CN204148690U - 封装电池用点焊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种封装电池用点焊装置,其包括工作台,所述工作台上方设置有底座,所述底座上方对应设置有点焊机,所述点焊机设置有焊接头,所述焊接头包括固定部及与固定部连接的焊接部,所述固定部的外径为3~10mm。本实用新型封装电池用点焊装置通过在底座上方设置有点焊机,并通过固定部将电流传导至焊接部,利用焊接部通过电流瞬间产生高温,使极耳之间的锡线熔化,降低焊接时间,从而减少了电池内部吸收的热量,提高电池组的倍率放电性能和使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及电焊机,尤其是涉及一种封装电池用点焊装置。
背景技术
传统的电池极片点焊需要人工手动使用烙铁操作,效率非常低,不仅增加人工成本,且废品率较高,极片焊接边容易再次污染。
同时,烙铁锡焊高倍率聚合物锂离子电池极耳时,烙铁温度较高(350至450℃),焊接时间较长(一般在10秒以上),造成电池内部吸收大量的热量,锂离子电池隔膜开始闭孔温度为120℃,隔膜完全闭孔造成锂离子电池断路温度为135℃,锂离子电池内部电解液在高温情况下容易分解,因此,当电池用烙铁配组锡焊后,对电池性能造成较大影响。
实用新型内容
基于此,有必要针对现有技术的不足,提供一种结构简单、性能可靠的封装电池用点焊装置,以避免手工焊接电池极片产生的不良影响。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种封装电池用点焊装置,其包括工作台,所述工作台上方设置有底座,所述底座上方对应设置有点焊机,所述点焊机设置有焊接头,所述焊接头包括固定部及与固定部连接的焊接部,所述固定部的外径为3~10mm。
在其中一个实施例中,所述焊接部的截面长为12mm,宽为2mm。
在其中一个实施例中,所述点焊机为逆变式、变频式或储能式交流点焊机。
在其中一个实施例中,所述焊接头为钨或钨钢材质构造。
在其中一个实施例中,所述所述底座为耐高温硬质材料构造。
综上所述,本实用新型封装电池用点焊装置通过在底座上方设置有点焊机,并通过固定部将电流传导至焊接部,利用焊接部通过电流瞬间产生高温,使极耳之间的锡线熔化,降低焊接时间,从而减少了电池内部吸收的热量,提高电池组的倍率放电性能和使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型封装电池用点焊装置的结构原理图;
图2为本实用新型焊接头及底座的组合示意图;
图3为本实用新型封装电池用点焊装置的使用时的结构原理图。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
如图1和图2所示,本实用新型封装电池用点焊装置包括工作台100,所述工作台100上方设置有底座10,所述底座10上方对应设置有点焊机20,所述点焊机20为逆变式、变频式或储能式等交流点焊机,所述点焊机20设置有焊接头21,所述焊接头21为钨或钨钢材质构造,所述焊接头21包括固定部211及与固定部211连接的焊接部212,所述固定部211的外径为3~10mm,以匹配待焊接极耳及与其电性连接的导线的尺寸,所述焊接部212的截面长为12mm,宽为2mm。
在其中一个实施例中,所述底座10可分离地固定在所述工作台100上,所述底座10为耐高温硬质材料构造。
如图3所示,本实用新型使用时,将成品电池40的极耳放在焊接头21与底座10之间,重叠部分为电池极耳焊接区域,电池40点焊前,在两个电池40的极耳之间加直径2至3mm焊锡线50,在电池极耳摆放好后,启动点焊机20,点焊机20控制焊接头21朝底座10方向运作,进而压紧两个电池的极耳,焊接头21通过电流瞬间产生高温,使极耳之间的锡线熔化,冷却后,将焊接头21与底座10分离,此时,两个电池40的极耳通过焊锡连接在一起,完成点焊操作;通过降低焊接时间,从而减少了电池内部吸收的热量,降低极耳焊接时对电池的破环,降低极耳焊接位置的电阻,提高电池组的倍率放电性能和使用寿命。
综上所述,本实用新型封装电池用点焊装置通过在底座10上方设置有点焊机20,并通过固定部211将电流传导至焊接部212,利用焊接部212通过电流瞬间产生高温,使极耳之间的锡线熔化,降低焊接时间,从而减少了电池内部吸收的热量,提高电池组的倍率放电性能和使用寿命。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种封装电池用点焊装置,其特征在于:包括工作台,所述工作台上方设置有底座,所述底座上方对应设置有点焊机,所述点焊机设置有焊接头,所述焊接头包括固定部及与固定部连接的焊接部,所述固定部的外径为3~10mm。
2.根据权利要求1所述的封装电池用点焊装置,其特征在于:所述焊接部的截面长为12mm,宽为2mm。
3.根据权利要求1或2所述的封装电池用点焊装置,其特征在于:所述点焊机为逆变式、变频式或储能式交流点焊机。
4.根据权利要求1或2所述的封装电池用点焊装置,其特征在于:所述焊接头为钨或钨钢材质构造。
5.根据权利要求1或2所述的封装电池用点焊装置,其特征在于:所述所述底座为耐高温硬质材料构造。
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