CN204183943U - 带有安全顶杆装置的液压成型机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种带有安全顶杆装置的液压成型机。本实用新型的主体为液压成型机,它包括锁定顶模锁紧装置的感应装置、2个或2个以上安全顶杆装置,所述的安全顶杆装置位于液压成型机的底模两侧,且安全顶杆装置连接于液压成型机的机架上,所述的感应装置为感应探头,所述的安全顶杆装置包括立柱、液压伸缩装置、连接杆、感应杆,所述的连接杆一端铰接在机架上,连接杆的另一端铰接于立柱上,所述的液压伸缩装置的一端设在机架上,液压伸缩装置另一端铰接于立柱上,在连接杆上设有感应杆,感应探头设置于机架上;本实用新型的优点包括:1)操作便捷;2)能够为技术人员提供一定的安全保障。

Description

带有安全顶杆装置的液压成型机
技术领域
本实用新型涉及机械领域,特别是一种带有安全顶杆装置的液压成型机。
背景技术
传统的机台锁紧装置位于机台顶模的上方,人们无法直接观察到锁紧装置的启闭状态和位置,且该锁紧装置易松脱,造成安全事故,因此,在操作机台的过程中会产生一些问题:顶模和底模完全打开后,技术人员在底模上操作,如顶模上方的锁紧装置系统失灵时,顶模可能会发生掉落砸伤技术人员,存在严重的安全隐患,且会造成机台、模具的损坏。因此有必要设计出一种安全、操作便捷的带有安全顶杆装置的液压成型机,该带有安全顶杆装置的液压成型机能有效的支撑因为锁紧而掉落的机台顶模,从而给技术人员带来安全保障。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种安全、操作便捷的带有安全顶杆装置的液压成型机。
本实用新型的目的通过如下技术方案实现:一种带有安全顶杆装置的液压成型机,其主体为液压成型机,液压成型机包括底模座、底模、带升降装置的顶模、机架、顶模锁紧装置,机架设于底模座的四周,底模设置在底模座上,顶模通过升降装置固设于机架上且顶模位于底模的上方,在机架上设有用于锁住上升后顶模的顶模锁紧装置,其特征在于:它包括锁定顶模锁紧装置的感应装置、2个或2个以上安全顶杆装置,所述的安全顶杆装置位于液压成型机的底模两侧,且安全顶杆装置连接于液压成型机的机架上,所述的感应装置为感应探头,所述的安全顶杆装置包括立柱、液压伸缩装置、连接杆、感应杆,所述的连接杆一端铰接在机架上,连接杆的另一端铰接于立柱上,所述的液压伸缩装置的一端设在机架上,液压伸缩装置另一端铰接于立柱上,使得顶模上升至最高处时,液压伸缩装置的伸展能够使得立柱依连接杆与机架的铰接点转动,从而让立柱移动至顶模和底模之间,当液压伸缩装置的收缩能够使得立柱依连接杆与机架的铰接点转动,从而让立柱离开顶模和底模之间的位置,在连接杆上设有感应杆,感应探头设置于机架上,感应探头与感应杆的位置关系为当立柱移动至顶模和底模之间时,感应杆刚好遮挡住感应探头。
较之现有技术而言,本实用新型的优点在于:1)因为本实用新型的安全顶杆装置与顶模的升降装置的程序联动,所以只需通过控制机台自身的主机就能使安全顶杆装置的立柱移动至顶模和底模之间或从顶模和底模之间离开,所以本实用新型具有操作便捷的优点。2)本实用新型能够为技术人员提供一定的安全保障。一方面本实用新型的立柱设有弹簧,当因为操作不当或其他的一些因素导致顶模的滑落,此时弹簧可以发挥它的缓冲作用,减少顶模降落时产生的冲力。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。
图2是本实用新型的安全顶杆装置的结构以及运动状态示意图。
图3是本实用新型的立柱的结构示意图。
标号说明:11底模座、12底模、13顶模、14机架、21感应探头、31立柱、32液压伸缩装置、33连接杆、34感应杆、41螺杆、42上柱体、43下柱体、44弹簧。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例对本实用新型内容进行详细说明:
如图1、图2所示:一种带有安全顶杆装置的液压成型机,其主体为液压成型机,液压成型机包括底模座11、底模12、带升降装置的顶模13、机架14、顶模锁紧装置,机架14设于底模座11的四周,底模12设置在底模座11上,顶模13通过升降装置固设于机架14上且顶模13位于底模12的上方,在机架14上设有用于锁住上升后顶模13的顶模锁紧装置,其特征在于:它包括锁定顶模锁紧装置的感应装置、2个或2个以上安全顶杆装置,所述的安全顶杆装置位于液压成型机的底模12两侧,且安全顶杆装置连接于液压成型机的机架14上,所述的感应装置为感应探头21,所述的安全顶杆装置包括立柱31、液压伸缩装置32、连接杆33、感应杆34,所述的连接杆33一端铰接在机架14上,连接杆33的另一端铰接于立柱31上,所述的液压伸缩装置32的一端设在机架14上,液压伸缩装置32另一端铰接于立柱31上,使得顶模13上升至最高处时,液压伸缩装置32的伸展能够使得立柱31依连接杆33与机架14的铰接点转动,从而让立柱31移动至顶模13和底模12之间,当液压伸缩装置32的收缩能够使得立柱31依连接杆33与机架14的铰接点转动,从而让立柱31离开顶模13和底模12之间的位置,所述的感应杆34设于连接杆33上,感应探头21设置于机架14上,感应探头21与感应杆34的位置关系为当立柱31移动至顶模13和底模12之间时,感应杆34刚好遮挡住感应探头21。
因为本实用新型的安全顶杆装置与顶模的升降装置的程序联动,所以只需通过控制机台自身的主机就能使安全顶杆装置的立柱移动至顶模和底模之间或从顶模和底模之间离开,当安全顶杆装置的立柱移动至顶模和底模之间时,感应杆34刚好遮挡住感应探头21,此时程序停止运行,立柱可以起到对顶模13的支撑作用,防止顶模突然掉落砸伤操作人员的情况发生。
如图3所示:所述的立柱31包括螺杆41、上柱体42、下柱体43、弹簧44,所述的上柱体42的下端部分套设于下柱体43上端设有的限位孔内,上柱体42和下柱体43套设处的外侧设有弹簧44,且弹簧44的两端分别连接于上柱体42和下柱体43的外侧壁上,在上柱体42的上端还设有螺杆41,螺杆41旋入上柱体42上端设有的螺孔内,连接杆33和液压伸缩装置32铰接于立柱31的下柱体43上。,螺杆可以调整立柱整体的高度,立柱上设有弹簧的目的是因为,当顶模锁紧装置失灵或其他的一些因素导致顶模的滑落,此时弹簧可以发挥它的缓冲作用,减少顶模降落时产生的冲力;
本实用新型所述的液压伸缩装置32为液压缸。液压缸为常规技术,现有设备的都用该动力装置。

Claims (3)

1.一种带有安全顶杆装置的液压成型机,其主体为液压成型机,液压成型机包括底模座(11)、底模(12)、带升降装置的顶模(13)、机架(14)、顶模锁紧装置,机架(14)设于底模座(11)的四周,底模(12)设置在底模座(11)上,顶模(13)通过升降装置固设于机架(14)上且顶模(13)位于底模(12)的上方,在机架(14)上设有用于锁住上升后顶模(13)的顶模锁紧装置,其特征在于:它包括锁定顶模锁紧装置的感应装置、2个或2个以上安全顶杆装置,所述的安全顶杆装置位于液压成型机的底模(12)两侧,且安全顶杆装置连接于液压成型机的机架(14)上,所述的感应装置为感应探头(21),所述的安全顶杆装置包括立柱(31)、液压伸缩装置(32)、连接杆(33)、感应杆(34),所述的连接杆(33)一端铰接在机架(14)上,连接杆(33)的另一端铰接于立柱(31)上,所述的液压伸缩装置(32)的一端设在机架(14)上,液压伸缩装置(32)另一端铰接于立柱(31)上,使得顶模(13)上升至最高处时,液压伸缩装置(32)的伸展能够使得立柱(31)依连接杆(33)与机架(14)的铰接点转动,从而让立柱(31)移动至顶模(13)和底模(12)之间,当液压伸缩装置(32)的收缩能够使得立柱(31)依连接杆(33)与机架(14)的铰接点转动,从而让立柱(31)离开顶模(13)和底模(12)之间的位置,所述的感应杆(34)设于连接杆(33)上,感应探头(21)设置于机架(14)上,感应探头(21)与感应杆(34)的位置关系为当立柱(31)移动至顶模(13)和底模(12)之间时,感应杆(34)刚好遮挡住感应探头(21)。
2.根据权利要求1所述的一种带有安全顶杆装置的液压成型机,其特征在于:所述的立柱(31)包括螺杆(41)、上柱体(42)、下柱体(43)、弹簧(44),所述的上柱体(42)的下端部分套设于下柱体(43)上端设有的限位孔内,上柱体(42)和下柱体(43)套设处的外侧设有弹簧(44),且弹簧(44)的两端分别连接于上柱体(42)和下柱体(43)的外侧壁上,在上柱体(42)的上端还设有螺杆(41),螺杆(41)旋入上柱体(42)上端设有的螺孔内,连接杆(33)和液压伸缩装置(32)铰接于立柱(31)的下柱体(43)上。
3.根据权利要求1或2所述的一种带有安全顶杆装置的液压成型机,其特征在于:液压伸缩装置(32)为液压缸。
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