输送带的上方，所述的输送带与所述的压盖滚轮之间形成供产品通过的压盖区，所述的压盖滚轮设置有多个，多个所述的压盖滚轮最底端的连线沿所述的输送带的输送方向向下倾斜。

优选地，所述的输送带的输送方向与所述的压盖滚轮转动方向相同，且所述的输送带的输送线速度与所述的压盖滚轮的转动线速度相同。

优选地，所述的驱动机构包括动力部件、传动组件，所述的动力部件通过所述的传动组件同步驱动所述的输送带和所述的压盖滚轮。

进一步优选地，所述的传动组件包括减速齿轮组、压轮链轮组、连接所述的减速齿轮组和压轮链轮组的连接链条，所述的减速齿轮组连接所述的动力部件的输送端与所述的输送带；所述的压轮链轮组包括多个相传动连接的压轮链轮，每个所述的压轮链轮与一个所述的压盖滚轮同轴设置。

进一步优选地，所述的动力部件采用防爆电机。

优选地，所述的机架包括下机架、设置所述的下机架上的上机架，所述的输送带设置在所述的下机架上，所述的压盖滚轮设置在所述的上机架上。

进一步优选地，所述的机架还包括调节所述的上机架相对所述的下机架高度的调节组件，所述的调节组件包括设置在所述的下机架上的调节丝杆和辅助调节杆、连接在所述的调节丝杆上的调节手轮、与调节手轮相连接的调节链轮，所述的上机架设置在所述的调节丝杆和所述的辅助调节杆上并与所述的调节链轮相连接，当旋转所述的调节手轮，所述的调节链轮带动所述的上机架在所述的调节丝杆上上下移动。

进一步优选地，所述的机架还包括设置在所述的下机架底部能够在高度方向调节的地脚。

优选地，所述的压盖机还包括设置在所述的输送带两侧的护栏。

优选地，所述的输送带为不锈钢链板输送带；所述的压盖滚轮的转轴为镀铬轴。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型通过高低设置的压盖滚轮实现了自动化压盖，设备结构简单，自动化程度高，降低人工的劳动强度，大大提高了压盖效率；并且压盖平缓，提高产品的质量。

附图说明

附图1为本实施例的工作原理图；

附图2为本实施例的主视示意图；

附图3为本实施例的俯视示意图；

附图4为本实施例的侧视示意图。

其中：10、下机架；11、上机架；12、地脚；13、调节丝杆；14、辅助调节杆；15、调节手轮；16、调节链轮；2、输送带；3、压盖滚轮；40、动力部件；41、减速齿轮组；42、压轮链轮；43、连接链条；5、护栏；6、产品。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

如图1-4所示的一种滚筒式压盖机，包括机架、设置在机架上的输送带2和压盖滚轮3、驱动输送带2和压盖滚轮3的驱动机构。具体的说：

机架包括下机架10、设置下机架10上的上机架11、设置在下机架10底部能够在高度方向调节的地脚12，通过地脚12可以调节整机的高度。输送带2设置在下机架10上，压盖滚轮3设置在上机架11上。

为了防止产品6底部擦伤，输送带2采用不锈钢链板输送带。压盖滚轮3设置有多个，采用光滑的镀铬轴，并位于输送带2的上方，输送带2与压盖滚轮3之间形成供产品6通过的压盖区，多个压盖滚轮3最底端的连线沿输送带2的输送方向向下倾斜。

由于产品的高度不同，为了使压盖滚轮3适应多元化产品，机架上设置有调节组件，调节上机架10相对下机架11的高度，从而满足压盖滚轮3的工作需求。在本实施例中：调节组件包括设置在下机架10上的调节丝杆13、辅助调节杆14、连接在调节丝杆13上的调节手轮15、与调节手轮15相连接的调节链轮16，上机架10设置在调节丝杆13和辅助调节杆14上并与调节链轮16连接，当旋转调节手轮15，调节链轮16带动上机架11在调节丝杆12上上下移动。当然采用其他调节组件也可，在此不进行一一描述。

驱动机构包括动力部件40、传动组件，动力部件通过传动组件同步驱动输送带2和压盖滚轮3。产品车间为防爆车间，所以动力部件40采用防爆电机。传动组件包括减速齿轮组41、压轮链轮组、连接减速齿轮组41和压轮链轮组的连接链条43，减速齿轮组41连接动力部件40的输送端与输送带2；压轮链轮组包括多个相传动连接的压轮链轮42，每个压轮链轮42与一个压盖滚轮3同轴设置。动力部件40通过减速齿轮组41带动输送带2进行输送，同时减速齿轮组41通过连接链条42带动压轮链轮组转动，压轮链轮42转动带动压盖滚轮3转动，使得产品6被压盖滚轮3从高到低把产品6的盖子压紧在产品6上。并且输送带2的输送方向与压盖滚轮3转动方向相同，且输送带2的输送线速度与压盖滚轮3的转动线速度相同，确保两者运动的同步性。

此外，压盖机还包括设置在输送带2两侧的护栏5，避免产品6意外倾倒。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种滚筒式压盖机，其特征在于：包括机架、设置在所述的机架上的输送带和压盖滚轮、驱动所述的输送带和所述的压盖滚轮的驱动机构，所述的压盖滚轮位于所述的输送带的上方，所述的输送带与所述的压盖滚轮之间形成供产品通过的压盖区，所述的压盖滚轮设置有多个，多个所述的压盖滚轮最底端的连线沿所述的输送带的输送方向向下倾斜。

2.根据权利要求1所述的滚筒式压盖机，其特征在于：所述的输送带的输送方向与所述的压盖滚轮转动方向相同，且所述的输送带的输送线速度与所述的压盖滚轮的转动线速度相同。

3.根据权利要求1所述的滚筒式压盖机，其特征在于：所述的驱动机构包括动力部件、传动组件，所述的动力部件通过所述的传动组件同步驱动所述的输送带和所述的压盖滚轮。

4.根据权利要求3所述的滚筒式压盖机，其特征在于：所述的传动组件包括减速齿轮组、压轮链轮组、连接所述的减速齿轮组和压轮链轮组的连接链条，所述的减速齿轮组连接所述的动力部件的输送端与所述的输送带；所述的压轮链轮组包括多个相传动连接的压轮链轮，每个所述的压轮链轮与一个所述的压盖滚轮同轴设置。

5.根据权利要求3所述的滚筒式压盖机，其特征在于：所述的动力部件采用防爆电机。

6.根据权利要求1所述的滚筒式压盖机，其特征在于：所述的机架包括下机架、设置所述的下机架上的上机架，所述的输送带设置在所述的下机架上，所述的压盖滚轮设置在所述的上机架上。

7.根据权利要求6所述的滚筒式压盖机，其特征在于：所述的机架还包括调节所述的上机架相对所述的下机架高度的调节组件，所述的调节组件包括设置在所述的下机架上的调节丝杆和辅助调节杆、连接在所述的调节丝杆上的调节手轮、与调节手轮相连接的调节链轮，所述的上机架设置在所述的调节丝杆和所述的辅助调节杆上并与所述的调节链轮相连接，当旋转所述的调节手轮，所述的调节链轮带动所述的上机架在所述的调节丝杆上上下移动。

8.根据权利要求6所述的滚筒式压盖机，其特征在于：所述的机架还包括设置在所述的下机架底部能够在高度方向调节的地脚。

9.根据权利要求1所述的滚筒式压盖机，其特征在于：所述的压盖机还包括设置在所述的输送带两侧的护栏。

10.根据权利要求1所述的滚筒式压盖机，其特征在于：所述的输送带为不锈钢链板输送带；所述的压盖滚轮的转轴为镀铬轴。