CN204170437U - 用于综合法二氧化氯制备系统的稀氯酸盐溶液蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于综合法二氧化氯制备系统的稀氯酸盐溶液蒸发器，它主要由蒸发器本体和蒸汽加热器组成,蒸发器本体内部空间由隔板将其分为前室和后室；蒸发器本体的顶部设置有压力监测器、蒸发气体排放口及防爆装置；蒸发器本体的底部设有位于后室的稀氯酸盐溶进液口与位于前室的溶液液口；蒸发器本体的中下部设有液位监测器和温度监测器；所述蒸汽加热器安装在后室的中下部，蒸汽加热器伸出蒸发器本体外端设有蒸汽进口及冷凝水出口。从发生器出来的稀氯酸盐溶液在后室中被加热，蒸发去掉部分水分，经蒸发后的氯酸盐溶液溢流进蒸发器的前室后返回，保证了系统中水的平衡，且在不加酸的情况下保持氯酸盐反应器的pH值在电解工艺的要求范围之内。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种二氧化氯生产设备，具体是一种适用于综合法二氧化氯制备系统的稀氯酸盐溶液蒸发器。
技术背景
二氧化氯是一种强氧化剂，稳定的二氧化氯已被世界卫生组织认为是效果好的杀菌剂和性能优良、效果很好的杀菌消毒剂，广泛应用于制浆厂的漂白工段。当前我国已经实现小型消毒用二氧化氯生产设备的国产化，但是，对于现场制备和现场使用消化的大型二氧化氯制备系统，国内还处于起步阶段，新建的造纸企业采用的大型二氧化氯生产系统开始采用国产的成套设备技术。
二氧化氯的主要用途是纸浆漂白和饮用水消毒，二氧化氯用于纸浆漂白具有高白度、白度稳定、保持强度和排水低颜色、低毒性的特点，其独特优越性至今是任何其它化学品无法比拟的。鉴于二氧化氯漂白优越性以及氯气漂白的高毒性，国家发改委已经推荐二氧化氯为纸浆漂白的化学品之一，并逐步淘汰氯气漂白工艺。
综合法二氧化氯制备主要是浓氯酸钠和32％的盐酸在二氧化氯发生器中反应生成的二氧化氯气体。反应式为：
(1)NaClO3+2HCl→ClO2+1/2Cl2+NaCl+H2O
(2)NaClO3+6HCl→3Cl2+3H2O+NaCl
生产过程中，水由32％盐酸带入和在发生器反应生成(见反应式)，也有 从泵的密封、冷却水阀、过滤器清洗进入反应系统。为了维持氯酸盐/二氧化氯综合系统中的水平衡，保证系统的正常运行，必须去掉氯酸盐溶液中多余的水分，且在不加酸的情况下保持反应器的pH值在电解工艺的要求范围之内。因此，制造一种适用于综合法二氧化氯制备系统的稀氯酸盐溶液蒸发器已成为共识。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适用于综合法二氧化氯制备系统的稀氯酸盐溶液蒸发器。
本实用新型以如下技术方案解决上述技术问题：
用于综合法二氧化氯制备系统的稀氯酸盐溶液蒸发器，它主要由蒸发器本体1和蒸汽加热器4组成，蒸发器本体1内部空间用隔板9将其分为前室14和后室15；蒸发器本体1的顶部设置有压力监测器6、蒸发气体排放口7及防爆装置8；蒸发器本体1的底部设有位于后室的稀氯酸盐溶进液口2与位于前室的溶液液口12；蒸发器本体1的中下部设有液位监测器11和温度监测器13；所述蒸汽加热器4安装在后室15的中下部，蒸汽加热器4伸出蒸发器本体1外端设有蒸汽进口5及冷凝水出口3。
所述蒸发器本体1为釜式蒸煮锅，呈卧式结构。
所述蒸汽加热器4为U型蒸汽加热器。
所述液位监测器11设在前室14，温度监测器13设在后室15。
本实用新型根据工艺系统中的要求及氯酸盐的特性，用隔板将蒸发器内部空间分为前室与后室，从发生器来的稀氯酸盐溶液在后室中被加热器加热，蒸发去掉部分水分，经蒸发后的氯酸盐溶液溢流进蒸发器的前室后返回，保证了系统中水的平衡，且在不加酸的情况下保持反应器的pH值在电解工艺的要求范 围之内。
附图说明
图1是本实用新型用于综合法二氧化氯制备系统的稀氯酸盐溶液蒸发器的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型用于综合法二氧化氯制备系统的稀氯酸盐溶液蒸发器，是一个釜式蒸煮锅，为卧式结构，它主要由蒸发器本体1和U型蒸汽加热器4(也可以采用其它形状的蒸汽加热器)组成。蒸发器本体1内部空间用隔板9将其分为前室14和后室15；蒸发器本体1的顶部设置有压力监测器6、蒸发气体排放口7及防爆装置8；蒸发器本体1的底部设有位于后室15的稀氯酸盐溶液进口2与位于前室14的溶液出口12；蒸发器本体1的中下部设有液位监测器11和温度监测器13，其中液位监测器11设在前室14，温度监测器13设在后室15；U型蒸汽加热器4位于后室15的中下部，蒸汽加热器4伸出蒸发器本体1外端设有蒸汽进口5及冷凝水出口3。
工作时，从发生器来的稀氯酸盐溶液从稀氯酸盐溶液进口2进入蒸发器的后室15，位于后室15的蒸汽加热器4从蒸汽进口5通蒸汽加热后室中的稀氯酸盐溶液，低压蒸汽在流量控制器的控制下蒸发稀氯酸盐溶液中多余的水分。蒸发后的氯酸盐溶液越过隔板9溢流进前室14，再从前室14的氯酸盐溶液出口12返回氯酸盐反应器。由于蒸发器后室中的稀氯酸盐溶液温度的上升，溶液中的残酸与氯酸钠按反应(2)进行反应，生成氯气并把酸的含量降低到2.0g/L以下。这种酸的浓度足以在不加酸的情况下保持反应器的pH值在电解工艺的要求范围之内。
本实用新型根据工艺系统中的要求及氯酸盐的特性，用隔板9将蒸发器内部空间分为前室14与后室15，从发生器来的稀氯酸盐溶液在后室中被U型蒸汽加热器4加热，蒸发去掉部分水分并从蒸发气体排放口7排放出去，经蒸发后的氯酸盐溶液经隔板9溢流进蒸发器的前室14，再从前室14的溶液出口12返回氯酸盐反应器，保证了系统中水的平衡。U型蒸汽加热器4内完成热交换后产生的冷凝水从冷凝水出口3排出。
本实用新型设有液位监测器11、温度监测器13和压力监测器6，起到实时监控作用，同时设有防爆装置8，可以起到保护作用。
本实用新型蒸发器与氯酸盐直接接触的部件采用钛材制造，仅与蒸汽接触的部件采用碳钢材料制造。
Claims (4)
1.用于综合法二氧化氯制备系统的稀氯酸盐溶液蒸发器，其特征在于，它主要由蒸发器本体(1)和蒸汽加热器(4)组成，蒸发器本体(1)内部空间由隔板(9)将其分为前室(14)和后室(15)；蒸发器本体(1)的顶部设置有压力监测器(6)、蒸发气体排放口(7)及防爆装置(8)；蒸发器本体(1)的底部设有位于后室的稀氯酸盐溶进液口(2)与位于前室的溶液液口(12)；蒸发器本体(1)的中下部设有液位监测器(11)和温度监测器(13)；所述蒸汽加热器(4)安装在后室(15)的中下部，蒸汽加热器(4)伸出蒸发器本体(1)外端设有蒸汽进口(5)及冷凝水出口(3)。
2.根据权利要求1所述的用于综合法二氧化氯制备系统的稀氯酸盐溶液蒸发器，其特征在于：所述蒸发器本体(1)为釜式蒸煮锅，呈卧式结构。
3.根据权利要求1或2所述的用于综合法二氧化氯制备系统的稀氯酸盐溶液蒸发器，其特征在于：所述蒸汽加热器(4)为U型蒸汽加热器。
4.根据权利要求1或2所述的用于综合法二氧化氯制备系统的稀氯酸盐溶液蒸发器，其特征在于：所述液位监测器(11)设在前室(14)，温度监测器(13)设在后室(15)。
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