CN201972683U - 一种旋流除砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种石油开采技术领域，特别涉及一种常规冲砂作业过程中对冲出来的携砂液进行旋流除砂的装置。该除砂装置在增压泵上连接有进料口管线和旋流除砂器进口管线，旋流除砂器进口管线的另一端连接在旋流除砂器上，旋流除砂器下面装有储砂槽，旋流除砂器上端连接有旋流除砂器溢流管线，旋流除砂器溢流管线的另一端连接在三级储液过滤方罐上，三级储液过滤方罐内装有隔板，三级储液过滤方罐下端连接有出料口管线，增压泵、旋流除砂器、三级储液过滤方罐和储砂槽均安装在底盘式拖板上。本实用新型实现了对冲砂液增压除砂，多级过滤后循环再利用的功能。克服了现有技术中冲砂液处理不当而造成环境污染的不足。

Description

一种旋流除砂装置

技术领域：

本实用新型涉及一种石油开采技术领域，特别涉及一种常规冲砂作业过程中对冲出来的携砂液进行旋流除砂的装置。

背景技术：

在油田进入开采中后期时，由于常年开采以及多种增产措施的采用，造成地层亏空严重，地层结构松散，致使油、水井大量出砂。油、水井出砂已经成为油田作业中日益严重的问题，常规的处理方法就是用冲砂液将套管内的砂冲到地面上，返排出的携砂液直接排放对环境污染很大，但如果不经过处理直接再循环利用，就会使大量的砂重回到井内。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种旋流除砂装置，该装置实现了对冲砂液增压除砂，多级过滤后循环再利用的功能。克服了现有技术中冲砂液处理不当而造成环境污染的不足。

本实用新型所采取的技术方案是：一种旋流除砂装置，由进料口管线、增压泵、旋流除砂器进口管线、旋流除砂器、旋流除砂器溢流管线、隔板、三级储液过滤方罐、出料口管线、储砂槽和底盘式拖板组成；在增压泵上连接有进料口管线和旋流除砂器进口管线，旋流除砂器进口管线的另一端连接在旋流除砂器上，旋流除砂器下面装有储砂槽，旋流除砂器上端连接有旋流除砂器溢流管线，旋流除砂器溢流管线的另一端连接在三级储液过滤方罐上，三级储液过滤方罐内装有隔板，三级储液过滤方罐下端连接有出料口管线，增压泵、旋流除砂器、三级储液过滤方罐和储砂槽均安装在底盘式拖板上。

本实用新型采用两个旋流除砂器相连接，旋流除砂器进口管线连接在一级旋流除砂器上，一级旋流除砂器与二级旋流除砂器相连接，二级旋流除砂器上端连接有旋流除砂器溢流管线。储砂槽采用开口式结构。隔板采用三级阶梯式隔板结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型由于采用了增压泵、两级旋流除砂器、三级阶梯式隔板、开口式储砂槽和底盘式拖车的结构，因而具有使携砂液动力足、除砂彻底，排砂方便和使本实用新型能够灵活移动的功能，本实用新型除砂效率高，解决了冲砂液可能带来的污染问题，降低了施工人员的劳动强度，大大提高了油、水井冲砂作业的施工效率。

附图说明：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构的正视图。

图2为本实用新型结构的左侧视图。

具体实施方式：

如图1所示，一种旋流除砂装置，由进料口管线1、增压泵2、旋流除砂器进口管线3、旋流除砂器4、旋流除砂器溢流管线5、隔板6、三级储液过滤方罐7、出料口管线8、储砂槽9和底盘式拖板10组成；在增压泵2上连接有进料口管线1和旋流除砂器进口管线3，旋流除砂器进口管线3的另一端连接在旋流除砂器4上，旋流除砂器4下面装有储砂槽9，旋流除砂器4上端连接有旋流除砂器溢流管线5，旋流除砂器溢流管线5的另一端连接在三级储液过滤方罐7上，三级储液过滤方罐7内装有隔板6，三级储液过滤方罐7下端连接有出料口管线8；增压泵2、旋流除砂器4、三级储液过滤方罐7和储砂槽9均安装在底盘式拖板10上，上井时可直接将底盘式拖板10挂在别的车后面，运输方便，提高了本实用新型的灵活性。

本实用新型由于采用了增压泵2进行增压，克服了携砂液动力不足的缺陷，大大提高了携砂液进入旋流除砂器4的流速，使除砂效率更佳。旋流除砂器4采用两个旋流除砂器相连接，旋流除砂器进口管线3连接在一级旋流除砂器上，一级旋流除砂器与二级旋流除砂器相连接，二级旋流除砂器上端连接有旋流除砂器溢流管线5，如图2所示，一级旋流除砂器能将大直径的砂粒全部去除掉，在二级旋流除砂器中，由于流速变小将使小直径的砂粒被去除掉，从而提高了除砂效率。储砂槽9采用开口式结构，不仅便于施工人员观察储砂槽9内所除砂粒的数量，更便于施工人员对储砂槽9内的砂进行及时清理。隔板6采用三级阶梯式隔板结构，携砂液在经过三级阶梯式隔板的缓流沉降，能够使其中的细粉砂和泥去除得更彻底。

本实用新型工作时，携砂液从进料口管线1进入增压泵2，增压泵2将携砂液增压后打入旋流除砂器4，在离心力的作用下，携砂液中的砂粒被甩出来，顺着旋流除砂器4边壁向下移动，最后从旋流除砂器4底流口排出并储集在储砂槽9内，而分离掉大部分砂的携砂液则从旋流除砂器4上部的溢流口经过旋流除砂器溢流管线5进入到三级储液过滤方罐7中，在三级储液过滤方罐7中的携砂液再经过隔板6进行缓慢沉降过滤使稍细的细粉砂和泥也被完全清除掉，使携砂液最终达到入进的冲砂液标准，此时将其从出料口管线8排出再由水泥车泵入到油水井中进行循环再利用。

本实用新型已经在辽河油田高升工程技术处成功实施和应用。

Claims (4)

1.一种旋流除砂装置，由进料口管线(1)、增压泵(2)、旋流除砂器进口管线(3)、旋流除砂器(4)、旋流除砂器溢流管线(5)、隔板(6)、三级储液过滤方罐(7)、出料口管线(8)、储砂槽(9)和底盘式拖板(10)组成；其特征在于：在增压泵(2)上连接有进料口管线(1)和旋流除砂器进口管线(3)，旋流除砂器进口管线(3)的另一端连接在旋流除砂器(4)上，旋流除砂器(4)下面装有储砂槽(9)，旋流除砂器(4)上端连接有旋流除砂器溢流管线(5)，旋流除砂器溢流管线(5)的另一端连接在三级储液过滤方罐(7)上，三级储液过滤方罐(7)内装有隔板(6)，三级储液过滤方罐(7)下端连接有出料口管线(8)，增压泵(2)、旋流除砂器(4)、三级储液过滤方罐(7)和储砂槽(9)均安装在底盘式拖板(10)上。

2.按照权利要求1所述的旋流除砂装置，其特征在于：所述旋流除砂器(4)采用两个旋流除砂器相连接，旋流除砂器进口管线(3)连接在一级旋流除砂器上，一级旋流除砂器与二级旋流除砂器相连接，二级旋流除砂器上端连接有旋流除砂器溢流管线(5)。

3.按照权利要求1所述的旋流除砂装置，其特征在于：所述储砂槽(9)采用开口式结构。

4.按照权利要求1所述的旋流除砂装置，其特征在于：所述隔板(6)采用三级阶梯式隔板结构。

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