CN204177320U - 一种导向器叶片安装板圆弧的测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种圆弧的测量装置，具体涉及一种导向器叶片安装板圆弧的测量装置。本实用新型的技术方案为：该测量装置包括测具和表座；所述测具包括底座、旋转轴、测量台一、测量台二、零件定位座一、零件定位座二、压紧机构、对表块一和对表块二；所述表座包括支座、衬套、钢管、支块一、支块二、轴承一、轴承二、表杆一、表杆二、表夹一和表夹二。本实用新型的测量装置，以导向器叶片安装板的旋转中心作为测量装置中测具的检测基准，检查导向器叶片安装板上各圆弧尺寸，测量装置中的表座以导向器叶片安装板的旋转中心为轴心旋转检查圆弧尺寸，能够实现精确测量，而且该测量装置操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种圆弧的测量装置，具体涉及一种导向器叶片安装板圆弧的测量装置。
背景技术
航空发动机导向器叶片安装板的圆弧直径比较大而圆弧长度比较短，作为加工和测量基准，圆弧直径的公差很严。原有的测量装置需要在测具上设计圆弧滑表块，表座沿着圆弧滑表块的圆弧表面滑动来测量圆弧直径尺寸。而加工圆弧滑表块这种短弧大直径零件，其结构容易变形和扭曲，制造难度很大，圆弧尺寸制造精度无法保证，直接影响到了导向器叶片安装板圆弧的测量精确度。
实用新型内容
本实用新型提供一种导向器叶片安装板圆弧的测量装置，以导向器叶片安装板的旋转中心作为测量装置中测具的检测基准，检查导向器叶片安装板上各圆弧尺寸，测量装置中的表座以导向器叶片安装板的旋转中心为轴心旋转检查圆弧尺寸，能够实现精确测量，而且该测量装置操作简单。
本实用新型的技术方案如下：
一种导向器叶片安装板圆弧的测量装置，包括测具和表座；所述测具包括底座、旋转轴、测量台一、测量台二、零件定位座一、零件定位座二、压紧机构、对表块一和对表块二；所述底座为扇形，所述旋转轴设置在所述扇形的圆心处，所述测量台一和测量台二为圆弧形状，所述测量台一和测量台二以所述扇形的圆心为圆心设置在所述底座上；所述底座的一侧设置零件定位座一和零件定位座二，用于对待测导向器叶片实施定位；所述压紧机构设置在所述底座上，用于对待测导向器叶片实施压紧；所述底座的另一侧设置对表块一和对表块二，所述对表块一与所述扇形的圆心的距离为待测导向器叶片安装板外径的名义尺寸，所述对表块二与所述扇形的圆心的距离为待测导向器叶片安装板内径的名义尺寸；所述表座包括支座、衬套、钢管、支块一、支块二、轴承一、轴承二、表杆一、表杆二、表夹一和表夹二；所述衬套设置在所述支座中，所述衬套与所述旋转轴配合安装在一起；所述钢管设置在所述支座上，所述支块一与支块二分别固定设置在所述钢管的两端，所述轴承一与轴承二分别设置在所述支块一与支块二的下端，所述轴承一与轴承二分别与所述测量台一和测量台二接触；所述表杆一和表杆二套装在所述钢管上，可以与所述钢管产生相对滑动；所述表杆一和表杆二分别设置表夹一和表夹二，用于安装百分表。
所述的导向器叶片安装板圆弧的测量装置，其优选方案为，所述压紧机构包括支撑杆、连接板、连接螺钉、压块和拧紧螺钉，所述支撑杆设置在所述底座上，所述连接板通过所述连接螺钉与所述支撑杆连接在一起，所述压块通过所述拧紧螺钉与所述连接板连接在一起，拧紧所述拧紧螺钉带动所述压块可以实施对待测导向器叶片的压紧。
所述的导向器叶片安装板圆弧的测量装置，其优选方案为，所述旋转轴与底座之间设置轴承三，所述轴承三两侧设置防尘平板固定安装在所述底座上。
所述的导向器叶片安装板圆弧的测量装置，其优选方案为，所述旋转轴与所述衬套间隙配合，所述旋转轴与所述衬套以键槽方式连接在一起。
所述的导向器叶片安装板圆弧的测量装置，其优选方案为，所述表夹一和表夹二分别活动设置在所述表杆一和表杆二上，所述表夹一和表夹二配置定位螺钉一用于在所述表杆一和表杆二上定位。
所述的导向器叶片安装板圆弧的测量装置，其优选方案为，所述钢管数量为两个，所述表杆一和表杆二套装在一根钢管上或分别套装在两根钢管上，所述表杆一和表杆二配置定位螺钉二用于在所述钢管上定位。
所述的导向器叶片安装板圆弧的测量装置，其优选方案为，所述对表块一和对表块二的表面为平面。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型的测量装置，采用以导向器叶片安装板的旋转中心作为测量装置中测具的检测基准，检查导向器叶片安装板上各圆弧尺寸，测量装置中的表座以导向器叶片安装板的旋转中心为轴心旋转检查圆弧尺寸的创新结构设计，本实用新型的测量装置在使用过程中，操作简单，测量精确。
2、本实用新型的测量装置，采用零件定位座一和零件定位座二及压紧机构来装夹导向器叶片，压紧机构包括支撑杆、连接板、连接螺钉、压块和拧紧螺钉，通过拧动连接螺钉和拧紧螺钉来装卸导向器叶片，操作方便。
3、本实用新型的测量装置，其结构具有测量零件圆弧尺寸的通用性，各机种发动机的导向器叶片都可以在一套测量装置上进行测量，解决了原有测量装置制造圆弧滑表块的难题，大大减轻了制造劳动强度；工人利用旋转表座在一套测量装置上可以实现多个圆弧的测量，大大缩短了检测时间，从而缩短了零件生产周期。
4、本实用新型的测量装置，由于导向器叶片安装边的圆弧尺寸比较大，对表块一和对表块二的表面弧度对测量尺寸的精度影响很小，因此将对表块一和对表块二的表面加工为平面，这样制造测具的时候不用考虑圆弧的同轴度问题，减少了制造难度。
附图说明
图1为测量装置的测具俯视图；
图2为图1的左视图；
图3为测量装置的表座主视图；
图4为测量装置的表座俯视图。
具体实施方式
如图1～4所示，一种导向器叶片安装板圆弧的测量装置，包括测具和表座；所述测具包括底座1、旋转轴2、测量台一3、测量台二4、零件定位座一5、零件定位座二6、压紧机构、对表块一7和对表块二8；所述底座1为扇形，所述旋转轴2设置在所述扇形的圆心处，所述旋转轴2与底座1之间设置轴承三15，所述轴承三15两侧设置防尘平板14固定安装在所述底座1上；所述测量台一3和测量台二4为圆弧形状，所述测量台一3和测量台二4以所述扇形的圆心为圆心设置在所述底座1上；所述底座1的一侧设置零件定位座一5和零件定位座二6，用于对待测导向器叶片实施定位；所述压紧机构包括支撑杆9、连接板10、连接螺钉11、压块12和拧紧螺钉13，所述支撑杆9设置在所述底座1上，所述连接板10通过所述连接螺钉11与所述支撑杆9连接在一起，所述压块12通过所述拧紧螺钉13与所述连接板10连接在一起，拧紧所述拧紧螺钉13带动所述压块12可以对待测导向器叶片实施压紧；所述底座1的另一侧设置对表块一7和对表块二8，所述对表块一7和对表块二8的表面为平面，所述对表块一7与所述扇形的圆心的距离为待测导向器叶片安装板外径的名义尺寸，所述对表块二8与所述扇形的圆心的距离为待测导向器叶片安装板内径的名义尺寸；所述表座包括支座16、衬套17、钢管18、支块一19、支块二20、轴承一21、轴承二22、表杆一23、表杆二24、表夹一25和表夹二26；所述衬套17设置在所述支座16中，所述衬套17与所述旋转轴2间隙配合安装在一起，所述旋转轴2与所述衬套17以键槽方式连接在一起；所述钢管18数量为两个，所述钢管18设置在所述支座16上，所述支块一19与支块二20分别固定设置在所述钢管18的两端，所述轴承一21与轴承二22分别设置在所述支块一19与支块二20的下端，所述轴承一21与轴承二22分别与所述测量台一3和测量台二4接触；所述表杆一23和表杆二24分别套装在两根钢管18上，可以与所述钢管18产生相对滑动，所述表杆一23和表杆二24配置定位螺钉二27用于在所述钢管18上定位；所述表夹一25和表夹二26分别活动设置在所述表杆一23和表杆二24上，所述表夹一25和表夹二25配置定位螺钉一28用于在所述表杆一23和表杆二24上定位，所述表夹一25和表夹二25用于安装百分表。
Claims (7)
1.一种导向器叶片安装板圆弧的测量装置，其特征在于，所述装置包括测具和表座；
所述测具包括底座、旋转轴、测量台一、测量台二、零件定位座一、零件定位座二、压紧机构、对表块一和对表块二；所述底座为扇形，所述旋转轴设置在所述扇形的圆心处，所述测量台一和测量台二为圆弧形状，所述测量台一和测量台二以所述扇形的圆心为圆心设置在所述底座上；所述底座的一侧设置零件定位座一和零件定位座二，用于对待测导向器叶片实施定位；所述压紧机构设置在所述底座上，用于对待测导向器叶片实施压紧；所述底座的另一侧设置对表块一和对表块二，所述对表块一与所述扇形的圆心的距离为待测导向器叶片安装板外径的名义尺寸，所述对表块二与所述扇形的圆心的距离为待测导向器叶片安装板内径的名义尺寸；
所述表座包括支座、衬套、钢管、支块一、支块二、轴承一、轴承二、表杆一、表杆二、表夹一和表夹二；所述衬套设置在所述支座中，所述衬套与所述旋转轴配合安装在一起；所述钢管设置在所述支座上，所述支块一与支块二分别固定设置在所述钢管的两端，所述轴承一与轴承二分别设置在所述支块一与支块二的下端，所述轴承一与轴承二分别与所述测量台一和测量台二接触；所述表杆一和表杆二套装在所述钢管上，可以与所述钢管产生相对滑动；所述表杆一和表杆二分别设置表夹一和表夹二，用于安装百分表。
2.根据权利要求1所述的导向器叶片安装板圆弧的测量装置，其特征在于，所述压紧机构包括支撑杆、连接板、连接螺钉、压块和拧紧螺钉，所述支撑杆设置在所述底座上，所述连接板通过所述连接螺钉与所述支撑杆连接在一起，所述压块通过所述拧紧螺钉与所述连接板连接在一起，拧紧所述拧紧螺钉带动所述压块可以实施对待测导向器叶片的压紧。
3.根据权利要求1或2所述的导向器叶片安装板圆弧的测量装置，其特征在于，所述旋转轴与底座之间设置轴承三，所述轴承三两侧设置防尘平板固定安装在所述底座上。
4.根据权利要求1或2所述的导向器叶片安装板圆弧的测量装置，其特征在于，所述旋转轴与所述衬套间隙配合，所述旋转轴与所述衬套以键槽方式连接在一起。
5.根据权利要求1或2所述的导向器叶片安装板圆弧的测量装置，其特征在于，所述表夹一和表夹二分别活动设置在所述表杆一和表杆二上，所述表夹一和表夹二配置定位螺钉一用于在所述表杆一和表杆二上定位。
6.根据权利要求1或2所述的导向器叶片安装板圆弧的测量装置，其特征在于，所述钢管数量为两个，所述表杆一和表杆二套装在一根钢管上或分别套装在两根钢管上，所述表杆一和表杆二配置定位螺钉二用于在所述钢管上定位。
7.根据权利要求1或2所述的导向器叶片安装板圆弧的测量装置，其特征在于，所述对表块一和对表块二的表面为平面。
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| CN106610256A (zh) * | 2016-12-14 | 2017-05-03 | 四川成发航空科技股份有限公司 | 用于检测四联导向叶片基准圆弧面的装置 |
| CN106643441A (zh) * | 2016-12-14 | 2017-05-10 | 四川成发航空科技股份有限公司 | 用于检测四联导向叶片基准圆弧面的方法 |
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