CN204148681U - 一种新型浸焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型浸焊机，包括机架，机架中间位置处设有浸焊炉，机架上还设有浸焊移动机构和夹紧机构，浸焊移动机构包括X轴移动丝杆装置、Y轴夹线路板装置和Z轴摇摆装置，夹紧机构设置在Y轴夹线路板装置底部，Y轴夹线路板装置包括夹线路板主体以及设置在夹线路板主体上的控制汽缸，夹线路板主体的一侧设有侧板，控制汽缸的端盖设置在侧板外侧，控制汽缸的活塞杆设置在侧板内侧，侧板的底部设有固定板，固定板的底部设有夹紧汽缸，夹紧汽缸的一侧连接有第一夹臂，活塞杆上滑动连接有滑动块，滑动块的底部固定有方板，方板的底部连接有第二夹臂。其优点是：夹持材料时距离容易控制且工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电子行业的电路板生产设备，具体讲是一种新型浸焊机。
背景技术
浸焊是大量应用在PCB线路板工艺及SMT红胶面，利用手工或机器，把大量的锡煮熔，把焊接面浸入，使焊点上锡的一种多点焊接方法。
目前工厂往往采用手工浸焊的方法对PCB线路板或MT红胶面进行浸焊，采用人工夹持工件和喷助焊液，再放入锡炉中浸焊，焊接质量由人员的技术水平控制，工人在预热时间、浸锡深度、浸焊时间等每个动作稍有不当，均会影响产品质量，而且手工浸焊时散发的气体对人体有害，操作不当炸锡时有危险，浸焊时产品一致性不高。当然也有部分工厂采用自动浸焊机，它也需要人工夹持工件和喷助焊液，再放在浸焊平台上实现自动浸焊，焊好的电路板又要人工取出，效率不高，焊接的产品有连焊、虚焊等问题。
而且，现有技术自动浸焊机的用来夹材料的机构较不灵活，行程小，只适用于夹持小型材料，适用范围小，且夹持时夹紧的距离难以控制，容易出现夹不到的情况，还会出现被夹持的材料掉落的情况，工作效率低。
发明内容
鉴于上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于：提供一种工作效率高的新型浸焊机。
本实用新型的技术解决方案是：一种新型浸焊机，包括机架，所述机架中间位置处设有浸焊炉，所述机架上还设有浸焊移动机构和夹紧机构，所述浸焊移动机构包括X轴移动丝杆装置、Y轴夹线路板装置和Z轴摇摆装置，所述X轴移动丝杆装置固定在机架顶端，所述Z轴摇摆装置与X轴移动丝杆装置滑动连接，所述Y轴夹线路板装置通过固定块设置在Z轴摇摆装置底部，所述夹紧机构设置在Y轴夹线路板装置底部，所述Y轴夹线路板装置包括夹线路板主体以及设置在夹线路板主体上的控制汽缸，所述夹线路板主体的一侧设有侧板，控制汽缸的端盖设置在侧板外侧，控制汽缸的活塞杆设置在侧板内侧，所述侧板的底部设有固定板，固定板的底部设有夹紧汽缸，夹紧汽缸的一侧连接有第一夹臂，所述活塞杆上滑动连接有滑动块，滑动块的底部固定有方板，方板的底部连接有第二夹臂。
进一步地，所述第一夹臂和第二夹臂平行设置。
进一步地，它还包括自动喷雾炉，所述自动喷雾炉固定在浸焊炉一侧的外壁上。
进一步地，它还包括刮锡装置，所述刮锡装置包括刮锡汽缸、刮锡板以及用于连接刮锡汽缸和刮锡板的刮锡杆，所述刮锡汽缸固定在浸焊炉远离自动喷雾炉的一侧外壁上，所述刮锡杆位于浸焊炉的上方处，所述刮锡板的一端伸入浸焊炉内。
进一步地，它还包括液面检测探头，所述液面检测探头包括圆杆以及设置在圆杆底部的探头本体。
进一步地，所述固定块的侧壁与Z轴摇摆装置固定，所述固定块的底部与Y轴夹线路板装置固定，所述固定块上设有供圆杆插入的通孔，所述液面检测探头的圆杆插入固定板的通孔内，并通过螺纹连接的方式将圆杆和固定块固定。
应用本实用新型所提供的一种新型浸焊机，其有益效果是：控制汽缸带动第二夹臂运动，夹紧汽缸带动第一夹臂运动，使用灵活方便，且运行的行程长，方便夹持不同长度的材料，控制汽缸和夹紧汽缸相互配合，使夹持时夹紧的距离容易控制，不会出现夹持不到材料，也不会出现被夹起来的材料掉落的情况，省时省力，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的Y轴夹线路板装置与夹紧机构安装完毕后的一个结构示意图；
图3为本实用新型的Y轴夹线路板装置与夹紧机构安装完毕后的另一个结构示意图；
图4为本实用新型的液面检测探头的结构示意图。
图中所示：1-机架，2-浸焊炉，3-X轴移动丝杆装置，4-Y轴夹线路板装置，4.1-夹线路板主体，4.2-控制汽缸，4.2.1-端盖，4.2.2-活塞杆，5-Z轴摇摆装置，6-固定块，7-侧板，8-固定板，9-夹紧汽缸，10-第-夹臂，11-滑动块，12-方板，13-第二夹臂，14-自动喷雾炉，15-刮锡汽缸，16-刮锡板，17-刮锡杆，18-液面检测探头，18.1-圆杆，18.2-探头本体。
具体实施方式
为比较直观、完整地理解本实用新型的技术方案，现就结合本实用新型附图进行非限制性的特征说明如下：
如图1-图4所示，一种新型浸焊机，包括机架1，机架1中间位置处设有浸焊炉2，机架1上还设有浸焊移动机构和夹紧机构，浸焊移动机构包括X轴移动丝杆装置3、Y轴夹线路板装置4和Z轴摇摆装置5，X轴移动丝杆装置3固定在机架1顶端，Z轴摇摆装置5与X轴移动丝杆装置3滑动连接，Y轴夹线路板装置4通过固定块6设置在Z轴摇摆装置5底部，夹紧机构设置在Y轴夹线路板装置4底部，Y轴夹线路板装置4包括夹线路板主体4.1以及设置在夹线路板主体4.1上的控制汽缸4.2，夹线路板主体4.1的一侧设有侧板7，控制汽缸4.2的端盖4.2.1设置在侧板7外侧，控制汽缸4.2的活塞杆4.2.2设置在侧板7内侧，所述侧板7的底部设有固定板8，固定板8的底部设有夹紧汽缸9，夹紧汽缸9的一侧连接有第一夹臂10，活塞杆4.2.2上滑动连接有滑动块11，滑动块11的底部固定有方板12，方板12的底部连接有第二夹臂13。
第一夹臂10和第二夹臂13平行设置，方便控制且能够提高加持时的准确度。
它还包括自动喷雾炉14，自动喷雾炉14固定在浸焊炉2一侧的外壁上，能够喷出助焊液，以便提高焊接精度。
它还包括刮锡装置，刮锡装置包括刮锡汽缸15、刮锡板16以及用于连接刮锡汽缸15和刮锡板16的刮锡杆17，刮锡汽缸15固定在浸焊炉2远离自动喷雾炉14的一侧外壁上，刮锡杆17位于浸焊炉2的上方处，刮锡板16的一端伸入浸焊炉2内。通过刮锡装置来刮除浸焊炉2内锡液表面的残渣，方便下一个待加工材料焊接。
它还包括液面检测探头18，液面检测探头18包括圆杆18.1以及设置在圆杆18.1底部的探头本体18.2。固定块6的侧壁与Z轴摇摆装置5固定，固定块6的底部与Y轴夹线路板装置4固定，固定块6上设有供圆杆18.1插入的通孔，液面检测探头18的圆杆18.1插入固定板8的通孔内，并通过螺纹连接的方式将圆杆18.1和固定块6固定，液面检测探头18用来检测浸焊炉2内的液面高度，能够提高焊接质量。
本实用新型所提供的一种新型浸焊机，控制汽缸4.2带动第二夹臂13运动，夹紧汽缸9带动第一夹臂运动，使用灵活方便，且运行的行程长，方便夹持不同长度的材料，控制汽缸4.2和夹紧汽缸9相互配合，使夹持时夹紧的距离容易控制，不会出现夹持不到材料，也不会出现被夹起来的材料掉落的情况，省时省力，提高了工作效率。
当然，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，非因此即局限本实用新型的专利范围，凡运用本实用新型说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型浸焊机，包括机架，所述机架中间位置处设有浸焊炉，所述机架上还设有浸焊移动机构和夹紧机构，其特征在于：所述浸焊移动机构包括X轴移动丝杆装置、Y轴夹线路板装置和Z轴摇摆装置，所述X轴移动丝杆装置固定在机架顶端，所述Z轴摇摆装置与X轴移动丝杆装置滑动连接，所述Y轴夹线路板装置通过固定块设置在Z轴摇摆装置底部，所述夹紧机构设置在Y轴夹线路板装置底部，所述Y轴夹线路板装置包括夹线路板主体以及设置在夹线路板主体上的控制汽缸，所述夹线路板主体的一侧设有侧板，控制汽缸的端盖设置在侧板外侧，控制汽缸的活塞杆设置在侧板内侧，所述侧板的底部设有固定板，固定板的底部设有夹紧汽缸，夹紧汽缸的一侧连接有第一夹臂，所述活塞杆上滑动连接有滑动块，滑动块的底部固定有方板，方板的底部连接有第二夹臂。
2.根据权利要求1所述的一种新型浸焊机，其特征在于：所述第一夹臂和第二夹臂平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种新型浸焊机，其特征在于：它还包括自动喷雾炉，所述自动喷雾炉固定在浸焊炉一侧的外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种新型浸焊机，其特征在于：它还包括刮锡装置，所述刮锡装置包括刮锡汽缸、刮锡板以及用于连接刮锡汽缸和刮锡板的刮锡杆，所述刮锡汽缸固定在浸焊炉远离自动喷雾炉的一侧外壁上，所述刮锡杆位于浸焊炉的上方处，所述刮锡板的一端伸入浸焊炉内。
5.根据权利要求1所述的一种新型浸焊机，其特征在于：它还包括液面检测探头，所述液面检测探头包括圆杆以及设置在圆杆底部的探头本体。
6.根据权利要求5所述的一种新型浸焊机，其特征在于：所述固定块的侧 壁与Z轴摇摆装置固定，所述固定块的底部与Y轴夹线路板装置固定，所述固定块上设有供圆杆插入的通孔，所述液面检测探头的圆杆插入固定板的通孔内，并通过螺纹连接的方式将圆杆和固定块固定。
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