CN204173861U - 超薄剪式举升机用翻转助力臂 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种超薄剪式举升机用翻转助力臂,采用两个框架平行放置,两个框架的一端固定有与油缸连接的连接件,两个框架的另一端固定有在滚轮,滚轮在举升机的剪臂上行走,两个框架朝外的侧面上分别固定有轴,轴装配在举升机的剪臂上。本实用新型提供的翻转助力臂在工作时可来自两方面的支撑力,一方面通过滚轮在剪臂上行走,一方面通过两个框架的楔形槽与剪臂的横梁卡接,因此具有非常好的助力效果,此外结构简单、结实稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种超薄剪式举升机用翻转助力臂,属于汽车维修、保养设备技术领域。
背景技术
目前,剪式举升机产品众多,大都采用地上式和地藏式两种。地上式是举升机设备坐落在地表面上,支撑台板与地面的最低高度一般在300毫米左右,这时则需要较长的引桥,车辆才能开到支撑台板上,因此占地面积大。地藏式是将举升机设备埋于地下,虽然占地面积较小,但是设备安装前需要进行开地槽的土建工程,因此增添费用。
为了克服上述剪式举升机的不足,人们已研发设计出超薄剪式举升机,即通过采用助力臂实现低高度下的支撑台板的上升,然而现有的助力臂,其助力效果不理想,难以实现支撑台板稳定、快速的上升。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种超薄剪式举升机用翻转助力臂,助力效果好,可在支撑平台低高度条件下实现稳定与快速上升。
通过下述方案实现的:超薄剪式举升机用翻转助力臂,采用两个框架平行放置,两个框架的一端固定有与油缸连接的连接件,两个框架的另一端固定有在滚轮,滚轮在举升机的剪臂上行走,两个框架朝外的侧面上分别固定有轴,轴装配在举升机的剪臂上。
所述轴装配在低于剪臂中心线的位置,可提升助力效果和上升速度。
两个框架之间固定连接有加强板,增强了翻转助力臂的牢固性与坚实度。
在两个框架的上表面设有楔形槽,楔形槽用于与剪臂的横梁卡接,同样提升了助力效果。
本实用新型的优点:本实用新型提供的翻转助力臂在工作时可来自两方面的支撑力,一方面通过滚轮在剪臂上行走,一方面通过两个框架的楔形槽与剪臂的横梁卡接,因此具有非常好的助力效果,此外结构简单、结实稳定,在不加大油缸、不增加额定压力的基础上,同样能举起当量的负载。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的仰视图。
图3为本实用新型的立体图。
图4为本实用新型的使用状态示意图。
具体实施方式
如图1至图4所示,超薄剪式举升机用翻转助力臂,采用两个框架1平行放置,两个框架1的一端固定有与油缸连接的连接件3,两个框架1的另一端固定有在滚轮2,滚轮2在举升机的剪臂上行走,两个框架1朝外的侧面上分别固定有轴4,轴4装配在举升机的剪臂上。所述轴4装配在低于剪臂中心线的位置。两个框架1之间固定连接有加强板5。在两个框架1的上表面设有楔形槽6,楔形槽6用于与剪臂的横梁卡接。
Claims (4)
1.超薄剪式举升机用翻转助力臂,其特征在于:采用两个框架(1)平行放置,两个框架(1)的一端固定有与油缸连接的连接件(3),两个框架(1)的另一端固定有在滚轮(2),滚轮(2)在举升机的剪臂上行走,两个框架(1)朝外的侧面上分别固定有轴(4),轴(4)装配在举升机的剪臂上。
2.如权利要求1所述的超薄剪式举升机用翻转助力臂,其特征在于:所述轴(4)装配在低于剪臂中心线的位置。
3.如权利要求1所述的超薄剪式举升机用翻转助力臂,其特征在于:两个框架(1)之间固定连接有加强板(5)。
4.如权利要求1所述的超薄剪式举升机用翻转助力臂,其特征在于:在两个框架(1)的上表面设有楔形槽(6),楔形槽(6)用于与剪臂的横梁卡接。
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