CN204170463U - 沉降物自动祛除装置 - Google Patents
沉降物自动祛除装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204170463U CN204170463U CN201420482161.4U CN201420482161U CN204170463U CN 204170463 U CN204170463 U CN 204170463U CN 201420482161 U CN201420482161 U CN 201420482161U CN 204170463 U CN204170463 U CN 204170463U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- precipitum
- outflow pipe
- sediment outflow
- chamber
- spiral
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了一种沉降物自动祛除装置,包括用于将泥砂等沉降物排出的排砂管,所述排砂管的入口置于需要排除沉降物的装置内,出口连通沉降物排出后的盛装装置;还包括利用外力令沉降池中的液体产生螺旋的螺旋产生腔,所述排砂管贯通螺旋产生腔、并与螺旋产生腔的出口之间间隙设置,所述螺旋产生腔通过管道与外部的力供给装置相连。本实用新型结构简单,操作方便,能够有效降低工作人员的劳动强度。本实用新型适用于对任意沉降池、储罐、储槽等装置底部堆积的沉降物进行清理。
Description
技术领域
本实用新型属于化工、矿山、冶金、环保等生产领域,涉及一种除砂装置,具体地说是一种沉降物自动祛除装置。
背景技术
化工、矿山、冶金、环保等生产中,很多化学反应或工艺都需要在反应池或者沉降池中进行,而很多反应产物需要在沉降池内进行沉降,因此,在沉降池、储罐、储槽等装置的底部会有泥沙等沉降物堆积,沉降物的堆积不仅影响反应的进行,同时占用很大的空间,因此,需要定期对这些沉降物进行。现有技术中,对沉降物的处理大都通过人工实现,即由工作人员人工对池底的沉降物进行清理,劳动量非常大,且对很多特殊工艺的反应池来说,不容易实现。另外,上述清理过程一般都需要将生产停止,将所有的液体排出后再进行清理,因此严重影响生产的效率,增加生产成本,同时,对用来生产危险物品的装置进行沉降物处理时还存在很大的危险性。
实用新型内容
本实用新型的目的,是提供一种沉降物自动祛除装置,能够自动清除沉降池、储罐、储槽等内的沉降物,无需人工清理,极大降低了工作人员的劳动强度,同时,无需将液体排出即可进行沉降物的清理,操作简单。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种沉降物自动祛除装置,它包括:
包括用于将沉降物排出的排砂管,所述排砂管的入口置于需要排除沉降物的容器内,出口连通沉降物排出后的盛装装置;还包括利用外力令容器中的液体进行螺旋状流动的螺旋力产生腔,所述排砂管贯通螺旋力产生腔、并与螺旋力产生腔的出口之间间隙设置,所述螺旋力产生腔通过管道与外部的力供给装置相连。
作为对本实用新型的限定:所述螺旋力产生腔靠近排砂管的入口设置。
作为对本实用新型的另一种限定:所述排砂管的入口端还设有防止泥砂堵塞螺旋力产生腔出口的挡板。
作为对本实用新型的另一种限定:它还包括用于将沉降物由排砂管吸出的外部吸出机构,所述外部吸出机构的吸入口与排砂管的出口相连通。
由于采用了上述的技术方案,本实用新型与现有技术相比,所取得的技术进步在于:
(1)本实用新型利用外力令沉降池、储罐,或储槽内的液体进行螺旋状流动,该螺旋能流够令沉降池、储罐或储槽内的液体与沉降物搅动混合,且该螺旋中心是真空的,而排砂管的入口刚好位于该中心位置,因此,在排砂管出口与入口具有压差的情况下,泥砂等沉降物就通过排砂管排出,无需停工,将液体排出后,再由人工将泥砂等沉降物清理掉,使用方便,且降低了工作人员的劳动强度,提高了工作效率,降低了排砂成本;
(2)本实用新型包括排砂管、螺旋力产生腔,排砂管与螺旋力产生腔均通过管道与外部设备相连,结构简单;
(3)本实用新型可以根据排砂管入口与出口处的压力差选择是否需要在排砂管的出口处设置吸力装置,可选择性强,适用范围广。
综上所述,本实用新型结构简单,操作方便,能够有效降低工作人员的劳动强度。
本实用新型适用于对各种沉降池、储罐、储槽等容器底部所堆积的沉降物进行清理。
本实用新型下面将结合说明书附图与具体实施例作进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是图1的A-A视图。
图中:1—排砂管,2—螺旋力产生腔,3—出砂管道,4—进水/进气管道,5—挡板,6—固定板。
具体实施方式
实施例 一种沉降物自动祛除装置
本实施例为一种沉降物自动祛除装置,如图1、图2所示,它包括:
(1)排砂管1,用于将泥砂等沉降物排出沉降池、储罐、储槽等容器外,所述排砂管1的入口置于需要排除沉降物的容器的液体内,即被沉降池、储罐、储槽等容器内的液体所淹没;排砂管1的出口通过出砂管道3连通沉降物排出后的盛装装置。
(2)螺旋力产生腔2,利用外力令沉降池中的液体进行螺旋状流动,而令沉降池、储罐、储槽等容器内的沉降物被搅动排出。本实施例中排砂管1贯通螺旋力产生腔2、并与螺旋力产生腔2的出口之间间隙设置。而螺旋力产生腔2如图1所示,为台形结构,且该台形口径较小的一端接近排砂管1的入口设置,口径较大的一端远离排砂管1的入口设置,且通过固定板6与排砂管1固定设置。为了令沉降池、储罐、储槽等容器内的液体产生螺旋流,本实施例在螺旋力产生腔2的顶端设有一入口,该入口通过进水/进气管道4与外部的动力设备(提供螺旋力)相连接,即通过进水/进气管道4能够将外部的气体,或者水流等引入到螺旋力产生腔2内,由于螺旋力产生腔2为倒台形设置,且进入螺旋力产生腔2内的的气压或水压根据工总压力进行相应设置,因此,当气流或者水流由螺旋力产生腔2与排砂管1之间的间隙流出时,会产生大涡旋,令沉降池、储罐、储槽等容器内的液体搅动,进而带动沉降物的搅动,又因为产生的螺旋中心位置为真空状态,因此位于螺旋中心的排砂管1的入口处基本也为真空状态,排砂管1的出口通过出砂管道3连通外部盛装装置,因此,排砂管1的出口与入口处会形成压差,令沉降池、储槽、储罐等容器内的沉降物在压力的作用下依次通过排砂管1、出砂管道3排出。
为了令本实施例在沉降池、储槽、储罐等容器内的液面较低时,仍能进行工作,将螺旋力产生腔2的出口靠近排砂管1的入口设置。而上述的设置,沉降物在向上吸附的时候容易堵塞螺旋力产生腔2与排砂管1之间的间隙,时间久了会阻碍螺旋的产生,因此,为了防止泥砂堵塞螺旋力产生腔2的出口,所述排砂管1的入口端还设有挡板5。
此外,本实施例在排砂管入口与出口的压差超过所在罐、池等容器的压力时才能保证工作,而如果遇到自然情况下无法到达该压差时(例如,沉降池在地面以下时),为了令本实施例还能够进行沉降物排出工作,本实施例还设置有用于将泥砂等沉降物由排砂管1吸出的外部吸出机构,所述外部吸出机构的吸入口与出砂管道3的出口相连通。
Claims (5)
1.一种沉降物自动祛除装置,其特征在于:包括用于将沉降物排出的排砂管,所述排砂管的入口置于需要排除沉降物的容器内,出口连通沉降物排出后的盛装装置;还包括利用外力令容器中的液体进行螺旋状流动的螺旋力产生腔,所述排砂管贯通螺旋力产生腔、并与螺旋力产生腔的出口之间间隙设置,所述螺旋力产生腔通过管道与外部的力供给装置相连。
2.根据权利要求1所述的沉降物自动祛除装置,其特征在于:所述螺旋力产生腔靠近排砂管的入口设置。
3.根据权利要求1或2所述的沉降物自动祛除装置,其特征在于:所述排砂管的入口端还设有防止泥砂堵塞螺旋力产生腔出口的挡板。
4.根据权利要求1或2所述的沉降物自动祛除装置,其特征在于:它还包括用于将沉降物由排砂管吸出的外部吸出机构,所述外部吸出机构的吸入口与排砂管相连的管道出口相连通。
5.根据权利要求3所述的沉降物自动祛除装置,其特征在于:它还包括用于将沉降物由排砂管吸出的外部吸出机构,所述外部吸出机构的吸入口与排砂管相的出口相连通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420482161.4U CN204170463U (zh) | 2014-08-26 | 2014-08-26 | 沉降物自动祛除装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420482161.4U CN204170463U (zh) | 2014-08-26 | 2014-08-26 | 沉降物自动祛除装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204170463U true CN204170463U (zh) | 2015-02-25 |
Family
ID=52559302
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420482161.4U Active CN204170463U (zh) | 2014-08-26 | 2014-08-26 | 沉降物自动祛除装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204170463U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105499230A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-04-20 | 天津市禾厘油气技术有限公司 | 一种螺旋水流除沙装置 |
CN108854179A (zh) * | 2018-09-03 | 2018-11-23 | 天津亿利科能源科技发展股份有限公司 | 冲洗排砂一体化装置、采油分离器及应用 |
-
2014
- 2014-08-26 CN CN201420482161.4U patent/CN204170463U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105499230A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-04-20 | 天津市禾厘油气技术有限公司 | 一种螺旋水流除沙装置 |
CN108854179A (zh) * | 2018-09-03 | 2018-11-23 | 天津亿利科能源科技发展股份有限公司 | 冲洗排砂一体化装置、采油分离器及应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204851123U (zh) | 一种移动式固控系统 | |
CN204170463U (zh) | 沉降物自动祛除装置 | |
CN105000629A (zh) | 一种悬浮物收集系统 | |
CN104689610A (zh) | 多级废水沉淀装置 | |
CN203796248U (zh) | 一种天然气除尘除沙、消泡处理装置 | |
CN105366845A (zh) | 矿井污水自动处理循环利用系统 | |
CN203820577U (zh) | 综合污水处理一体机 | |
CN206767665U (zh) | 煤矸石混合物料洗选用循环水再生池 | |
CN202876446U (zh) | 砂水分离器 | |
CN204097237U (zh) | 平流式溶气气浮机 | |
CN203425569U (zh) | 污水除砂装置 | |
CN204637742U (zh) | 一种化工废渣过滤处理装置 | |
CN203922787U (zh) | 一种高效的气浮装置 | |
CN207943962U (zh) | 一种涂装废水处理机组 | |
CN203639215U (zh) | 一种化工厂的污水处理设备 | |
CN202643634U (zh) | 清理沉淀物的熄焦池装置 | |
CN102746858B (zh) | 清理沉淀物的熄焦池装置及其清理方法 | |
CN204952366U (zh) | 一种无排气孔的1,3-环己二酮固液分离的沉淀罐 | |
CN205047209U (zh) | 天然气井初期放喷气回收装置 | |
CN203807274U (zh) | 一种生态净水装置 | |
CN205042196U (zh) | 一种桁车式吸泥机 | |
CN203944642U (zh) | 一种多级污染土壤净化装置 | |
CN208583087U (zh) | 一种易清洗可移动升降的旋流除沙装置 | |
CN203653318U (zh) | 一种用于混凝土搅拌站的污水处理装置 | |
CN201752590U (zh) | 污水净化分离沉砂罐 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |