CN204159727U - 一种组合式冲孔模具和冲孔系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式冲孔模具和冲孔系统；该组合式冲孔模具包括模座、导向管、冲头、第一弹性体、第二弹性体、退料柱和凹模，模座包括平行间隔设置的上支撑板和下支撑板，上支撑板开有竖向的导向孔；冲头的工作端穿过导向管后，与导向管一起穿过导向孔；冲头的施力端设有第一限位部，导向管的上端设有第二限位部，第一弹性体套设在冲头外周，且位于第一限位部与第二限位部之间，第二弹性体套设在导向管外周，且位于第二限位部与上支撑板之间；退料柱的上表面开有凹槽，凹槽用于安放凹模；退料柱设置在下支撑板的上表面，且位于导向孔的正下方。该组合式冲孔模具的通用性较高，且其维护管理成本较低，制作简单。

Description

一种组合式冲孔模具和冲孔系统

技术领域

本实用新型涉及机械加工模具领域，特别涉及一种组合式冲孔模具和冲孔系统。

背景技术

目前，板材零件的孔位(圆孔、腰型孔、异形孔)加工方式主要有以下两种方式：一种是利用机床进行机械加工，另外一种是采用专用模具进行冲裁加工。对于第二种孔位加工方式，采用专用模具进行冲裁加工，其加工效率比较高，加工精度也比较高，但是模具的通用性比较差，一套模具一般只能对应一种板材零件的孔位加工；另外，模具制作、维护管理成本也比较高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的之一是提出一种组合式冲孔模具，以解决一套模具一般只能对应一种板材零件的孔位加工以及模具制作、维护管理成本较高的问题。

本实用新型的目的之二是提出一种包括上述组合式冲孔模具的冲孔系统。

一方面，本实用新型提供了一种组合式冲孔模具，包括模座、导向管、冲头、第一弹性体、第二弹性体、退料柱和凹模，所述模座包括平行间隔设置的上支撑板和下支撑板，所述上支撑板开有竖向的导向孔；所述冲头的工作端穿过导向管后，与所述导向管一起穿过所述导向孔；所述冲头的施力端设有第一限位部，所述导向管的上端设有第二限位部，所述第一弹性体套设在冲头外周，且位于所述第一限位部与第二限位部之间，所述第二弹性体套设在导向管外周，且位于第二限位部与上支撑板之间；所述退料柱的上表面开有凹槽，所述凹槽用于安放凹模；所述退料柱设置在下支撑板的上表面，且位于所述导向孔的正下方。

进一步地，所述组合式冲孔模具还包括紧固螺栓，所述下支撑板上开有安装孔，所述退料柱的底面开有螺孔，所述紧固螺栓穿过所述安装孔与螺孔螺纹配合。

进一步地，所述退料柱的内部还开有排料槽，所述排料槽的入口位于所述凹槽的下方且与凹槽相通，所述排料槽的出口开在退料柱的周面上。

进一步地，所述模座为U形结构。

进一步地，所述第一限位部为套设在冲头施力端的第一挡圈，所述第二限位部为固定在导向管上端外周的第二挡圈。

进一步地，所述第一弹性体为回弹橡胶，第二弹性体为弹簧。

进一步地，所述回弹橡胶套紧在冲头的外周，与冲头同步运动。

本实用新型提供的一种组合式冲孔模具，由于该冲孔模具是组合式的，各个部件都是便于拆卸的，因此可以根据板材待加工孔位的不同，自由更换冲头和凹模，这样一个上述的冲孔模具可以适应不同孔位的加工，提高了冲孔模具的通用性；另外，由于冲头和凹模可更换，因此就可以减少模座的数量，只需要增加冲头和凹模的种类，方便了冲孔模具的制作，降低了维护管理成本。

另一方面，本实用新型还提出了一种冲孔系统，包括连接板和多个上述的组合式冲孔模具，所述连接板上开有多个连接孔，所述连接孔用于套在所述凹模上端的外周。

进一步地，所述连接孔的形状与凹模上端外周的形状相同。

进一步地，所述多个连接孔的形状至少为两种。

本实用新型的冲孔系统，由于连接板对多个冲孔模具进行定位，可以同时采用多个上述的组合式冲孔模具进行组合加工，因此可以满足一块板材上不同位置、不同形状孔位的同时加工，这样不仅解决了冲孔模具的通用性较低的问题，还大大提高了冲孔操作的效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型具体实施例中组合式冲孔模具的安装结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例中冲孔系统的工作状态图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，本实用新型具体实施例提供了一种组合式冲孔模具，包括模座2、导向管3、冲头1、回弹橡胶4、弹簧5、退料柱6和凹模7，模座2为U形且包括平行间隔设置的上支撑板21和下支撑板22，上支撑板21开有竖向的导向孔10；冲头1的工作端(下端)穿过导向管3后，与导向管3一起穿过导向孔10；冲头1的施力端(上端)设有第一限位部，导向管3的上端设有第二限位部，回弹橡胶4套紧在冲头1的外周，与冲头1同步运动，且位于第一限位部与第二限位部之间，回弹橡胶4的上端抵靠在第一限位部上，弹簧5套设在导向管3的外周，且位于第二限位部与上支撑板21之间，弹簧5的下端支撑在下支撑板22的上表面，第二限位部对弹簧5的上端起限位作用；退料柱6的上表面开有凹槽8，凹槽8用于安放凹模7；退料柱6位于上支撑板21和下支撑板22之间，设置在下支撑板22的上表面，且位于导向孔10的正下方。需要说明的是，第一限位部可以是第一挡圈11，套设在冲头1的施力端，一方面便于将作用于冲头1的力向下传递，另一方面还能防止回弹橡胶4被压出冲头1的施力端而失效；第二限位部可以是固定在导向管3上端的第二挡圈12，可以防止弹簧5脱出导向管3而失效。

该组合式冲孔模具的工作原理为：当进行冲裁作业时，对冲头1的施力端施加向下的作用力，回弹橡胶4推着导向管3向下运动，从而弹簧5首先变形，直至冲头1的工作端压紧待加工零件，然后作用力持续，此时冲头1向下运动对零件进行冲裁加工，期间回弹橡胶4变形；冲裁完成，回弹橡胶4先回位，冲头1向上运动，进行回位，后弹簧5回位，导向管3向上运动，进行回位。回弹橡胶4变形前，其与冲头1是同步运动的，直到回弹橡胶4的下端抵靠住第二挡圈12，冲头1继续向下运动，而回弹橡胶4被限位在第一挡圈11和第二挡圈12之间，且发生变形。

上述的组合式冲孔模具，由于该冲孔模具是组合式的，各个部件都是便于拆卸的，因此可以根据板材待加工孔位的不同，自由更换冲头1和凹模7，这样一个上述的冲孔模具可以适应不同孔位的加工，提高了冲孔模具的通用性；另外，由于冲头1和凹模7可更换，因此就可以减少模座2的数量，只需要增加冲头1和凹模7的种类，方便了冲孔模具的制作，降低了维护管理成本。

另外，为了冲裁加工的稳定性，需要将退料柱6进行固定，因此可以在下支撑板22上开有安装孔9，退料柱6的底面开有螺孔，用紧固螺栓穿过安装孔9与螺孔螺纹配合，优选可以让导向孔10与螺孔的中心线共线开设；再者，为了便于对零件冲裁加工时废料的顺利排出，退料柱6的内部还开有排料槽13，排料槽13的入口位于凹槽8的下方且与凹槽8相通，排料槽13的出口开在退料柱6的周面上，这样废料可以及时排出，便于连续进行冲裁加工，提高作业效率。

需要说明的是，第一弹性体还可以是弹簧5或者其它已知材料制成的弹性体，第二弹性体也可以是回弹橡胶4。

如图2所示，本实用新型具体实施例还提供了一种冲孔系统，包括连接板14和多个上述的组合式冲孔模具，连接板14上开有多个连接孔15，连接孔15用于套在凹模7的外周，具体的说是套在凹模7凸出凹槽8部分的外周，起到对多个冲孔模具的定位作用。优选地，连接孔15的形状与凹模7外周的形状相同，连接孔15的形状根据凹模7的不同而多样化，具体可以根据实际需要冲裁的零件而定。

该冲孔系统，特别适用于需要多个孔加工的板材加工，无论是形状相同的孔，还是形状不同的孔，都可以利用该冲孔系统进行批量加工，多个组合式冲孔模具可进行柔性化组合、加工多种不同类型零件，且结构简单，模具制作、维护成本低；这种冲孔系统由于可以同时采用多个上述的组合式冲孔模具进行加工，再加上连接板14对冲孔模具进行定位，因此可以满足一块板材上不同位置、不同形状孔位的同时加工，这样不仅使得冲孔模具的通用性提高，还大大提高了冲孔操作的效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种组合式冲孔模具，其特征在于，包括模座(2)、导向管(3)、冲头(1)、第一弹性体、第二弹性体、退料柱(6)和凹模(7)，所述模座(2)包括平行间隔设置的上支撑板(21)和下支撑板(22)，所述上支撑板(21)开有竖向的导向孔(10)；所述冲头(1)的工作端穿过导向管(3)后，与所述导向管(3)一起穿过所述导向孔(10)；所述冲头(1)的施力端设有第一限位部，所述导向管(3)的上端设有第二限位部，所述第一弹性体套设在冲头(1)外周，且位于所述第一限位部与第二限位部之间，所述第二弹性体套设在导向管(3)外周，且位于第二限位部与上支撑板(21)之间；所述退料柱(6)的上表面开有凹槽(8)，所述凹槽(8)用于安放凹模(7)；所述退料柱(6)设置在下支撑板(22)的上表面，且位于所述导向孔(10)的正下方。

2.根据权利要求1所述的组合式冲孔模具，其特征在于，还包括紧固螺栓，所述下支撑板(22)上开有安装孔(9)，所述退料柱(6)的底面开有螺孔，所述紧固螺栓穿过安装孔(9)与所述螺孔螺纹配合。

3.根据权利要求1所述的组合式冲孔模具，其特征在于，所述退料柱(6)的内部还开有排料槽(13)，所述排料槽(13)的入口位于所述凹槽(8)的下方且与凹槽(8)相通，所述排料槽(13)的出口开在退料柱(6)的周面上。

4.根据权利要求1所述的组合式冲孔模具，其特征在于，所述模座(2)为U形结构。

5.根据权利要求1所述的组合式冲孔模具，其特征在于，所述第一限位部为套设在冲头(1)施力端的第一挡圈(11)，所述第二限位部为固定在导向管(3)上端外周的第二挡圈(12)。

6.根据权利要求1-4任一项所述的组合式冲孔模具，其特征在于，所述第一弹性体为回弹橡胶(4)，第二弹性体为弹簧(5)。

7.根据权利要求6所述的组合式冲孔模具，其特征在于，所述回弹橡胶(4)套紧在冲头(1)的外周，与所述冲头(1)同步运动。

8.一种冲孔系统，其特征在于，包括连接板(14)和多个如权利要求1-7任一项所述的组合式冲孔模具，所述连接板(14)上开有多个连接孔(15)，所述连接孔(15)用于套在所述凹模(7)上端的外周。

9.根据权利要求8所述的冲孔系统，其特征在于，所述连接孔(15)的形状与凹模(7)上端外周的形状相同。

10.根据权利要求9所述的冲孔系统，其特征在于，所述多个连接孔(15)的形状至少为两种。