CN204172344U - 超声波焊接机的导向结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超声波焊接机的导向机构,属于焊接设备技术领域,所述导向机构包括用于固定焊接单元的固定座,所述固定座上安装有直线轴承,所述直线轴承内通过有导向柱,在所述导向柱的上端设置有机架,在所述的机架上设置有气缸,所述气缸通过活塞杆与所述固定座相连。与现有技术相比,本实用新型由于在超声波焊接机内设置有导向机构,可以实现超音波焊接单元在工作时上下移动,满足了对一些大型的复杂的工作件进行焊接,大大提高了焊接工作的稳定性,保证了焊接件的精度,同时还保障了操作者的安全。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接设备技术领域,具体的说是一种超声波焊接机,尤其是涉及一种超声波焊接机的导向机构。
背景技术
超声波焊接机焊接是将超声波通过焊头传导至塑料加工零件上,使两塑料接合面因受超声波作用而产生剧烈摩擦,摩擦热使塑料接合面熔化而完成胶合。该技术具有速度快,焊缝牢固等优点,更重要的是可使塑料产品生产加工自动化。超声波塑料焊接机可用于塑料熔接、埋植、成形、铆接、点焊、切除、缝合等操作。
超声波焊接机的工作原理是通过振荡电路振荡出高频信号由换能器转化成机械能(即频率超出人耳听觉阈的高频机械振动能),该能量通过焊头传导到塑料工件上,超声波焊接机以每秒上几十万次的振动加上压力使塑料工件的接合面剧烈摩擦后熔化。振动停止后维持在工件上的短暂压力使两焊件以分子链接方式凝固为一体。一般焊接时间小于1秒钟,所得到的焊接强度可与本体相媲美。超声波塑料焊接机可用于热塑性塑料的对焊,也用于铆焊、点焊、嵌入、切除等加工工艺,一般根据产品的外观来设计模具的大小、形状。
现时的超声波焊接机一般都包括机架、固定模传送装置、超音波焊接单元,其中超音波焊接单元直接固定在机架上,通过PLC和人机界面操作来控制超音波焊接单元,从而实现对工作件的焊接。
然而,由于这样的超声波焊接机的焊接单元直接固定在机架上,支撑力度不够,上下移动不够灵敏,难以对一些大型的复杂的工作件进行焊接,亟待改进。
发明内容
本实用新型针对现有技术中的不足,提供了一种超声波焊接机的导向机构,解决了现有技术中超音波焊接单元不能够上下移动的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:超声波焊接机的导向机构,所述导向机构包括用于固定焊接单元的固定座,所述固定座上安装有直线轴承,所述直线轴承内通过有导向柱,在所述导向柱的上端设置有机架,在所述的机架上设置有气缸,所述气缸下端设置有活塞杆,所述活塞杆的下端通过固定件连接有挡板,所述挡板的上端面平行设置有两根横杆,所述横杆的两端与所述固定座相连。这样的设置,通过导向机构可以实现超音波焊接单元在工作时上下移动,满足了对一些大型的复杂的工作件进行焊接,支撑力度大。
为了取得更好的技术效果,进一步的技术改进还包括,所述导向柱的数量为2个,对称设置在所述固定座的两侧。
作为优选的,所述每根导向柱上设置有2个直线轴承。这样的设置,使得导向机构在工作时性能稳定。
为了取得更好的技术效果,进一步的技术改进还包括,所述直线轴承间隔安装在所述固定座上。这样的设置,有助于保证导向柱受力平衡。
本实用新型的有益效果是:由于在超声波焊接机内设置有导向机构,可以实现超音波焊接单元在工作时上下移动,满足了对一些大型的复杂的工作件进行焊接,大大提高了焊接工作的稳定性,保证了焊接件的精度。
附图说明
图1 是本实用新型超声波焊接机的导向机构的整体示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
参见图1 所示,本实用新型超声波焊接机的导向机构的一种具体实施例。
超声波焊接机的导向机构,设置于超声波焊接机内,超声波焊接机的导向机构,所述导向机构包括用于固定焊接单元的固定座1,所述固定座1上安装有直线轴承2,所述直线轴承2内通过有导向柱3,在所述导向柱3的上端设置有机架4,在所述的机架4上设置有气缸5,所述气缸5下端设置有活塞杆6,所述活塞杆6的下端通过固定件61连接有挡板62,所述挡板62的上端面平行设置有两根横杆11,所述横杆11的两端与所述固定座1相连。所述直线轴承2共有四个,在所述固定座1的两侧分别间隔安装有两个直线轴承2且对称设置在所述固定座1上,所述导向柱3共有两根,它们通过所述直线轴承2。
在所述固定座1的内侧安装有一块蜂窝板8,所述蜂窝板8上可以安装多个超音波焊接单元和压紧单元。
在所述固定座1的外侧面设置有安全锁7,所述安全锁7固定在机架4上(图中没有标示出)。
本实用新型在工作时,气缸5通过活塞杆6来控制固定座1的上升或下降,从而使得安装在蜂窝板8上的焊接单元和压紧单元能够根据焊接实际情形进行上升或下降的调整;所述的导向机构中的导向柱3和直线轴承2能够有效的保证固定座1在移动过程中的稳定性,进而保证了焊接工作的质量。
在进行焊接工作时,当固定座1在移动到某一工作位置时,设置在所述固定座1两侧面的安全锁7能够将所述固定座1锁住,从而使得固定座1不会移位或出现偏差,保证了焊接工作的精度,同时还保障了操作者的安全。
以上列举的仅为本实用新型的具体实施例,显然,本实用新型不限于以上的实施例。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.超声波焊接机的导向机构,其特征在于:所述导向机构包括用于固定焊接单元的固定座(1),所述固定座(1)上安装有直线轴承(2),所述直线轴承(2)内通过有导向柱(3),在所述导向柱(3)的上端设置有机架(4),在所述的机架(4)上设置有气缸(5),所述气缸(5)下端设置有活塞杆(6),所述活塞杆(6)的下端通过固定件(61)连接有挡板(62),所述挡板(62)的上端面平行设置有两根横杆(11),所述横杆(11)的两端与所述固定座(1)相连。
2.根据权利要求1所述的超声波焊接机的导向机构,其特征在于:所述导向柱(3)的数量为2个,对称设置在所述固定座(1)的两侧。
3.根据权利要求1所述的超声波焊接机的导向机构,其特征在于:所述导向柱(3)上设置有两个直线轴承(2)。
4.根据权利要求1所述的超声波焊接机的导向机构,其特征在于:所述直线轴承(2)间隔安装在所述固定座(1)上。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108453364A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-08-28 | 刘超 | 一种点跳式超声波焊接机构 |
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