CN204253003U - 一种井口天然气管线快速除砂管 - Google Patents

一种井口天然气管线快速除砂管 Download PDF

Info

Publication number
CN204253003U
CN204253003U CN201420672919.0U CN201420672919U CN204253003U CN 204253003 U CN204253003 U CN 204253003U CN 201420672919 U CN201420672919 U CN 201420672919U CN 204253003 U CN204253003 U CN 204253003U
Authority
CN
China
Prior art keywords
natural gas
cylindrical shell
sand
chamber
well head
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201420672919.0U
Other languages
English (en)
Inventor
赵卫军
马玉腾
李庆峰
彭雪花
牛宏霞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Petrochina Co Ltd
China Petroleum and Natural Gas Co Ltd
Original Assignee
China Petroleum and Natural Gas Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Petroleum and Natural Gas Co Ltd filed Critical China Petroleum and Natural Gas Co Ltd
Priority to CN201420672919.0U priority Critical patent/CN204253003U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204253003U publication Critical patent/CN204253003U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型涉及天然气井进行采气作业的附属配套设备,具体涉及一种井口天然气管线快速除砂管,包括横置的筒体,筒体的两端安装有盖状封堵头,左侧的封堵头连接有进气口接管,右侧的封堵头连接有出气口连接管和排砂连接管,筒体内部设置有中心板,右侧的封堵头中设置有连接板口,中心板和连接板口将筒体分为上下两个腔室。因此该结构体积小,处理量大,是一种结构简单的井口天然气管线快速除砂管装置。该装置安装在井口放喷管线上,利用管线内自身的气体压力作为动力使天然气在沉砂管中产生扩散流动,实现天然气携带的砂粒等杂质通过折流板在重力作用下的快速分离,实现天然气的初步净化,减少砂粒对设备的磨损危害。

Description

一种井口天然气管线快速除砂管
技术领域
[0001] 本实用新型涉及天然气井进行采气作业的附属配套设备,具体涉及一种井口天然气管线快速除砂管。
背景技术
[0002] 我国的天然气消费主要集中在化工、城市燃气、工业燃料与发电四大领域,在天然气供不应求的情况下,国家政策以满足城市燃气为主。由于天然气清洁对城市环境保护和空气质量的改善具有极大的积极作用,再加上我国城市化进程的发展,城市燃气成为我国天然气利用的主导。
[0003] 随着我们国家经济社会的快速发展,能源需求消费与环境可承载能力的矛盾日益突出,大规模发展天然气能源无疑是中国实现可持续发展最为现实的选择。
[0004] 对于一些典型的低渗、低压、低丰度的三低气田,需对储层进行压裂、酸化等技术改造后才可以进行天然气开采。在压裂(酸化)改造、修井等井下作业后期需要进行放喷、排液、点火,这是最后一道也是最重要的环节,如不能及时排除井内的压裂液或压井液,就可能造成储层污染,会严重影响天然气井产量。
[0005] 在放喷的过程中,气流会携带一定量的砂粒、岩肩等固体杂质,如果不去除这些砂粒将势必会造成采气设备的额外磨损,严重时甚至会堵塞、损坏采气、用气设备,去除天然气中的砂粒等杂质是保证安全生产的必要条件之一。
[0006]目前,天然气净化除砂设备方面国内外研宄的不多,比如:
[0007] 1、专利CN102716604A公布了一种油田井口用高效旋流式除砂器,包括筒体、卸砂装置、排砂分离筒和导流杆;在筒体内固定安装有排砂分离筒,在排砂分离筒内安装有导流杆,在导流杆上固定有螺旋叶片,在螺旋叶片与排砂分离筒之间形成送液通道,排砂空腔采用以连通孔为中心两侧呈外窄内宽的锥形空腔,同时排砂长孔呈右旋状圆周分布且其轴线方向与筒体内部相切因此有效使杂质集中在连通孔处,使排砂效果更好,能够防止在排砂空腔出现杂质残留;排砂长孔采用长轴的形式,增加了排沙量,提高了工作效率。
[0008] 2、专利CN203796240U公布了一种除砂器,包括上接头、与上接头连接并且在一侧设置有多个第一孔位的外管、设置在外管内部并与外管连接的内管,内管上设置有多个第二孔位,其中,内管的第一端的第一侧设置为弧面,与第一侧相对的第二侧设置为与弧面相交的直面,这种方案,解决了普通除砂器除砂效果差的问题,通过弧面的离心作用,将原油中的砂子和液体分离,并使砂子沉积到底端的尾管处,防止抽油泵的卡砂,提高了抽油泵的使用效率。
[0009] 3、专利CN203835346U公布了一种井下除砂器,包括上接头、外管、芯管和下接头,上接头与下接头通过外管连接在一起,芯管连接在上接头上,芯管外部与外管内部之间设置正向旋转片和反向旋转片,通过正反向离心作用,让砂及泥的油液吸入,减小砂与泥对抽油泵的影响,这种除砂器,对于油田采油井中的出砂、泥浆的井,效果特别好,增加了油泵的使用寿命。
[0010] 从上面的几个现有的技术明显可以看出,现有设备大多体积较大,净化分离周期长、速度慢,对天然气生产的发展造成了一定的影响,因而开发一种快捷、高效、可靠的井口天然气净化除砂装置对促进天然气的生产和应用具有重要的作用。
实用新型内容
[0011] 本实用新型的目的是针对现有的除砂设备大多体积较大,净化分离周期长、速度慢的问题,设计一种快捷、高效、可靠的井口天然气净化除砂装置。
[0012] 为此,本实用新型提供了一种井口天然气管线快速除砂管,包括横置的筒体,筒体的两端安装有盖状封堵头,左侧的封堵头连接有进气口接管,右侧的封堵头连接有出气口连接管和排砂连接管,筒体内部设置有中心板,右侧的封堵头中设置有连接板口,中心板和连接板口将筒体分为上下两个腔室;
[0013] 筒体里上部的腔室内安装有内腔体,内腔体和中心板组成横向管状的内腔室,该内腔室里设置有折流板和挡砂牙,中心板上分布有沉砂口,所述出气口连接管连接在筒体上部的腔室末端;
[0014] 筒体里下部的腔室前端安装有沉砂腔封堵板,将筒体下部腔室与筒体左侧的封堵头隔离开,所述的排砂连接管连接在筒体下部腔室末端。
[0015] 所述的挡砂牙呈地刺状固定分布在中心板上,所述的折流板均匀布置于内腔体顶端。
[0016] 所述的折流板和挡砂牙在水平方向上间隔布置,且折流板和挡砂牙均斜向分布。
[0017] 所述的沉砂口紧挨挡砂牙一侧设置,且沉砂口位于挡砂牙斜向偏移的一侧。
[0018] 所述的筒体左侧的封堵头的上部设置有注醇口。
[0019] 所述的筒体上设置有测试其内部压力的压力表。
[0020] 所述的筒体上设置有安全阀。
[0021 ] 所述的进气口接管的进口处、出气口连接管的出口处和排砂连接管的出口处分别安装有进气口法兰、出气口法兰和排砂口法兰。
[0022] 所述的进气口法兰、出气口法兰和排砂口法兰均为API6B法兰,工作压力为10000PSL.
[0023] 所述的排砂口法兰处安装有自动排砂阀。
[0024] 本实用新型的有益效果:
[0025] 本实用新型的提供的这种除砂管包括横置的筒体,筒体的两端安装有盖状封堵头,左侧的封堵头连接有进气口接管,右侧的封堵头连接有出气口连接管和排砂连接管,筒体内部设置有中心板,右侧的封堵头中设置有连接板口,中心板和连接板口将筒体分为上下两个腔室。因此该结构体积小,处理量大,是一种结构简单的井口天然气管线快速除砂管装置。该装置安装在井口放喷管线上,利用管线内自身的气体压力作为动力使天然气在沉砂管中产生扩散流动,实现天然气携带的砂粒等杂质通过折流板在重力作用下的快速分离,实现天然气的初步净化,减少砂粒对设备的磨损危害。
[0026] 以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
附图说明
[0027] 图1是本实用新型内部结构示意图。
[0028] 附图标记说明:1、进气口法兰;2、进气口接管;3、注醇口 ;4、封堵头;5、筒体;6、内腔体;7、压力表;8、安全阀;9、连接板口 ;10、出气口连接管;11、出气口法兰;12、排砂口法兰;13、排砂连接管;14、折流板;15、挡砂牙;16、中心板;17、沉砂口 ;18、沉砂腔封堵板。
具体实施方式
[0029] 鉴于现有的出砂器设备,大多体积较大,净化分离周期长、速度慢,对天然气生产的发展造成了一定的影响,因而开发一种快捷、高效、可靠的井口天然气净化除砂装置对促进天然气的生产和应用具有重要的作用。
[0030] 实施例1:
[0031] 本实施例提供了一种井口天然气管线快速除砂管,如图1所示,包括横置的筒体5,筒体5的两端安装有盖状封堵头4,左侧的封堵头4连接有进气口接管2,右侧的封堵头4连接有出气口连接管10和排砂连接管13,筒体5内部设置有中心板16,右侧的封堵头4中设置有连接板口 9,中心板16和连接板口 9将筒体5分为上下两个腔室;
[0032] 筒体5里上部的腔室内安装有内腔体6,内腔体6和中心板16组成横向管状的内腔室,该内腔室里设置有折流板14和挡砂牙15,中心板16上分布有沉砂口 17,所述出气口连接管10连接在筒体5上部的腔室末端;
[0033] 筒体5里下部的腔室前端安装有沉砂腔封堵板18,将筒体5下部腔室与筒体5左侧的封堵头4隔离开,所述的排砂连接管13连接在筒体5下部腔室末端。
[0034] 天然气从进气口接管2进入装置,先在筒体5左侧的封堵头4处进行压力扩散初分离,再依次交错进入筒体5内部的内腔室,由于内腔室内部设置的折流板14和挡砂牙15,通过折流板14和挡砂牙15产生紊流,依靠重力作用,将天然气中的砂粒等杂质分离。
[0035] 分离后的清洁天然气由连接在筒体5上部的腔室末端的出气口连接管10流出;分离过程中分离出的沙粒,首先由中心板16上的沉沙口 17进入到筒体5下部的腔室里,在沉积后,定时由连接在筒体5下部腔室末端的排砂连接管13排出。
[0036] 实施例2:
[0037] 作为优化的方案,本实施例在实施例1的基础上,将挡砂牙15呈地刺状固定分布在中心板16上,所述的折流板14均匀布置于内腔体6顶端。折流板14和挡砂牙15在水平方向上间隔布置,且折流板14和挡砂牙15均斜向分布。
[0038] 上述折流板14和挡砂牙15的设置,使得天然气中的杂质更加容易分离,天然气在流经筒体5内部的内腔室时,自然会碰到折流板14和挡砂牙15,此时的折流板14和挡砂牙15相互交错,间隔排布,使得天然气需要一次次地接触到它们,继而产生紊流,相较于天然气,杂质的重量要比较重,所以在碰撞的过程中,天然气不会受到影响,只会随着紊流一步步流向右端,而杂志类由于其自重,碰撞后会慢慢沉积下来,继而从中心板16上的沉沙口 17中进入到筒体5下部腔室。
[0039] 更优化的,沉砂口 17紧挨挡砂牙15 —侧设置,且沉砂口 17位于挡砂牙15斜向偏移的一侧,这样的位置关系,使得沉砂口 17与挡砂牙15的配合工作更加完善,偏移的挡砂牙15将杂志当下,随自重落下时,直接从沉砂口 17中进入到筒体5下部腔室。
[0040] 实施例3:
[0041] 设备在使用的过程中,可能会用在冰冻的天气环境中,所以接口处可能会产生冰堵现象,为了避免在较冷的环境中出现冰堵现象,本实施例基于实施例2,在筒体5左侧的封堵头4的上部设置有注醇口 3,这样往设备中注入一定的醇类物质,由于其特性,便不会产生冰堵现象。
[0042] 传输气体类的装置,很重要的便是要随时监控设备内部的气体压力,否则压力过高会产生撑爆的危险,为此,本实施例在筒体5上设置有测试其内部压力的压力表7。
[0043] 实施例4:
[0044] 如果内部压力过高,会对设备产生一定的危险,此时便需要对内部进行泄压,本实施例在实施例3的基础上,在筒体5上设置有安全阀8,设定一定的压力极限,比如安全阀设定工作压力30MPa (对应的可将筒体设计压力为35MPa),当设备内部的气体压力过高,高于设定压力30MPa后,安全阀8自动打开,进行泄压,保证设备的安全性。
[0045] 该井口天然气管线快速除砂管适用于经过压裂改造或地层松散易出砂的天然气井在线除砂使用。进气口接管2的进口处、出气口连接管10的出口处和排砂连接管13的出口处分别安装有进气口法兰1、出气口法兰11和排砂口法兰12。进气口法兰1、出气口法兰11和排砂口法兰12均为API6B 29/16〃法兰,工作压力为10000PSL.
[0046] 这种通用法兰的设置,使得本实用新型的这种除砂管能够方便地和其他各种管线进行搭接,增强了其通用性。
[0047] 实施例5:
[0048] 为了使得杂质砂料能够方便的排出,本实施例在排砂口法兰12处安装自动排砂阀,现有的技术中,已经有很多自动泄水排砂阀,可以将这些阀门装在排砂口法兰12处,作为一种更加优化的方案,在本实用新型中,只作为一种优化方案,因此具体的自动排砂阀的结构在此不做特别说明,直接使用即可。
[0049]另外,本实用新型提供的这种井口天然气管线快速除砂管,将含砂天然气由进气口接管2进入装置后,经过折流板14和挡砂牙15,在惯性力作用下大直径砂粒被分离出来沉降,同时可能会有部分液体也会沉降,这样,砂粒会和沉降的液体混合,由于密度的不同,液体还会起到固定砂粒作用,避免了细小砂粒反复重复起降,直至将天然气中的中小直径砂粒等杂质分离出来。
[0050] 综上所述,本实用新型的这种井口天然气管线快速除砂管,通过折流板14和挡砂牙15的阻挡形成不断碰撞的紊流,使得气体和杂质进行分离,结构简单,安装方便,占地面积小,不需用电,操作简单。在冬季或天然气温度低的情况下为防止冰堵可以通过注醇口用注醇泵注醇。在出砂口法兰处安装自动排砂阀可完成自动排砂。投资小,效果好,实为天然气井在线快速除砂的利器。
[0051] 以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明,并不构成对本实用新型的保护范围的限制,凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种井口天然气管线快速除砂管,包括横置的筒体(5 ),筒体(5 )的两端安装有盖状封堵头(4),左侧的封堵头(4)连接有进气口接管(2 ),右侧的封堵头(4)连接有出气口连接管(10)和排砂连接管(13),其特征在于:筒体(5)内部设置有中心板(16),右侧的封堵头(4)中设置有连接板口(9),中心板(16)和连接板口(9)将筒体(5)分为上下两个腔室; 筒体(5)里上部的腔室内安装有内腔体(6),内腔体(6)和中心板(16)组成横向管状的内腔室,该内腔室里设置有折流板(14)和挡砂牙(15),中心板(16)上分布有沉砂口(17),所述出气口连接管(10)连接在筒体(5)上部的腔室末端; 筒体(5)里下部的腔室前端安装有沉砂腔封堵板(18),将筒体(5)下部腔室与筒体(5)左侧的封堵头(4)隔离开,所述的排砂连接管(13)连接在筒体(5)下部腔室末端。
2.如权利要求1所述的井口天然气管线快速除砂管,其特征在于:所述的挡砂牙(15)呈地刺状固定分布在中心板(16)上,所述的折流板(14)均匀布置于内腔体(6)顶端。
3.如权利要求1或2所述的井口天然气管线快速除砂管,其特征在于:所述的折流板(14)和挡砂牙(15)在水平方向上间隔布置,且折流板(14)和挡砂牙(15)均斜向分布。
4.如权利要求3所述的井口天然气管线快速除砂管,其特征在于:所述的沉砂口(17)紧挨挡砂牙(15) 一侧设置,且沉砂口( 17)位于挡砂牙(15)斜向偏移的一侧。
5.如权利要求1所述的井口天然气管线快速除砂管,其特征在于:所述的筒体(5)左侧的封堵头(4)的上部设置有注醇口(3)。
6.如权利要求1所述的井口天然气管线快速除砂管,其特征在于:所述的筒体(5)上设置有测试其内部压力的压力表(7)。
7.如权利要求1所述的井口天然气管线快速除砂管,其特征在于:所述的筒体(5)上设置有安全阀(8)。
8.如权利要求1所述的井口天然气管线快速除砂管,其特征在于:所述的进气口接管(2)的进口处、出气口连接管(10)的出口处和排砂连接管(13)的出口处分别安装有进气口法兰(1 )、出气口法兰(11)和排砂口法兰(12)。
9.如权利要求8所述的井口天然气管线快速除砂管,其特征在于:所述的进气口法兰(1 )、出气口法兰(11)和排砂口法兰(12)均为API6B法兰,工作压力为10000PSI。
10.如权利要求8或9所述的井口天然气管线快速除砂管,其特征在于:所述的排砂口法兰(12 )处安装有自动排砂阀。
CN201420672919.0U 2014-11-12 2014-11-12 一种井口天然气管线快速除砂管 Active CN204253003U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420672919.0U CN204253003U (zh) 2014-11-12 2014-11-12 一种井口天然气管线快速除砂管

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420672919.0U CN204253003U (zh) 2014-11-12 2014-11-12 一种井口天然气管线快速除砂管

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204253003U true CN204253003U (zh) 2015-04-08

Family

ID=52957323

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420672919.0U Active CN204253003U (zh) 2014-11-12 2014-11-12 一种井口天然气管线快速除砂管

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204253003U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107117766A (zh) * 2017-03-24 2017-09-01 机科发展科技股份有限公司 兼具除砂、水解酸化、初沉池和脱氮的高效水解酸化一体化技术

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107117766A (zh) * 2017-03-24 2017-09-01 机科发展科技股份有限公司 兼具除砂、水解酸化、初沉池和脱氮的高效水解酸化一体化技术

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202329389U (zh) 用于循环流化床换热器的固液分离装置
CN204253003U (zh) 一种井口天然气管线快速除砂管
CN202280449U (zh) 油田移动式循环洗井车
CN202810928U (zh) 乏风输送管道负压u型集排水装置
CN201421078Y (zh) 具有排污导流装置的锅炉联箱
CN103961933B (zh) 一种过滤沉砂罐
CN203321486U (zh) 一种井口旋流除砂装置
CN203525402U (zh) 反冲过滤器和管道水过滤装置
CN203145914U (zh) 高压自动排砂装置
CN202337714U (zh) 一种取水水处理成套化装置
CN202451127U (zh) 页岩气井大型压裂施工用低压供液管汇
CN203777802U (zh) 一种过滤沉砂罐
CN205801519U (zh) 一种燃油动力多旋翼无人植保机药箱
CN205443017U (zh) 一种新型组合式化粪池
CN204152487U (zh) 一种石油筛管
CN203208776U (zh) 井下高压水过滤器
CN204342479U (zh) 新型隔油装置
CN204211618U (zh) 一种通沟污泥水力分离装置
CN203684388U (zh) 一种用于污水池的自动虹吸抽水装置
CN203835309U (zh) 一种水平井带压钻塞捕屑装置
CN201752590U (zh) 污水净化分离沉砂罐
CN209457045U (zh) 一种路政用卡扣型窨井盖
CN203425569U (zh) 污水除砂装置
CN202509058U (zh) 抽采瓦斯管道用三态分离器
CN203308408U (zh) 井口污油污水收集回注装置的反冲洗系统

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
C14 Grant of patent or utility model