CN204162301U - 一种起重机小车的反向滚轮驱动装置 - Google Patents

一种起重机小车的反向滚轮驱动装置 Download PDF

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杨超
赵林波
金庆好
张观勇
胡广安
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Abstract

本实用新型涉及一种起重机小车的反向滚轮驱动装置,包括安装在小车架底部的传动轴,传动轴两端部均设置有反向滚轮装置,传动轴一端连接有驱动装置,反向滚轮装置与主梁下盖板底面接触,反向滚轮装置和小车架底部之间设置有可以调节反向滚轮装置与主梁下盖板底面之间摩擦力的调节机构;本实用新型使反向滚轮装置和主梁下盖板下表面滚压接触产生摩擦力,利用摩擦力实现小车运行,避免了小车轮空转和打滑。

Description

一种起重机小车的反向滚轮驱动装置
技术领域
本实用新型涉及一种葫芦式起重机小车上的驱动机构,具体涉及一种起重机小车的反向滚轮驱动装置。
背景技术
传统的电动葫芦悬挂式运行小车作为一种轻小型起重设备,多与H型钢主梁或箱型主梁配套使用。电动葫芦悬挂式小车运行在H型钢主梁的下翼缘板或箱型主梁的下盖板上,电动葫芦悬挂式小车包括主从动墙板,墙板上装配有行走轮,通过电机和减速机驱动行走轮,利用行走轮与轨道上表面滚压配合产生的摩擦力完成小车的行走过程。当小车空载运行时,行走轮与轨道上表面之间的摩擦力减小,有时会产生车轮空转和“打滑”现象,不利于小车的稳定运行,一般采用两套驱动装置,同步性较差,增加成本。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种起重机小车的反向滚轮驱动装置,其使得小车轮不会空转和打滑,结构简单,成本低。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种起重机小车的反向滚轮驱动装置,包括安装在小车架底部的传动轴,传动轴两端部均设置有反向滚轮装置,传动轴一端连接有驱动装置,反向滚轮装置与主梁下盖板底面接触,反向滚轮装置和小车架底部之间设置有可以调节反向滚轮装置与主梁下盖板底面之间摩擦力的调节机构。
所述反向滚轮装置包括套在传动轴端部的反向滚轮,反向滚轮与主梁下盖板底面接触,反向滚轮外套有一成U型的滚轮支架,滚轮支架两侧壁下方均固定有轴承座,传动轴安装在轴承座内,滚轮支架安装在小车架底板下方。
所述U型的滚轮支架两端铰连在小车架底板上,滚轮支架中部设置有螺孔,小车架底板上设置有与螺孔相对应的穿孔,螺孔和穿孔内安装有一螺栓。
所述调节机构包括套在螺栓上的弹簧,螺栓依次穿过穿孔和螺孔后套有弹簧、垫圈和螺母,弹簧通过垫圈和螺母固定在螺栓上。
所述小车架底板上设置有连接板,连接板上设置有第一销孔,U型的滚轮支架两端设置有与第一销孔向对应的第二销孔,第一销孔和第二销孔内穿有一螺钉。
本实用新型在下车架底部设置有反向滚轮装置,反向滚轮装置与主梁下盖板底面接触,反向滚轮装置和小车架底部之间设置有可以调节反向滚轮装置与主梁下盖板底面之间摩擦力的调节机构,从而可以调节反向滚轮装置和主梁下盖板下表面之间的接触压力,使反向滚轮装置和主梁下盖板下表面滚压接触产生摩擦力,利用摩擦力实现小车运行,避免了小车轮空转和打滑。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例反向滚轮装置结构示意图。
图3为本实用新型实施例调节机构结构示意图。
图4本实用新型实施例滚轮支架结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1-图4所示,一种起重机小车的反向滚轮驱动装置,小车架1上安装有起升机构18和驱动装置5,驱动装置5可以选用减速电机,小车架1两侧安装有可在主梁20的下盖板4上行走的行车车轮19。本实施例在小车架1底部设置有传动轴2,传动轴2两端部均设置有反向滚轮装置3,传动轴2一端与驱动装置5连接,反向滚轮装置3与主梁的下盖板4底面接触,反向滚轮装置3和小车架1底部之间设置有可以调节反向滚轮装置3与主梁下盖板4底面之间摩擦力的调节机构。本实施例反向滚轮装置3包括套在传动轴2端部的反向滚轮6,反向滚轮6与主梁的下盖板4底面接触,反向滚轮6外套有一成U型的滚轮支架7,滚轮支架7两侧壁下方均固定有轴承座8,传动轴2安装在轴承座8内,传动轴2和反向滚轮6通过轴承座8固定在滚轮支架7上,滚轮支架7安装在小车架底板9下方。U型的滚轮支架7两端铰连在小车架底板9上,滚轮支架7中部设置有螺孔10,小车架底板9上设置有与螺孔10相对应的穿孔11,螺孔10和穿孔11内安装有一螺栓12。调节机构包括套在螺栓12上的弹簧13,螺栓12依次穿过穿孔11和螺孔10后套有弹簧13、垫圈14和螺母15,弹簧13通过垫圈14和螺母15固定在螺栓12上,调节螺母15可以增加弹簧13的弹力,弹簧13驱使U型的滚轮支架7向小车架底板9移动,从而增加滚轮支架7上的反向滚轮6与主梁的下盖板4下表面滚压接触的作用力,增加反向滚轮6与主梁的下盖板4下表面之间的摩擦力。小车架底板9上设置有连接板16,连接板16上设置有第一销孔,U型的滚轮支架7两端设置有与第一销孔向对应的第二销孔,第一销孔和第二销孔内穿有一螺钉17,滚轮支架7两端通过螺钉17铰连在小车架底板9上的连接板16上。
本实施例采用弹簧13使反向滚轮6作用于主梁下盖板4底面一个正压力,通过传动轴2带动反向滚轮6,利用反向滚轮6与主梁下盖板4下表面间的摩擦力实现小车运行,同时行车车轮19在主梁下盖板4上表面行走,同步性能好。反向滚轮6可以采用尼龙或橡胶材质制作,既能降低噪音,又能增加车轮与主梁下盖板下表面之间的摩擦力,小车轮不会空转和打滑。

Claims (5)

1.一种起重机小车的反向滚轮驱动装置,其特征在于:包括安装在小车架底部的传动轴,传动轴两端部均设置有反向滚轮装置,传动轴一端连接有驱动装置,反向滚轮装置与主梁下盖板底面接触,反向滚轮装置和小车架底部之间设置有可以调节反向滚轮装置与主梁下盖板底面之间摩擦力的调节机构。 
2.根据权利要求1所述的起重机小车的反向滚轮驱动装置,其特征在于:所述反向滚轮装置包括套在传动轴端部的反向滚轮,反向滚轮与主梁下盖板底面接触,反向滚轮外套有一成U型的滚轮支架,滚轮支架两侧壁下方均固定有轴承座,传动轴安装在轴承座内,滚轮支架安装在小车架底板下方。 
3.根据权利要求2所述的起重机小车的反向滚轮驱动装置,其特征在于:所述U型的滚轮支架两端铰连在小车架底板上,滚轮支架中部设置有螺孔,小车架底板上设置有与螺孔相对应的穿孔,螺孔和穿孔内安装有一螺栓。 
4.根据权利要求3所述的起重机小车的反向滚轮驱动装置,其特征在于:所述调节机构包括套在螺栓上的弹簧,螺栓依次穿过穿孔和螺孔后套有弹簧、垫圈和螺母,弹簧通过垫圈和螺母固定在螺栓上。 
5.根据权利要求3所述的起重机小车的反向滚轮驱动装置,其特征在于:所述小车架底板上设置有连接板,连接板上设置有第一销孔,U型的滚轮支架两端设置有与第一销孔向对应的第二销孔,第一销孔和第二销孔内穿有一螺钉。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105905801A (zh) * 2016-06-02 2016-08-31 成都飞机工业(集团)有限责任公司 一种防止起重机在悬挂轨道上运行时打滑的装置

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