CN204164083U - 一种转向助力油缸 - Google Patents

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黄建华
陈俊平
王瑞鑫
刘乐
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Abstract

本实用新型涉及一种转向助力油缸,解决车辆左转向和右转向时,方向盘操纵力不一致的问题。该转向助力油缸包括缸筒Ⅰ(12)、缸筒Ⅱ(16)、活塞Ⅰ(3)、活塞Ⅱ(8)、活塞杆(4)和中间支撑座(6);缸筒Ⅰ(12)与缸筒Ⅱ(16)构成整体缸筒;活塞Ⅰ(3)、中间支撑座(6)和活塞Ⅱ(8)依次套装固定在活塞杆(4)上,活塞杆(4)连同活塞Ⅰ(3)、中间支撑座(6)和活塞Ⅱ(8)一起装入整体缸筒内,且活塞Ⅰ(3)和活塞Ⅱ(8)分别位于缸筒Ⅰ(12)和缸筒Ⅱ(16)内,中间支撑座(6)支撑在缸筒Ⅰ(12)一端与缸筒Ⅱ(16)一端的对接处,活塞Ⅰ(3)、活塞Ⅱ(8)和中间支撑座(6)将整体缸筒分成4个油腔。

Description

一种转向助力油缸
技术领域
本实用新型属于重型汽车技术领域,具体涉及一种转向助力油缸。
背景技术
在现有的重型卡车、中重型卡车以及特种车辆的转向系统中,普遍采用的转向助力油缸为单活塞的双作用液压缸,如图1所示,当车辆向某个方向转向时,高压油从油口1进入无杆腔推动活塞2,活塞2带动活塞杆4向右推出,有杆腔的低压油从油口5流回油箱;当车辆向另一个方向转向时,高压油从油口5进入有杆腔推动活塞2,活塞2带动活塞杆4向左拉回,无杆腔的液压油从油口1流回油箱。
在一些需要大助力的车辆的转向系统的中,往往由于空间的限制,油缸的外径尺寸做的不宜过大,导致必须加大其它相关传动机构的尺寸,并必须加大油缸行程,因此现有的转向助力油缸不适用于大助力的车辆的转向系统中。
其次,如果在允许加粗油缸内径,活塞杆的直径也必须加大,以适应加粗的油缸内径,这样,油缸在一定的工作压力下所产生的推力与拉力差会加大,导致车辆进行左转向和右转向时,方向盘操纵力明显不一致。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种转向助力油缸,克服现有双作用液压油缸在车辆转向系统中应用的不足,具有在不改变液压油缸推力与拉力差值的条件下,实现较大的推力与拉力,解决了车辆左转向和右转向时,方向盘操纵力不一致的技术问题,使系统结构更加紧凑。
本实用新型的技术方案,一种转向助力油缸包括缸筒Ⅰ、缸筒Ⅱ、活塞Ⅰ、活塞Ⅱ、活塞杆、油缸底座、油缸堵头和中间支撑座;缸筒Ⅰ一端与缸筒Ⅱ一端对接并固定连接,缸筒Ⅰ与缸筒Ⅱ构成整体缸筒;活塞Ⅰ、中间支撑座和活塞Ⅱ依次套装固定在活塞杆上,活塞杆连同活塞Ⅰ、中间支撑座和活塞Ⅱ一起装入整体缸筒内,且活塞Ⅰ和活塞Ⅱ分别位于缸筒Ⅰ和缸筒Ⅱ内,中间支撑座支撑在缸筒Ⅰ一端与缸筒Ⅱ一端的对接处,活塞Ⅰ、活塞Ⅱ和中间支撑座将整体缸筒分成4个油腔,4个油腔分别是油腔Ⅳ、油腔Ⅱ、油腔Ⅲ和油腔Ⅰ;缸筒Ⅰ另一端与油缸底座固定连接,油缸底座固定在车体上,缸筒Ⅱ另一端用油缸堵头封堵,活塞杆一端伸出油缸堵头,活塞杆伸出端与转向系统中的摇臂转动连接;缸筒Ⅰ与缸筒Ⅱ上各设置了两个油口,4个油口即油口Ⅰ、油口Ⅱ、油口Ⅲ和油口Ⅳ分别位于油腔Ⅰ、油腔Ⅱ、油腔Ⅲ和油腔Ⅳ上。
本实用新型的有益效果是,本实用新型采用双活塞的结构,在保持油缸内径不变的前提下,实现油缸推力和拉力的显著增加;并且通过调整双活塞之间活塞杆的直径,可以调整液压油缸推力和拉力的差值,使其尽可能地小,使车辆左转向和右转向时,方向盘的转向力基本一致;由于双活塞油缸相对于单活塞油缸所产生的力更大,且结构紧凑,所以本发明液压油缸不受空间限制,可以随意布置在车辆空间中。
附图说明
图1为现有的转向助力油缸的结构示意图;
图2为本实用新型一种转向助力油缸的结构示意图。
具体实施方式
车辆的液压转向助力系统包括方向机、液压泵、油路和转向助力缸。
如图2所示,本实用新型一种转向助力油缸包括缸筒Ⅰ12、缸筒Ⅱ16、活塞Ⅰ3、活塞Ⅱ8、活塞杆4、油缸底座、油缸堵头和中间支撑座6。缸筒Ⅰ12一端与缸筒Ⅱ16一端分别与中间支撑座6两端固定连接,即中间支撑座6一端位于缸筒Ⅰ12的一端内,另一端位于缸筒Ⅱ16的一端内,缸筒Ⅰ12的一端与缸筒Ⅱ16的一端对接,从而缸筒Ⅰ12与缸筒Ⅱ16构成整体缸筒。活塞Ⅰ3、中间支撑座6和活塞Ⅱ8依次套装固定在活塞杆4上,活塞杆4连同活塞Ⅰ3、中间支撑座6和活塞Ⅱ8一起装入整体缸筒内,且活塞Ⅰ3和活塞Ⅱ8分别位于缸筒Ⅰ12和缸筒Ⅱ16内,中间支撑座6支撑在缸筒Ⅰ12一端与缸筒Ⅱ16一端的对接处。活塞Ⅰ3、活塞Ⅱ8和中间支撑座6将整体缸筒分成4个油腔,分别是油腔Ⅳ11、油腔Ⅱ13、油腔Ⅲ15和油腔Ⅰ17。缸筒Ⅰ12另一端与油缸底座固定连接,油缸底座固定在车体上。缸筒Ⅱ16另一端用油缸堵头封堵,活塞杆4一端伸出油缸堵头,活塞杆4伸出端与转向系统中的摇臂转动连接。
缸筒Ⅰ12与缸筒Ⅱ16上各设置了两个油口,4个油口即油口Ⅰ1、油口Ⅱ7、油口Ⅲ5和油口Ⅳ10,分别位于油腔Ⅰ17、油腔Ⅱ13、油腔Ⅲ15和油腔Ⅳ11上。
活塞Ⅰ3和活塞Ⅱ8与整体缸筒内周配合面之间均设置密封圈,中间支撑座6与活塞杆4配合面之间设置有密封圈。油缸堵头与缸筒Ⅱ16配合面之间、油缸堵头与和活塞杆配合面之间均设置有密封圈。
本发明的工作过程是,如图2所示,车辆向某个方向转向时,高压油通过缸筒Ⅰ12的油口Ⅰ1、缸筒Ⅱ16的油口Ⅱ7同时进入油腔Ⅰ17和油腔Ⅱ13,高压油作用在活塞Ⅰ3、活塞Ⅱ8的左侧,活塞Ⅰ3和活塞Ⅱ8带动活塞杆4向右推出,推动转向系统中的摇臂,实现转向;当车辆向另一个方向转向时,高压油通过缸筒Ⅰ12上的油口Ⅲ5、缸筒Ⅱ16的油口Ⅳ10同时进入油腔Ⅲ15、油腔Ⅳ11,高压油作用在活塞Ⅰ3和活塞Ⅱ8的右侧,活塞Ⅰ3和活塞Ⅱ8带动活塞杆4向左拉回,拉动转向系统中的摇臂,实现转向。

Claims (1)

1.一种转向助力油缸,其特征是:该转向助力油缸包括缸筒Ⅰ(12)、缸筒Ⅱ(16)、活塞Ⅰ(3)、活塞Ⅱ(8)、活塞杆(4)、油缸底座、油缸堵头和中间支撑座(6);缸筒Ⅰ(12)一端与缸筒Ⅱ(16)一端对接并固定连接,缸筒Ⅰ(12)与缸筒Ⅱ(16)构成整体缸筒;活塞Ⅰ(3)、中间支撑座(6)和活塞Ⅱ(8)依次套装固定在活塞杆(4)上,活塞杆(4)连同活塞Ⅰ(3)、中间支撑座(6)和活塞Ⅱ(8)一起装入整体缸筒内,且活塞Ⅰ(3)和活塞Ⅱ(8)分别位于缸筒Ⅰ(12)和缸筒Ⅱ(16)内,中间支撑座(6)支撑在缸筒Ⅰ(12)一端与缸筒Ⅱ(16)一端的对接处,活塞Ⅰ(3)、活塞Ⅱ(8)和中间支撑座(6)将整体缸筒分成4个油腔,4个油腔分别是油腔Ⅳ(11)、油腔Ⅱ(13)、油腔Ⅲ(15)和油腔Ⅰ(17);缸筒Ⅰ(12)另一端与油缸底座固定连接,油缸底座固定在车体上,缸筒Ⅱ(16)另一端用油缸堵头封堵,活塞杆(4)一端伸出油缸堵头,活塞杆(4)伸出端与转向系统中的摇臂转动连接;缸筒Ⅰ(12)与缸筒Ⅱ(16)上各设置了两个油口,4个油口即油口Ⅰ(1)、油口Ⅱ(7)、油口Ⅲ(5)和油口Ⅳ(10)分别位于油腔Ⅰ(17)、油腔Ⅱ(13)、油腔Ⅲ(15)和油腔Ⅳ(11)上。
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