CN204171390U - 多功能钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
一种多功能钻孔装置，其特征是它包括主动齿轮（1）、从动齿轮（2）、钻孔臂架（3）、钻头（4）和转动轴（5），所述的钻头（4）安装在钻孔臂架（3）的下端上，钻孔臂架（3）的上端与转动轴（5）的一端固定相连，转动轴（5）的另一端与从动齿轮（2）固定相连，从动齿轮（2）与主动齿轮（1）啮合，主动齿轮带动从动齿轮（2）转动从而带动转动轴（5）转动，转动轴带动钻孔臂架（3）在设定角度范围内摆动到设定的位置实现多工位钻孔作业。本实用新型通过改变钻头方向，可以适合加工不同角度的孔加工，不仅提高了加工效率，也不需要制作专用的夹具，降低了生产成本，也便于推广，因此具有重要的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工装置，尤其是一种钻孔装置，具体地说是一种适合于侧面或斜面钻孔加工的多功能钻孔装置，它能通过改变钻头方向来加工侧面或斜面的孔。
背景技术
目前，机械制造过程中经常遇到需要加工一些侧面或斜面的孔，通常在实际加工中都是通过专用夹具来实现的，这势必增加了夹具的数量，从而增加了夹具成本，不利于企业实际应用，本实用新型通过改变钻头方向，可以适合加工不同角度的孔加工，不仅提高了加工效率，也不需要制作专用的夹具，降低了生产成本，也便于推广，因此具有重要的实用价值。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的钻孔装置在加工侧面或斜面孔时需要增加辅助夹具实现的问题，设计一种能适应侧面和斜面钻孔需要的多功能钻孔装置。
本实用新型的技术方案是：
一种多功能钻孔装置，其特征是它包括主动齿轮1、从动齿轮2、钻孔臂架3、钻头4和转动轴5，所述的钻头4安装在钻孔臂架3的下端上，钻孔臂架3的上端与转动轴5的一端固定相连，转动轴5的另一端与从动齿轮2固定相连，从动齿轮2与主动齿轮1啮合，主动齿轮带动从动齿轮2转动从而带动转动轴5转动，转动轴带动钻孔臂架3在设定角度范围内摆动到设定的位置实现多工位钻孔作业。
所述的转动轴5与从动齿轮2 的齿轮轴同轴。
所述的钻头4与安装在钻孔臂架3内部的联轴节3-2相连，联轴节3-2由安装在钻孔臂架3内部的电机3-1带动。
所述的设定角度为60度。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过改变钻头方向，可以适合加工不同角度的孔加工，不仅提高了加工效率，也不需要制作专用的夹具，降低了生产成本，也便于推广，因此具有重要的实用价值。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1-2所示。
一种多功能钻孔装置，它包括主动齿轮1、从动齿轮2、钻孔臂架3、钻头4和转动轴5，所述的钻头4安装在钻孔臂架3的下端上，钻孔臂架3的上端与转动轴5的一端固定相连，转动轴5的另一端与从动齿轮2固定相连，转动轴5与从动齿轮2 的齿轮轴可为同轴结构，也可为分体连接结构，还可通过一转角计量机构与从动齿轮的齿轮轴相连，以实现准确有角度调整。从动齿轮2与主动齿轮1啮合，如图1所示，主动齿轮1由电机驱动或手动驱动，主动齿轮带动从动齿轮2转动从而带动转动轴5转动，转动轴带动钻孔臂架3在设定角度（60度）范围内摆动到设定的位置实现多工位钻孔作业。钻头4与安装在钻孔臂架3内部的联轴节3-2相连，联轴节3-2由安装在钻孔臂架3内部的电机3-1带动，如图2所示。
本实用新型可以钻图1中位置3（1）至位置3（2）任何一个位置的孔，特别适合钻一些侧面或斜面的孔。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (4)
1.一种多功能钻孔装置，其特征是它包括主动齿轮（1）、从动齿轮（2）、钻孔臂架（3）、钻头（4）和转动轴（5），所述的钻头（4）安装在钻孔臂架（3）的下端上，钻孔臂架（3）的上端与转动轴（5）的一端固定相连，转动轴（5）的另一端与从动齿轮（2）固定相连，从动齿轮（2）与主动齿轮（1）啮合，主动齿轮带动从动齿轮（2）转动从而带动转动轴（5）转动，转动轴带动钻孔臂架（3）在设定角度范围内摆动到设定的位置实现多工位钻孔作业。
2.根据权利要求1所述的多功能钻孔装置，其特征是所述的转动轴（5）与从动齿轮（2） 的齿轮轴同轴。
3.根据权利要求1所述的多功能钻孔装置，其特征是所述的钻头（4）与安装在钻孔臂架（3）内部的联轴节（3-2）相连，联轴节（3-2）由安装在钻孔臂架（3）内部的电机（3-1）带动。
4.根据权利要求1所述的多功能钻孔装置，其特征是所述的设定角度为60度。
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2014
- 2014-10-27 CN CN201420624455.6U patent/CN204171390U/zh not_active Expired - Fee Related
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