CN201752590U - 污水净化分离沉砂罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种油田污水过滤分离设备，特别涉及一种污水净化分离沉砂罐，其技术方案是：其技术方案是：主要由罐体、沉砂槽、出砂口、进水管、出水管、呼吸口组成，罐体的内部安设一个或一个以上的沉砂槽，进水管通过罐体的侧壁进入沉砂槽内，出砂口设在沉砂槽的底部，与罐体外的排砂池连通；罐体的出水管设在罐体的一侧，罐体的顶部设有一个或一个以上的呼吸口。本实用新型的有益效果是：循环污水经过沉砂罐中的沉砂槽，把其中的泥砂沉淀分离出去，使水质达到实际生产需要标准，不会对动力泵及管网管壁造成磨损腐蚀，保证生产正常运行。

Description

污水净化分离沉砂罐

一、技术领域：

本实用新型涉及一种油田污水过滤分离设备，特别涉及一种污水净化分离沉砂罐。

二、背景技术：

目前我国油田开发所采用的油层注水驱油工艺及油气集输管网伴热，所用污水均为循环利用，由于工况复杂，难免混入泥砂，如果不及时分离处理，会对动力泵及管壁造成磨损腐蚀，进而影响生产及管理运行成本。

三、发明内容：

本实用新型的目的就是针对现有设备存在的上述缺陷，提供一种污水净化分离沉砂罐，使污水中的泥砂沉淀分离出去。

其技术方案是：主要由罐体、沉砂槽、出砂口、进水管、出水管、呼吸口组成，罐体的内部安设一个或一个以上的沉砂槽，进水管通过罐体的侧壁进入沉砂槽内，出砂口设在沉砂槽的底部，与罐体外的排砂池连通；罐体的出水管设在罐体的一侧，罐体的顶部设有一个或一个以上的呼吸口。

上述的出水管的出水口高度低于沉砂槽的槽体顶部的高度，形成一个高度差更加有利于泥砂的分离。

上述的罐体的底部设有支架。

本实用新型的有益效果是：循环污水经过沉砂罐中的沉砂槽，把其中的泥砂沉淀分离出去，使水质达到实际生产需要标准，不会对动力泵及管网管壁造成磨损腐蚀，保证生产正常运行，减少经济损失。

四、附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

五、具体实施方式：

结合附图1，对本实用新型作进一步的描述：

本实用新型主要由罐体1、沉砂槽2、出砂口3、进水管4、出水管5、呼吸口6、支架7组成，罐体1固定在支架7上，沉砂槽2固定在罐体1内部，进水管4位于罐体1的外侧，连接沉砂槽2；出砂口3位于沉砂槽2底部，连接排砂池；罐体1一侧连接出水管5，呼吸口6位于罐体1的顶部，使罐体内外大气相通，保持大罐常压状态；上述的沉砂槽2可设一个，也可多个串联进行多级分离，出水管5的出水口8的高度低于沉砂槽2的槽体顶部边沿的高度。

使用时，污水经过进水管进入罐体中沉砂槽后，由于容积突然增大，速度突然降低，质量较大的泥砂由于重力作用迅速下沉，而质量较小的水回旋上升至沉砂槽顶部进入罐体内；罐体内的水高度达到或超过出水管后，经出水管后，提供生产用水；泥砂下沉到沉砂槽底部后，定期由出砂口排放至外面排砂池。

Claims (3)

1.一种污水净化分离沉砂罐，其特征是：主要由罐体(1)、沉砂槽(2)、出砂口(3)、进水管(4)、出水管(5)、呼吸口(6)组成，罐体(1)的内部安设一个或一个以上的沉砂槽(2)，进水管(4)通过罐体(1)的侧壁进入沉砂槽(2)内，出砂口(3)设在沉砂槽(2)的底部，与罐体外的排砂池连通；罐体(1)的出水管(5)设在罐体(1)的一侧，罐体(1)的顶部设有一个或一个以上的呼吸口(6)。

2.根据权利要求1所述的污水净化分离沉砂罐，其特征是：所述的出水管(5)的出水口(8)高度低于沉砂槽(2)的槽体顶部的高度。

3.根据权利要求1所述的污水净化分离沉砂罐，其特征是：所述的罐体(1)的底部设有支架(7)。

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