CN204160216U - 一种斜床身刨磨通用定位支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种斜床身刨磨通用定位支撑装置，其特征在于：该装置包括主体，该主体的底座上设置有U形螺栓槽，底座的上部设置有第一斜面和第二斜面，第一斜面与底座的夹角α为15°~75°，第二斜面与底座的夹角β为15°~75°，第一斜面和第二斜面上均设置有横向肋板，肋板上设有千斤顶螺栓，千斤顶螺栓的顶部设有钢珠，尾部设有四方柱扳手方形头，斜床身工件可通过尾部的四方柱扳手方形头用扳手调整千斤顶螺栓相对肋板的凸出高度，进而调整斜床身工件待加工表面的水平度，而且侧壁上设置有螺纹孔，该螺纹孔内装置有顶紧螺栓，通过该顶紧螺栓，可在两个主体之间横向顶紧斜床身工件，进一步地确保了斜床身工件的定位支撑的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型专利涉及一种机械加工制造领域中定位支撑装置，尤其是一种可用于加工中心、龙门刨、龙门铣等多种加工设备中针对斜床身工件定位、支撑的装置。
背景技术
目前，在机械制造领域中，对于机床斜床身的加工，一般要将实际为45°斜面的被加工表面安装成水平位置，以便加工起来比较方便，但是，没有辅助支撑设备的应用，使倾斜的被加工表面安装为水平位置时的工件支撑、定位比较麻烦，需要多次测量，找正。如果被加工工件直接按照工作位置安装，不使用夹具，在普通龙门铣、刨床上是很难实现对其加工的，即使有丰富加工经验的老师傅也要克服多种困难才能实现，即使利用经验将外观轮廓加工出来，也难以保证零件尺寸和形位公差的要求。也有利用加工中心来加工斜床身的，而且加工中心能可靠的实现对工件斜加工面的加工，但是，使用加工中心直接提高了设备的资金投入，而且由于加工部位为斜面，对每一特征点的坐标值计算比较麻烦，同时对操作工人的技术水平也要求较高。
实用新型内容
针对现有技术中的问题，本实用新型的目的是要提供一种斜床身刨磨通用定位支撑装置，该装置可实现待加工机床斜床身加工面的准确定位支撑，该装置将工件被加工导轨面准确可靠地支撑为水平位置，进而确保了对被加工表面的准确加工，在普通龙门刨、铣床、加工中心上均能够运用。而且该装置对工人的技术水平要求不需过高，克服了一些弊端，降低了加工成本。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种斜床身刨磨通用定位支撑装置，其特征在于：该装置包括主体，该主体的底座上设置有多个U形螺栓槽，T形槽螺栓通过螺母和U型螺栓槽将主体固定在加工设备工作台上，便于后续支撑定位。其中，底座的上部设置有第一斜面和第二斜面，该第一斜面和第二斜面也就形成了支撑定位面，斜床身工件的定位面恰好设置在该第一斜面和第二斜面上。
进一步地，第一斜面与底座的夹角α为15°~75°，第二斜面与底座的夹角β为15°~75°，这样，第一斜面与第二斜面之间的夹角为30°~150°，可适应不同角度的斜床身工件或者其他不同角度的工件。
进一步地，第一斜面和第二斜面上均设置有横向肋板，该肋板起到了加强第一斜面和第二斜面的作用，肋板的上平面经过铣削加工，确保了肋板表面的平整度，斜床身工件可以直接放置在肋板上定位，减少了传统的支撑面较大，加工面积大的要求，平整的肋板确保了很好的支撑定位作用，同时该肋板上设置有相对肋板凸出的千斤顶螺栓，千斤顶螺栓的顶部设置有凸出的钢珠，尾部设置有四方柱扳手方形头。当斜床身工件置于该定位支撑装置上时，可通过尾部的四方柱扳手方形头用扳手调整千斤顶螺栓相对肋板的凸出高度，进而调整斜床身工件待加工表面的水平度。
进一步地，第一斜面和第二斜面的同一侧侧边分别由第一支撑块和第二支撑块支撑，第一斜面和第二斜面的另一侧侧边由侧壁支撑，确保了斜面的定位支撑稳定性。
进一步地，所述的侧壁上设置有螺纹孔，该螺纹孔内装置有顶紧螺栓，通过该顶紧螺栓，可在两个主体之间横向顶紧斜床身工件，进一步地确保了斜床身工件的定位支撑的稳定性。
进一步地，针对常规的斜床身工件，所述的第一斜面与底座的夹角α为45°，第二斜面与底座8的夹角β为45°，这样，第一斜面与第二斜面之间的夹角为90°，正好可以支撑斜角45°的斜床身工件。
与现有技术相比，本实用新型提供的斜床身刨磨通用定位支撑装置的结构与众不同，该装置结构简单，制造、安装方便，斜床身工件安放在两个主体的支撑斜面上，定位稳定可靠，利用主体第一斜面和第二斜面的千斤顶螺栓和侧壁上的顶紧螺栓将工件顶牢在该装置的两个主体内，通过千斤顶螺栓和顶紧螺栓的微调使被加工零件处于理想状态。对于不同长度规格的斜床身工件，在使用时只需将装置的左右两个主体的距离进行调整即可实现。利用本实用新型装置能对于斜床身工件进行支撑和定位，使斜床身工件具有45°斜度的被加工导轨等面处于水平位置，使加工难度降低且降低了对加工设备的功能要求。同时对工人的技术水平要求不需过高，降低加工成本。此装置也可在加工中心上使用。
另外，如果斜床身工件的两定位支撑面因为表面缺陷难以在两个主体内安放平稳，可通过千斤顶螺栓微调调整，很容易的将被加工工件调至理想位置状态。本实用新型 结构简单，制作方便，适合多种机械加工设备，多种长度规格的同类零件均可适用，而且该装置操作简单，便于掌握。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
附图1为该定位支撑装置的结构示意图；
附图2为该定位支撑装置的俯视图；
附图3为斜床身工件在定位支撑装置上的位置结构示意图；
附图4为该定位支撑装置中两个主体的侧视图；
附图5为千斤顶螺栓在肋板上装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步说明。
如图1、2、3、4和5所示，一种斜床身刨磨通用定位支撑装置，该装置包括主体1，该主体1的底座8上设置有多个U形螺栓槽801，T形槽螺栓5通过螺母4和螺旋槽801将主体1固定在加工设备工作台上，也就是该T形槽螺栓5用于稳定连接主体1与加工设备工作台，使主体1的位置固定，底座8的上部设置有第一斜面6和第二斜面7，第一斜面6与底座8的夹角α为15°~75°，第二斜面7与底座8的夹角β为15°~75°，第一斜面6和第二斜面7组成了支撑面，且第一斜面6和第二斜面7上均设置有横向肋板301，该肋板301上设置有相对肋板301凸出的千斤顶螺栓3，千斤顶螺栓3的顶部设置有凸出的钢珠302，尾部设置有四方柱扳手方形头303，当斜床身工件10置于该定位支撑装置上时，可通过尾部的四方柱扳手方形头303用扳手调整千斤顶螺栓3相对肋板301的凸出高度，进而调整斜床身工件10待加工表面的水平度。所述的第一斜面6和第二斜面7的同一侧侧边分别由第一支撑块601和第二支撑块701支撑，第一斜面6和第二斜面7的另一侧侧边由侧壁11支撑。所述的侧壁11上设置有螺纹孔，该螺纹孔内装置有顶紧螺栓2。通过该顶紧螺栓2，可在两个主体1之间横向顶紧斜床身工件10，进一步地确保了斜床身工件10的定位支撑的稳定性。所述的第一斜面6与底座8的夹角α为45°，第二斜面7与底座8的夹角β为45°。
具体使用时，采用两个主体1，如图1中所示的第一主体101和第二主体102，根据被加工斜床身工件10的长度设置两个主体的距离，利用T形槽螺栓5和螺母4将两个主体规定在导轨磨床工作台上，将被加工斜床身工件10需要加工的导轨面朝上水平放置在两个主体形成的支撑斜面内，斜床身工件10的底面及后面分别朝向第一斜面6和第二斜面7，并通过第一斜面6和第二斜面7支撑，如遇工件与两个斜面间结合不稳定可通过调整千斤顶螺栓3解决，其中，千斤顶螺栓3的顶部支撑面上用中心钻锪一90°窝，内镶一钢珠302，钢珠302的上顶端露出螺栓上平面，用以支撑斜床身工件10，改变常规千斤顶顶端为山形尖状，并需淬火处理的复杂设计方式；千斤顶螺栓3尾部设置的四方柱扳手方形头303，其目的是为了在支撑斜床身工件10时出现工件与主体1的第一斜面6及第二斜面7上端肋板301间距太小，扳手难以伸进而无法调整千斤顶螺栓3高度的情况下，可用扳手通过该四方柱扳手方形头旋转该千斤顶螺栓3，进而实现调整千斤顶螺栓3的高度，从而实现微调斜床身工件10的待加工面的水平度。工件支撑好后锁紧两侧壁11上的顶紧螺栓2以防止工件在加工过程中横向窜动，即可进行后续的加工动作。
可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种斜床身刨磨通用定位支撑装置，其特征在于：该装置包括主体（1），该主体（1）的底座（8）上设置有多个螺栓槽（801），T形槽螺栓（5）通过螺母（4）和螺旋槽（801）将主体（1）固定在加工设备工作台上，底座（8）的上部设置有第一斜面（6）和第二斜面（7），第一斜面（6）与底座（8）的夹角α为15°~75°，第二斜面（7）与底座（8）的夹角β为15°~75°，第一斜面（6）和第二斜面（7）上均设置有横向肋板（301），该肋板（301）上设置有相对肋板（301）凸出的千斤顶螺栓（3），千斤顶螺栓（3）的顶部设置有凸出的钢珠（302），尾部设置有四方柱扳手方形头（303）。
2.根据权利要求1所述的一种斜床身刨磨通用定位支撑装置，其特征在于：所述的第一斜面（6）和第二斜面（7）的同一侧侧边分别由第一支撑块（601）和第二支撑块（701）支撑，第一斜面（6）和第二斜面（7）的另一侧侧边由侧壁（11）支撑。
3.根据权利要求2所述的一种斜床身刨磨通用定位支撑装置，其特征在于：所述的侧壁（11）上设置有螺纹孔，该螺纹孔内装置有顶紧螺栓（2）。
4.根据权利要求1所述的一种斜床身刨磨通用定位支撑装置，其特征在于：所述的第一斜面（6）与底座（8）的夹角α为45°，第二斜面（7）与底座（8）的夹角β为45°。
5.根据权利要求1所述的一种斜床身刨磨通用定位支撑装置，其特征在于：所述的螺栓槽（801）为U形槽。
Priority Applications (1)
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| CN104325321A (zh) * | 2014-10-24 | 2015-02-04 | 安阳市睿恒数控机床有限公司 | 一种斜床身刨磨通用定位支撑装置 |
| CN107971778A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-05-01 | 中车长春轨道客车股份有限公司 | 铝车体底架正反面通用定位装置及方法 |
| CN111940806A (zh) * | 2019-05-17 | 2020-11-17 | 宝武特种冶金有限公司 | 一种用于无缝钢管冷拔机钳口板燕尾槽的加工装置与方法 |
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2014
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