CN204161660U - 一种新型砖型包装箱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型砖型包装箱机，包括输送部分和推送部分，所述输送部分包括四个独立的输送机构，分别为依次线性排布的第一输送机构、第二输送机构、第三输送机构和第四输送机构；所述输送部分包括设置在第一输送机构一侧，用于输送砖型包的单排输送装置；以及安装在第四输送机构一侧的装箱平台；所述推送部分包括七个推动机构，七个推动机构分别为：挡包机构，缓冲机构，分包机构，辅助机构，导向机构，推包机构以及装箱机构。该装箱机可以大大提高砖型包的装箱效率，并且本装箱机可以使用多种箱型，只需简单调整即可，非常适用于包装形式多，产量相对不大的中小企业。

Description

一种新型砖型包装箱机

技术领域

本实用新型涉及一种装箱机，具体是一种新型砖型包装箱机。

背景技术

砖型包：经印刷后，由纸、塑、铝复合共挤而成，用于牛奶饮料等液体无菌灌装，成型后的包装形式四四方方，形如砖块，故被称作砖型包；又因瑞典利乐公司在全球尤其是在国内占据大量市场，故又被称作利乐砖。

与塑料瓶、玻璃瓶相比，砖型包的容积率相对较大，而且这种包装形状更易于装箱、运输和存储。如果从技术角度来看，砖型包是由纸、铝、塑组成的六层复合纸包装，能够有效阻隔空气和光线，而这些正是容易让牛奶和饮料变质的杀手。因此，砖型包让牛奶和饮料的消费更加方便而安全、而且保质期更长，实现了较高的包装效率，市场应用很广泛。

目前，砖型包的装箱主要采用以下两种方式：一种就是使用进口的自动装箱机；另一种就是采用人工装箱。进口装箱机价格昂贵，包装形式单一，一般只能适用一种箱型，只有产量大的大型生产厂家适用。中小型企业使用的灌装封口机产量一般在7200包/小时，生产速度不高，另外人工装箱可以适应多种箱型，所以一般中小饮料生产企业大多采用人工装箱，但是需要消耗大量的劳动力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以适应多种箱型，且生产速度远远高于人工装箱作业的新型砖型包装箱机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型砖型包装箱机，包括输送部分和推送部分，所述输送部分包括四个独立的输送机构，分别为依次线性排布的第一输送机构、第二输送机构、第三输送机构和第四输送机构；所述输送部分包括设置在第一输送机构一侧，用于输送砖型包的单排输送装置；以及安装在第四输送机构一侧的装箱平台；所述推送部分包括七个推动机构，七个推动机构分别为：设置在单排输送装置一侧，用于将单排输送装置上前段的砖型包与后段的砖型包分开的挡包机构，其中，前段的砖型包为与第一输送机构对齐部分的砖型包；设置在单排输送装置的端部，用于扩大前段的砖型包与后段的砖型包之间分开距离的缓冲机构；设置在第一输送机构一侧，用于将前段的砖型包推到第一输送机构上的分包机构；设置在第一输送机构另一侧，与分包机构配合作用的辅助机构；设置在第四输送机构的前进端，用于给砖型包进入装箱平台做导向的导向机构；设置在第四输送机构另一侧，与用于将砖型包推送到装箱平台上的推包机构；以及设置在装箱平台一侧，用于将装箱平台上的砖型包从装箱平台另一侧的出包口推出的装箱机构。

作为本实用新型进一步的方案：四个独立的输送机构均是由电机通过链条带动各自的塑料网带形成的独立的输送带。

作为本实用新型进一步的方案：所述推动机构均由气缸，以及与气缸连接的推板组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该装箱机可以大大提高砖型包的装箱效率，以一般7200包/小时的砖型包生产线为例，一般需要至少3位装箱工，使用本装箱机，只需1位装箱工即可，节省66％的人工成本。并且本装箱机可以使用多种箱型，只需简单调整即可，非常适用于包装形式多，产量相对不大的中小企业。

附图说明

图1为新型砖型包装箱机的立体结构示意图；

图2为新型砖型包装箱机的俯视结构示意图

图中：1-砖型包、2-单排输送装置、3-出包口、11-第一输送机构、12-第二输送机构、13-第三输送机构、14-第四输送机构、15-装箱平台、21-挡包机构、22-分包机构、23-缓冲机构、24-辅助机构、25-导向机构、26-推包机构、27-装箱机构。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1和图2，一种新型砖型包装箱机，包括输送部分和推送部分，所述输送部分包括四个独立的输送机构，四个独立的输送机构均是由电机通过链条带动各自的塑料网带形成的独立的输送带，分别为依次线性排布的第一输送机构11、第二输送机构12、第三输送机构13和第四输送机构14；所述输送部分包括设置在第一输送机构11一侧，用于输送砖型包1的单排输送装置2；以及安装在第四输送机构14一侧的装箱平台15；所述推送部分包括七个推动机构，所述推动机构均由气缸，以及与气缸连接的推板组成；七个推动机构分别为：设置在单排输送装置2一侧，用于将单排输送装置2上前段的砖型包1与后段的砖型包1分开的挡包机构21，其中，前段的砖型包1为与第一输送机构11对齐部分的砖型包1；设置在单排输送装置2的端部，用于扩大前段的砖型包1与后段的砖型包1之间分开距离的缓冲机构23；设置在第一输送机构11一侧，用于将前段的砖型包1推到第一输送机构11上的分包机构22；设置在第一输送机构11另一侧，与分包机构22配合作用的辅助机构24；设置在第四输送机构14的前进端，用于给砖型包1进入装箱平台15做导向的导向机构25；设置在第四输送机构14另一侧，与用于将砖型包1推送到装箱平台15上的推包机构26；以及设置在装箱平台15一侧，用于将装箱平台15上的砖型包1从装箱平台15另一侧的出包口3推出的装箱机构27。

本实用新型的工作原理是：

首先，砖型包1从单排输送装置2进入输送部分，通过检测开关确定进入的砖型包1数量达到12包时，挡包机构21将上前段的砖型包1与后段的砖型包1分开；然后缓冲机构23收缩将进入的前段的砖型包1(共12包)再放入一段距离，使其与后段的砖型包1完全分开；然后分包机构22将进入的前段的砖型包1推到第一输送机构11上，然后分包机构22收回，缓冲机构23伸出，挡包机构21收回，继续放入砖型包1；如此循环，直到累计够4排12列整齐摆放的砖型包1为止；辅助机构24的作用是当分包机构22推包时，保证12包砖型包1不倒。

当4排12列砖型包1准备好，第二输送机构12开始启动；同时第三输送机构13、第四输送机构14也开始启动；当前排砖型包1触碰到导向机构25的推板时，通过检测开关判断后，停止第二输送机构12和第三输送机构13，而第四输送机构14继续运转；第二输送机构12停止后，机构挡包机构21、分包机构22、缓冲机构23、辅助机构24继续联动码包。

导向机构25收回，因为第四输送机构14继续运行，第三输送机构13停止，所以前6列砖型包1继续前进，后6列砖型包1停止在第三输送机构13上；导向机构25收回原位后，推包机构26将前6列砖型包1从第四输送机构14推到装箱平台15上，然后装箱机构27伸出，将砖型包1推入事先准备好的箱子，完成装箱动作；然后推包机构26收回，导向机构25伸出，继续下一个循环。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (3)

1.一种新型砖型包装箱机，包括输送部分和推送部分，其特征在于，所述输送部分包括四个独立的输送机构，分别为依次线性排布的第一输送机构(11)、第二输送机构(12)、第三输送机构(13)和第四输送机构(14)；所述输送部分包括设置在第一输送机构(11)一侧，用于输送砖型包(1)的单排输送装置(2)；以及安装在第四输送机构(14)一侧的装箱平台(15)；所述推送部分包括七个推动机构，七个推动机构分别为：设置在单排输送装置(2)一侧，用于将单排输送装置(2)上前段的砖型包(1)与后段的砖型包(1)分开的挡包机构(21)，其中，前段的砖型包(1)为与第一输送机构(11)对齐部分的砖型包(1)；设置在单排输送装置(2)的端部，用于扩大前段的砖型包(1)与后段的砖型包(1)之间分开距离的缓冲机构(23)；设置在第一输送机构(11)一侧，用于将前段的砖型包(1)推到第一输送机构(11)上的分包机构(22)；设置在第一输送机构(11)另一侧，与分包机构(22)配合作用的辅助机构(24)；设置在第四输送机构(14)的前进端，用于给砖型包(1)进入装箱平台(15)做导向的导向机构(25)；设置在第四输送机构(14)另一侧，与用于将砖型包(1)推送到装箱平台(15)上的推包机构(26)；以及设置在装箱平台(15)一侧，用于将装箱平台(15)上的砖型包(1)从装箱平台(15)另一侧的出包口(3)推出的装箱机构(27)。

2.根据权利要求1所述的新型砖型包装箱机，其特征在于，四个独立的输送机构均是由电机通过链条带动各自的塑料网带形成的独立的输送带。

3.根据权利要求1或2所述的新型砖型包装箱机，其特征在于，所述推动机构均由气缸，以及与气缸连接的推板组成。