CN204175179U - 牙轮钻机提升机构锥套式限位装置 - Google Patents

Abstract

牙轮钻机提升机构锥套式限位装置属于矿山开采设备，尤其涉及一种牙轮钻机提升机构上下移动的限位装置。该装置由上固定座、下固定座、钢丝绳、外套、内套和行程开关构成，钻架顶部和底部分别设上固定座、下固定座；钢丝绳垂直穿设于内套中，上端固定在上固定座上，下端固定在下固定座上，内套下部至少设一个紧固螺钉固定于钢丝绳上；外套套装在内套上，行程开关置于外套上，其活动触头滚轮与内套相衔接。优点是将原来限位装置的刚性接触变为柔性接触，大大延长行程开关使用寿命，提高牙轮钻机运行的安全性和可靠性，减少更换行程开关次数，安装方便，避免造成安全事故发生，消除安全隐患，同时减少行程开关备件消耗，降低生产成本。

Description

牙轮钻机提升机构锥套式限位装置

技术领域

本实用新型属于矿山开采设备，尤其涉及一种牙轮钻机提升机构上下移动的限位装置。

背景技术

牙轮钻机是露天采矿用重型钻孔设备，其提升机构由钻架、基座、直流电动机、减速器、主离合器、气胎制动器、封闭链条、齿轮和齿条构成，基座上设回转机构，回转机构下与钻具连接，回转机构上安装一对导向链轮、一对深槽大链轮和一对小齿轮，深槽大链轮和小齿轮装在一根横轴上，通过直流电动机传递动力，经减速器、主离合器、气胎制动器、封闭链条、深槽大链轮到达位于横轴两端的小齿轮上，小齿轮沿着立架两边的齿条滚动，回转机构带动提升机构沿着立架作上下移动。当前牙轮钻机提升机构的限位装置由安装在钻架顶部的行程开关和设置在回转机构上的碰块构成，碰块碰撞行程开关，从而控制提升机构的运动。存在的缺陷是牙轮钻机提升机构在频繁地提升、下放过程中，由于惯性作用经常发生越位现象，碰块与行程开关为刚性接触，极易造成行程开关损坏失灵，进而易出现安全事故，行程开关使用寿命短，更换频率高，备件消耗大，维修时间长，工作效率低，增加生产成本，影响矿山正常生产；此外牙轮钻机限位装置的行程开关安装在的钻架顶部，安装和维修极为不便，存在安全隐患。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种牙轮钻机提升机构锥套式限位装置，延长行程开关使用寿命，减少行程开关更换次数，减少备件消耗，降低生产成本，避免造成安全事故发生，消除安全隐患。

牙轮钻机提升机构锥套式限位装置，包括钻架和基座，其特点是该装置由上固定座、下固定座、钢丝绳、外套、内套和行程开关构成，所述钻架顶部和底部分别设上固定座、下固定座；钢丝绳垂直穿设于内套中，上端固定在上固定座上，下端固定在下固定座上，内套下部至少设一个紧固螺钉固定于钢丝绳上；外套套装在内套上，行程开关置于外套上，其活动触头滚轮与内套相衔接，行程开关工作时，行程开关活动触头滚轮抵靠在内套上，不工作时，滚轮远离内套。

本实用新型进一步改进，所述上固定座、下固定座均为槽钢，其上设安装孔，上、下安装孔位于同一竖直线上，钢丝绳置于安装孔中，头部由绳卡固定，保证钢丝绳竖直。

本实用新型进一步改进，所述内套由导向管和圆锥管连接构成，导向管与圆锥管内径一致，圆锥管锥面的锥度为55°-65°，圆锥管下端设凸缘，凸缘延其径向方向上至少设一螺孔。

本实用新型进一步改进，所述外套由圆筒罩壳、圆环平台板和卷筒板构成，圆筒罩壳上端设通孔，孔径略大于导向管外径，圆筒罩壳的内径小于内套凸缘外径，其高度大于圆锥管的高度，圆筒罩壳下端连接圆环平台板；圆环平台板上设行程开关，行程开关滚轮对应圆通罩壳上设一缺口，活动触头滚轮由缺口伸入罩壳内侧；卷筒板焊接于平台板下方，卷筒板内径大于凸缘外径，行程开关闭合时，圆环平台板耷拉在凸缘上，防止圆筒罩壳磨损圆锥管，保证行程开关动作灵敏性；卷筒板的高度大于凸缘的厚度+圆锥管的高度，当行程开关的滚轮离开圆锥管坡面时，提升机构的基座尚未抵靠至内套凸缘。

本实用新型进一步改进，所述钢丝绳对应凸缘螺孔的位置设橡胶垫，紧固螺钉的头部顶紧橡胶垫，增大钢丝绳与内套间的摩擦力，防止提升机构下降时，外套对内套冲击过大，导致内套滑落。

当提升机构的基座向上运动时碰到外套，带动外套沿着内套的导向管向上运动，行程开关活动触头滚轮沿着内套的圆锥管面滑动，行程开关的活动触头连杆伸长，行程开关的内部开关触点断开断电，牙轮钻机提升机构停止运动，当提升机构向下运动时，外套由于自身重力带动行程开关沿着内套的导向管向下运动，行程开关的活动触头滚轮也沿着内套的圆锥管面滑动，行程开关的活动触头滚轮处于压紧状态（即收缩状态），行程开关的活动触头连杆缩短，内部开关触点闭合通电，牙轮钻机提升机构向上运动的控制回路接通，为下一次提升机构的向上运动做好准备。

与现有技术相比，优点是构思新颖，结构简凑、合理；该装置采用内外套的配合，将原来限位装置的刚性接触变为柔性接触，大大延长行程开关使用寿命，提高牙轮钻机运行的安全性和可靠性，减少更换行程开关次数，安装方便，避免造成安全事故发生，消除安全隐患，同时减少行程开关备件消耗，降低生产成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是牙轮钻机提升机构锥套式限位装置的剖视图。

图中：1-钻架、2-基座、3-上固定座、4-下固定座、5-钢丝绳、6-外套、6.1-圆筒罩壳、6.2-圆环平台板、6.3-卷筒板、6.4-缺口、7-内套、7.1-导向管、7.2-圆锥管、7.3-凸缘、8-行程开关、9-紧固螺钉。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步地行详细说明。

由图1可以看出，牙轮钻机提升机构锥套式限位装置，包括钻架1和基座2，其特点是该装置由上固定座3、下固定座4、钢丝绳5、外套6、内套7和行程开关8构成，所述钻架顶部和底部分别设上固定座、下固定座；钢丝绳垂直穿设于内套中，上端固定在上固定座上，下端固定在下固定座上，内套下部设一个紧固螺钉9固定于钢丝绳上；外套套装在内套上，行程开关置于外套上，其活动触头滚轮与内套相衔接，行程开关工作时，行程开关活动触头滚轮抵靠在内套上，不工作时，滚轮远离内套。

由图1还可以看出，所述上固定座3、下固定座4均为槽钢，其上设安装孔，上、下安装孔位于同一竖直线上，钢丝绳5置于安装孔中，头部由绳卡（图中未标注）固定，保证钢丝绳竖直。

由图1还可以看出，所述内套7由导向管7.1和圆锥管7.2连接构成，导向管与圆锥管内径一致，圆锥管锥面的锥度为60°，圆锥管下端设凸缘7.3，凸缘延其径向方向上设一螺孔。

由图1还可以看出，所述外套6由圆筒罩壳6.1、圆环平台板6.2和卷筒板6.3构成，圆筒罩壳上端设通孔，孔径略大于导向管外径，圆筒罩壳的内径小于内套凸缘外径，其高度大于圆锥管的高度，圆筒罩壳下端连接圆环平台板；圆环平台板上设行程开关8，行程开关滚轮对应圆通罩壳上设一缺口6.4，活动触头滚轮由缺口伸入罩壳内侧；卷筒板焊接于平台板下方，卷筒板内径大于凸缘外径，行程开关闭合时，圆环平台板耷拉在凸缘上，防止圆筒罩壳磨损圆锥管，保证行程开关动作灵敏性；卷筒板的高度大于凸缘的厚度+圆锥管的高度，当行程开关的滚轮离开圆锥管坡面时，提升机构的基座尚未抵靠至内套凸缘。

由图1还可以看出，所述钢丝绳5对应凸缘螺孔的位置设橡胶垫5.1，紧固螺钉9的头部顶紧橡胶垫，增大钢丝绳与内套间的摩擦力，防止提升机构下降时，外套对内套冲击过大，导致内套滑落。

Claims (5)

1. 牙轮钻机提升机构锥套式限位装置，包括钻架（1）和基座（2），其特征在于该装置由上固定座（3）、下固定座（4）、钢丝绳（5）、外套（6）、内套（7）和行程开关（8）构成，所述钻架顶部和底部分别设上固定座、下固定座；钢丝绳垂直穿设于内套中，上端固定在上固定座上，下端固定在下固定座上，内套下部至少设一个紧固螺钉（9）固定于钢丝绳上；外套套装在内套上，行程开关置于外套上，其活动触头滚轮与内套相衔接，行程开关工作时，行程开关活动触头滚轮抵靠在内套上，不工作时，滚轮远离内套。

2. 根据权利要求1所述的牙轮钻机提升机构锥套式限位装置，其特征在于所述上固定座（3）、下固定座（4）均为槽钢，其上设安装孔，上、下安装孔位于同一竖直线上，钢丝绳（5）置于安装孔中，头部由绳卡固定。

3.根据权利要求1所述的牙轮钻机提升机构锥套式限位装置，其特征在于所述内套（7）由导向管（7.1）和圆锥管（7.2）连接构成，导向管与圆锥管内径一致，圆锥管锥面的锥度为55°-65°，圆锥管下端设凸缘（7.3），凸缘延其径向方向上至少设一螺孔。

4.根据权利要求1所述的牙轮钻机提升机构锥套式限位装置，其特征在于所述外套（6）由圆筒罩壳（6.1）、圆环平台板（6.2）和卷筒板（6.3）构成，圆筒罩壳上端设通孔，孔径略大于导向管外径，圆筒罩壳的内径小于内套凸缘外径，其高度大于圆锥管的高度，圆筒罩壳下端连接圆环平台板；圆环平台板上设行程开关（8），行程开关滚轮对应圆通罩壳上设一缺口（6.4），活动触头滚轮由缺口伸入罩壳内侧；卷筒板焊接于平台板下方，卷筒板内径大于凸缘外径，行程开关闭合时，圆环平台板耷拉在凸缘上；卷筒板的高度大于凸缘的厚度+圆锥管的高度，当行程开关的滚轮离开圆锥管坡面时，提升机构的基座尚未抵靠至内套凸缘。

5.根据权利要求1所述的牙轮钻机提升机构锥套式限位装置，其特征在于所述钢丝绳（5）对应凸缘螺孔的位置设橡胶垫（5.1），紧固螺钉（9）的头部顶紧橡胶垫。