CN204173670U - Led灯条管道加工机的导线出料装置 - Google Patents
Led灯条管道加工机的导线出料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204173670U CN204173670U CN201420509082.8U CN201420509082U CN204173670U CN 204173670 U CN204173670 U CN 204173670U CN 201420509082 U CN201420509082 U CN 201420509082U CN 204173670 U CN204173670 U CN 204173670U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- led lamp
- wire drawing
- lamp bar
- drawing mechanism
- discharging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种LED灯条管道加工机的导线出料装置，包括机架，机架上依次设置有若干组出料总成，出料总成包括依次设置的卷设有金属导线的出料环、驱动出料环旋转出料的驱动组件、调整金属导线朝向的转向调整组件、调整金属线高度的高度调整组件及将金属导线进行涨紧的涨紧组件。采用上述方案，本实用新型提供一种自动放金属导线并导向的LED灯条管道加工机的导线出料装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种LED灯条管道的加工设备，具体涉及一种LED灯条管道加工机的导线出料装置。
背景技术
LED灯条作为一种电装饰用品被广泛应用于各种场合，由于其易调整性、节能环保、安全性好及使用寿命长等特点深受人们的青睐，而LED灯条的加工，是在两条导线四周注塑圆柱形绝缘外壳，再将灯珠嵌入绝缘外壳内的通道内与两条导线构成电连接。
LED灯条管道加方式就是将成卷的金属导线展开传输至注塑装置在其四周注塑圆柱形绝缘外壳，注塑成塑料管体，待其冷却后，再收卷至收料辊用于搬运至下一工位，传统的加工方式多采用人工，即人工将金属导线转出再由另一人拉伸至注塑装置，最后浸入水中进行冷却，冷却后通过人工进行收卷，这样的加工方式不仅加工效率慢，且注塑装置会产生高温给附近的工作人员带来不适。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动放金属导线并导向的LED灯条管道加工机的导线出料装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括机架，其特征在于：所述的机架上依次设置有若干组出料总成，所述的出料总成包括依次设置的卷设有金属导线的出料环、驱动出料环旋转出料的驱动组件、调整金属导线朝向的转向调整组件、调整金属线高度的高度调整组件及将金属导线进行涨紧的涨紧组件。
通过采用上述技术方案，通过驱动组件驱动出料环旋转出料，再由转向调整组件将金属导线调整至于下一工位横向齐平，然后通过高度调整组件调整至于下一工位横向齐平，最终通过涨紧组件保证金属导线稳定传输，从而实现自动放金属导线并导向的工序。
本实用新型进一步设置为：所述的转向调整组件包括水平设置于机架上的转向杆及转向杆上的若干个转动杆传递环，所述的转动杆上包括竖向设置的第一固定面及与水平面倾斜设置的第二固定面，所述的转动杆传递环分别排布于第一固定面及第二固定面上。
通过采用上述技术方案，通过转向杆上的两个固定面上设置的转动杆传递环，将金属导线逐渐进行导向，直至最终角度，第二固定面可根据与出料环的距离调节与水平面的倾斜角度，一般采用30°到60°。
本实用新型进一步设置为：所述的第二固定面与水平面之间倾斜角度为45°。
通过采用上述技术方案，通过多种尝试，当第二固定面与水平面之间倾斜角度为45°时所适用的范围较大及传输较为稳定，优选此角度。
本实用新型进一步设置为：所述的高度调整组件包括摆动杆及摆动杆上的若干个摆动杆传递环，所述的摆动杆中部铰接于机架并作竖向摆动，该摆动杆一端作为摆动端调节金属导线的高度，另一端作为驱动端设置有驱动气缸，该驱动气缸的气缸轴末端设置有铰接于摆动杆的气缸铰接轴，所述的摆动杆上设置有供铰接轴沿摆动杆滑移的滑移槽。
通过采用上述技术方案，中部铰接于机架的摆动杆两端作竖向摆动，一端作为摆动端调节调节金属导线的高度直至于下一工位高度齐平，另一端作为驱动端设置驱动气缸，自动调节高度且反应迅速，由于该装置对高度精度要求不是很高，使气缸比较适合这种情况。
本实用新型进一步设置为：所述的涨紧组件包括涨紧杆及设置于涨紧杆端部的涨紧杆传递环，所述的涨紧杆设置有涨紧杆传递环的另一端设置有铰接于机架的涨紧杆铰接轴，所述的涨紧杆铰接轴与机架之间设置有将涨紧杆向竖向上方复位的扭簧。
通过采用上述技术方案，扭簧对涨紧杆自动回复达到涨紧金属导线的目的，使其在运送时一直保持紧绷，保证稳定的传输性。
本实用新型进一步设置为：所述的驱动组件包括电机及由电机驱动的驱动轴，所述的驱动轴用于套设出料环并设置有夹设出料环与驱动轴同步运动的夹设组件。
通过采用上述技术方案，通过驱动轴夹紧安装出料环的方式，可便于安装各种各样的出料环，不会因为出料环的尺寸出入导致无法驱动。
本实用新型进一步设置为：所述的夹设组件包括分别位于出料环两侧并与驱动轴螺纹配合的夹紧块，所述的夹紧块的截面为与驱动轴同轴的等腰梯形，该等腰梯形的较小端朝向出料环且其斜面与出料环的内圈边缘相抵配，所述的其中一个夹紧块上设置有供工作人员旋转的操作盘。
通过采用上述技术方案，通过夹紧块采用等腰梯形，并通过该等腰梯形的斜面作为定位面，可适用于各种各样的出料环，且螺纹配合的夹紧块位置较为稳定，不会因为震动等外界因素偏移，而操作盘便于工作人员操作，安装更加方便。
本实用新型进一步设置为：所述的机架与出料环侧面之间压设有定位弹簧。
通过采用上述技术方案，定位弹簧作为出料环的稳定件，使一些的尺寸较大的出料环也能保证很高的稳定性，且在安装时可通过弹簧进行预定位，无需直接通过两个夹紧块锁定，在对位完成今后进行稳定安装，节省工作人员所耗费的调试时间。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的立体图；
图2为图1中A的放大图；
图3为本实用新型具体实施方式中涨紧组件与铰接架的装配立体图；
图4为本实用新型具体实施方式中驱动组件与出料环的装配立体图；
图5为本实用新型具体实施方式中驱动组件与出料环的配合示意图。
具体实施方式
如图1—图5所示，本实用新型公开了一种LED灯条管道加工机的导线出料装置 ,包括机架1，机架1上依次设置有若干组出料总成2，出料总成2包括依次设置的卷设有金属导线的出料环21、驱动出料环21旋转出料的驱动组件22、调整金属导线朝向的转向调整组件23、调整金属线高度的高度调整组件24及将金属导线进行涨紧的涨紧组件25，通过驱动组件22驱动出料环21旋转出料，再由转向调整组件23将金属导线调整至于下一工位横向齐平，然后通过高度调整组件24调整至于下一工位横向齐平，最终通过涨紧组件25保证金属导线稳定传输，从而实现自动放金属导线并导向的工序。
转向调整组件23包括水平设置于机架1上的转向杆231及转向杆231上的若干个转动杆传递环232，转动杆231上包括竖向设置的第一固定面2311及与水平面倾斜设置的第二固定面2312，转动杆传递环232分别排布于第一固定面2311及第二固定面2312上，通过转向杆231上的两个固定面上设置的转动杆传递环232，将金属导线逐渐进行导向，直至最终角度，第二固定面2312可根据与出料环232的距离调节与水平面的倾斜角度，一般采用30°到60°。
第二固定面2312与水平面之间倾斜角度为45°，通过多种尝试，当第二固定面2312与水平面之间倾斜角度为45°时所适用的范围较大及传输较为稳定，优选此角度。
高度调整组件24包括摆动杆241及摆动杆241上的若干个摆动杆传递环242，摆动杆241中部铰接于机架1并作竖向摆动，该摆动杆241一端作为摆动端2411调节金属导线的高度，另一端作为驱动端2412设置有驱动气缸243，该驱动气缸243的气缸轴2431末端设置有铰接于摆动杆241的气缸铰接轴2432，摆动杆241上设置有供铰接轴2432沿摆动杆滑移的滑移槽2413，中部铰接于机架的摆动杆241两端作竖向摆动，一端作为摆动端2411调节调节金属导线的高度直至于下一工位高度齐平，另一端作为驱动端2412设置驱动气缸，自动调节高度且反应迅速，由于该装置对高度精度要求不是很高，使气缸比较适合这种情况。
涨紧组件25包括涨紧杆251及设置于涨紧杆251端部的涨紧杆传递环252，涨紧杆251设置有涨紧杆传递环252的另一端设置有铰接于机架的涨紧杆铰接轴2511，机架1上用于铰接涨紧杆251的铰接架11，涨紧杆铰接轴2511与铰接架11之间设置有将涨紧杆251向竖向上方复位的扭簧253，扭簧253对涨紧杆251自动回复达到涨紧金属导线的目的，使其在运送时一直保持紧绷，保证稳定的传输性。
驱动组件22包括电机及由电机驱动的驱动轴222，电机设置于电机箱221内，驱动轴222用于套设出料环21并设置有夹设出料环21与驱动轴222同步运动的夹设组件，通过驱动轴222夹紧安装出料环21的方式，可便于安装各种各样的出料环21，不会因为出料环21的尺寸出入导致无法驱动。
夹设组件包括分别位于出料环21两侧并与驱动轴222螺纹配合的夹紧块223，夹紧块223的截面为与驱动轴同轴的等腰梯形，该等腰梯形的较小端朝向出料环21且其斜面与出料环21的内圈边缘相抵配，其中一个夹紧块223上设置有供工作人员旋转的操作盘224，通过夹紧块223采用等腰梯形，并通过该等腰梯形的斜面作为定位面，可适用于各种各样的出料环21，且螺纹配合的夹紧块223位置较为稳定，不会因为震动等外界因素偏移，而操作盘224便于工作人员操作，安装更加方便。
机架1与出料环21侧面之间压设有定位弹簧225，定位弹簧225作为出料环21的稳定件，使一些的尺寸较大的出料环21也能保证很高的稳定性，且在安装时可通过弹簧进行预定位，无需直接通过两个夹紧块223锁定，在对位完成今后进行稳定安装，节省工作人员所耗费的调试时间。
Claims (8)
1.一种LED灯条管道加工机的导线出料装置，包括机架，其特征在于：所述的机架上依次设置有若干组出料总成，所述的出料总成包括依次设置的卷设有金属导线的出料环、驱动出料环旋转出料的驱动组件、调整金属导线朝向的转向调整组件、调整金属线高度的高度调整组件及将金属导线进行涨紧的涨紧组件。
2.根据权利要求1所述的LED灯条管道加工机的导线出料装置，其特征在于：所述的转向调整组件包括水平设置于机架上的转向杆及转向杆上的若干个转动杆传递环，所述的转动杆上包括竖向设置的第一固定面及与水平面倾斜设置的第二固定面，所述的转动杆传递环分别排布于第一固定面及第二固定面上。
3.根据权利要求2所述的LED灯条管道加工机的导线出料装置，其特征在于：所述的第二固定面与水平面之间倾斜角度为45°。
4.根据权利要求3所述的LED灯条管道加工机的导线出料装置，其特征在于：所述的高度调整组件包括摆动杆及摆动杆上的若干个摆动杆传递环，所述的摆动杆中部铰接于机架并作竖向摆动，该摆动杆一端作为摆动端调节金属导线的高度，另一端作为驱动端设置有驱动气缸，该驱动气缸的气缸轴末端设置有铰接于摆动杆的气缸铰接轴，所述的摆动杆上设置有供铰接轴沿摆动杆滑移的滑移槽。
5.根据权利要求4所述的LED灯条管道加工机的导线出料装置，其特征在于：所述的涨紧组件包括涨紧杆及设置于涨紧杆端部的涨紧杆传递环，所述的涨紧杆设置有涨紧杆传递环的另一端设置有铰接于机架的涨紧杆铰接轴，所述的涨紧杆铰接轴与机架之间设置有将涨紧杆向竖向上方复位的扭簧。
6.根据权利要求5所述的LED灯条管道加工机的导线出料装置，其特征在于：所述的驱动组件包括电机及由电机驱动的驱动轴，所述的驱动轴用于套设出料环并设置有夹设出料环与驱动轴同步运动的夹设组件。
7.根据权利要求6所述的LED灯条管道加工机的导线出料装置，其特征在于：所述的夹设组件包括分别位于出料环两侧并与驱动轴螺纹配合的夹紧块，所述的夹紧块的截面为与驱动轴同轴的等腰梯形，该等腰梯形的较小端朝向出料环且其斜面与出料环的内圈边缘相抵配，所述的其中一个夹紧块上设置有供工作人员旋转的操作盘。
8.根据权利要求7所述的LED灯条管道加工机的导线出料装置，其特征在于：所述的机架与出料环侧面之间压设有定位弹簧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420509082.8U CN204173670U (zh) | 2014-09-04 | 2014-09-04 | Led灯条管道加工机的导线出料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420509082.8U CN204173670U (zh) | 2014-09-04 | 2014-09-04 | Led灯条管道加工机的导线出料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204173670U true CN204173670U (zh) | 2015-02-25 |
Family
ID=52562499
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420509082.8U Expired - Fee Related CN204173670U (zh) | 2014-09-04 | 2014-09-04 | Led灯条管道加工机的导线出料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204173670U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105668329A (zh) * | 2016-03-22 | 2016-06-15 | 周盈裕 | 一种纺织机械导纱装置 |
-
2014
- 2014-09-04 CN CN201420509082.8U patent/CN204173670U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105668329A (zh) * | 2016-03-22 | 2016-06-15 | 周盈裕 | 一种纺织机械导纱装置 |
| CN105668329B (zh) * | 2016-03-22 | 2018-11-06 | 宁夏如意科技时尚产业有限公司 | 一种纺织机械导纱装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203438085U (zh) | 一种圆管内外表面抛光机 | |
| CN105537936B (zh) | 淋浴花洒软管管件自动组装设备 | |
| CN204173670U (zh) | Led灯条管道加工机的导线出料装置 | |
| CN108857203A (zh) | 一种保温管头的环绕焊接装置 | |
| CN105014375A (zh) | 三通管件装配设备及方法 | |
| CN104476712A (zh) | 一种太阳能热水器水箱的发泡装置 | |
| CN203621466U (zh) | 一种全自动的蓄电池极板铸焊机 | |
| CN207046426U (zh) | 一种屏幕自动检测机的上料机构 | |
| CN204258025U (zh) | 电源线的转线机构 | |
| CN204954337U (zh) | 三通管件装配设备 | |
| CN201645077U (zh) | 金属筒体的直线焊接装置 | |
| CN104476043A (zh) | 带动焊枪运动的十字滑座装置 | |
| CN108110589A (zh) | 一种低频电缆组件压接系统辊轮式切线机构 | |
| CN210549390U (zh) | 一种预制直埋保温管外护管穿管装置 | |
| CN108031765B (zh) | 一种夹板的位置调节装置 | |
| CN209622339U (zh) | 一种便于安装的安防摄像头 | |
| CN207853156U (zh) | 一种低频电缆组件压接系统弹簧导向式切线机构 | |
| CN208929526U (zh) | 一种保温管头的环绕焊接装置 | |
| CN108406188B (zh) | 一种缝纫机底座支架焊接专机 | |
| CN105014846A (zh) | 塑料桶毛边平整装置 | |
| CN113238103B (zh) | 一种空调外机熵检设备 | |
| CN104851536A (zh) | 卷纸装置、隔离套管的制造设备及隔离套管的制造方法 | |
| CN105220209B (zh) | 垂直连续电镀设备 | |
| CN104002073A (zh) | 止水螺杆焊接装置 | |
| CN204242992U (zh) | 陶瓷金卤灯夹封排气一体机夹封火头 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150225 Termination date: 20150904 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |