CN204160765U - 一种超声波焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超声波焊接机，属于焊接机技术领域，包括机架、电气柜、底模传送装置、超音波焊接单元，所述机架内顶部至少设置有两组升降控制单元，所述升降控制单元包括升降气缸和活塞杆，所述活塞杆下端连接有升降台，所述升降台内安装有第一蜂窝板，所述第一蜂窝板上安装有超音波焊接单元和压紧单元。与现有技术相比，本实用新型由于在超声波焊接机内设置有蜂窝板，能够使得固定在蜂窝板的上超音波焊接单元和压紧单元在XY方向均可自由调节，方便调试且易于二次设备改造，在对其他款产品进行焊接时，只需要更改焊头定位胎膜即可应用于此设备进行焊接，标准模块化程度高。

Description

一种超声波焊接机

技术领域

本实用新型属于焊接机技术领域，尤其涉及一种超声波焊接机。 

背景技术

超声波焊接机焊接是将超声波通过焊头传导至塑料加工零件上，使两塑料接合面因受超声波作用而产生剧烈摩擦，摩擦热使塑料接合面熔化而完成胶合。该技术具有速度快，焊缝牢固等优点，更重要的是可使塑料产品生产加工自动化。超声波塑料焊接机可用于塑料熔接、埋植、成形、铆接、点焊、切除、缝合等操作。 

超声波焊接机的工作原理是通过振荡电路振荡出高频信号由换能器转化成机械能，该能量通过焊头传导到塑料工件上，超声波焊接机以每秒上几十万次的振动加上压力使塑料工件的接合面剧烈摩擦后熔化。振动停止后维持在工件上的短暂压力使两焊件以分子链接方式凝固为一体。一般焊接时间小于1秒钟，所得到的焊接强度可与本体相媲美。超声波塑料焊接机可用于热塑性塑料的对焊，也用于铆焊、点焊、嵌入、切除等加工工艺。 

公开号为CN102744881A的专利公开了一种多单元超声波焊接机，包括机架，所述机架上设有工作台面板，所述机架顶部以及工作台面板上分别至少设有一组超声波焊接装置，在该专利中，超声波焊接装置通过固定座安装在工作台面板上的导轨上，在进行焊接工作时，超声波焊接装置能够根据实际情况在导轨上移动。 

然而，上述专利中超声波焊接装置通过固定座安装在工作台面板上的导轨上，超声波焊接装置只能沿着导轨移动，移动方向单一，难以满足对一些结构复杂的焊接件进行焊接，亟待改进。 

发明内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种超声波焊接机。 

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：包括机架、电气柜、底模传送装置、超音波焊接单元，所述机架内顶部至少设置有两组升降控制单元，所述升降控制单元包括升降气缸和活塞杆，所述活塞杆下端连接有升降台，所述升降台内安装有第一蜂窝板，所述第一蜂窝板上安装有超音波焊接单元和压紧单元，所述压紧单元包括一支撑杆，所述支撑杆的下部套接有套筒，所述套筒的下部通过一连杆设置有压头。这样的设置，焊接单元和压紧单元固定在蜂窝板上，避免了只能单一方向调节，在XY方向均可自由调节，方便调试且易于二次设备改造，在对其他款产品进行焊接时，只需要更改焊头定位胎膜即可应用于此设备进行焊接，标准模块化程度高。 

为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，上述第一蜂窝板包括若干个圆孔，所述圆孔的直径相同。这样的设置，方便在第一蜂窝板上固定超音波焊接单元和压紧单元。 

为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，上述的第一蜂窝板的上端和下端均设置有第二蜂窝板，通过所述第二蜂窝板固定所述超音波焊接单元或所述压紧单元。这样的设置，能够使得所述超音波焊接单元或所述压紧单元在在第一蜂窝板上固定的更加稳固。 

为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，所述第二蜂窝板的面积小于所述第一蜂窝板。 

本实用新型的有益效果是：由于在超声波焊接机内设置有蜂窝板，能够使得固定在蜂窝板的上超音波焊接单元和压紧单元在XY方向均可自由调节，方便调试且易于二次设备改造，在对其他款产品进行焊接时，只需要更改焊头定位胎膜即可应用于此设备进行焊接，标准模块化程度高。 

附图说明

图1 是本实用新型超声波焊接机的整体示意图。 

图2是本实用新型超声波焊接机的升降台的整体示意图。 

图3是本实用新型超声波焊接机的升降台的侧面示意图。 

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。 

参见图1至图3所示，本实用新型新型超声波焊接机的一种具体实施例。一种超声波焊接机，包括机架1、电气柜2、底模传送装置3、超音波焊接单元4，所述机架1的的侧面安装有电气柜2，用于为超声波焊接机在工作时提供动力，在所述机架1内下端安装有底模传送装置3，用于在进行焊接工作时，对被焊接件的进行移位。 

所述机架1内顶部设置有两组升降控制单元5，所述升降控制单元5包括升降气缸51和活塞杆52，所述活塞杆52下端连接有升降台53，所述升降台53内安装有第一蜂窝板6，所述第一蜂窝板6上安装有超音波焊接单元4和压紧单元8，所述压紧单元8包括一支撑杆81，所述支撑杆81的下部套接有套筒82，所述套筒82的下部通过一连杆8）设置有压头84。焊接单元固定在蜂窝板上，避免了只能单一方向调节，在XY方向均可自由调节，方便调试且易于二次设备改造，在对其他款产品进行焊接时，只需要更改焊头定位胎膜即可应用于此设备进行焊接，标准模块化程度高。 

所述第一蜂窝板6包括若干个圆孔61，所述圆孔61的直径相同，这样可方便在第一蜂窝板上固定超音波焊接单元4和压紧单元8。 

所述第一蜂窝板6的上端和下端设置有第二蜂窝板7，通过所述第二蜂窝板7固定所述超音波焊接单元4或所述压紧单元8，能够使得所述超音波焊接单元4或所述压紧单元8在在第一蜂窝板上固定的更加稳固。 

进一步的技术改进在于，所述第二蜂窝板7的面积小于所述第一蜂窝板6。 

以上列举的仅为本实用新型的具体实施例，显然，本实用新型不限于以上的实施例。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应属于本实用新型的保护范围。 

Claims (4)

1.一种超声波焊接机，包括机架（1）、电气柜（2）、底模传送装置(3)、超音波焊接单元（4），其特征在于：所述机架（1）内顶部至少设置有两组升降控制单元（5），所述升降控制单元（5）包括升降气缸（51）和活塞杆（52），所述活塞杆（52）下端连接有升降台（53），所述升降台（53）内安装有第一蜂窝板（6），所述第一蜂窝板（6）上安装有超音波焊接单元（4）和压紧单元（8），所述压紧单元（8）包括一支撑杆（81），所述支撑杆（81）的下部套接有套筒（82），所述套筒（82）的下部通过一连杆（83）设置有压头（84）。

2.根据权利要求1所述的一种超声波焊接机，其特征在于：所述第一蜂窝板（6）包括若干个圆孔（61），所述圆孔（61）的直径相同。

3.根据权利要求1所述的一种超声波焊接机，其特征在于：所述第一蜂窝板（6）的上端和下端设置有第二蜂窝板（7），通过所述第二蜂窝板（7）固定所述超音波焊接单元（4）和所述压紧单元（8）。

4.根据权利要求3所述的一种超声波焊接机，其特征在于：所述第二蜂窝板（7）的面积小于所述第一蜂窝板（6）。