CN204148056U - 一种小批量自动喷油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小批量自动喷油装置,喷油机设置有一自动喷油台面,自动喷油台面设置有转轴,旋转式夹具通过轴套套接于转轴,喷油机设置有升降杆,升降杆安装有至少一个喷头,在旋转式夹具旋转的同时升降杆带动喷头上下循环移动,喷头对装夹在旋转式夹具外缘的产品进行喷油加工。本实用新型结构简单,通过一台喷油机实现自动喷油,设备成本极低,占地面积极小,适合小批量生产的自动喷油,并满足企业生产及成本核算的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动喷油设备技术领域,尤其是涉及一种小批量自动喷油装置。
背景技术
现有技术中,对产品的喷油工艺有手工喷油工艺和自动喷油工艺两种。手工喷油工艺是通过喷油工人手持喷枪,全部喷油作业均通过喷油人工手工完成。自动喷油工艺是通过大型量产的整套喷油设备进行喷油。
但是,在只有小批量的产品需喷油时,如果选用自动喷油工艺,需要购买和使用大型量产的整套喷油设备,整套喷油设备的成本极高,整套喷油设备占地面积较大,对于小批量的喷油加工,其资源浪费极大,从企业生产及成本核算的角度而言,显然自动喷油工艺是不可选的。
如果选用手工喷油工艺,喷油速度太慢,喷油质量较差,喷油效率极低,显然手工喷油工艺也不适合小批量生产。
因此有必要开发一种适合小批量生产的自动喷油装置,满足企业生产及成本核算的要求。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种小批量自动喷油装置,它结构简单,设备成本极低,占地面积极小,适合小批量生产的自动喷油,满足企业生产及成本核算的要求。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是。
一种小批量自动喷油装置,包括喷油机,喷油机设置有一自动喷油台面,喷油机内设置有动力机构,自动喷油台面设置有转轴,动力机构连接转轴;喷油机设置有若干旋转式夹具,旋转式夹具的中部设置有旋转轴,旋转轴的下端向下凸出,旋转轴的下端连接有一轴套,旋转式夹具的轴套套接于转轴,用于驱动旋转式夹具绕旋转轴旋转;旋转式夹具的外缘设置有一圆柱形状的装夹区域,用于装夹待喷油产品,装夹区域从上往下分布有若干层装夹层,各装夹层沿旋转轴的圆周方向设置有若干夹具;喷油机设置有升降杆,升降杆位于旋转式夹具的旁侧,动力机构连接升降杆,用于驱动升降杆上下来回移动;升降杆横向延伸,升降杆安装有至少一个喷头,在旋转式夹具旋转的同时升降杆带动喷头上下循环移动,喷头对装夹在旋转式夹具外缘的产品进行喷油加工。
进一步的技术方案中,所述升降杆安装有旋转气缸,喷头固定于旋转气缸,在喷头向上移动时旋转气缸驱动喷头朝向上,在喷头向下移动时旋转气缸驱动喷头朝向下。
进一步的技术方案中,所述升降杆并排安装有至少两个喷头。
进一步的技术方案中,所述转轴的上端部设置有十字形状的插接榫,轴套的下端部开设有十字形状的插接槽,在轴套套接于转轴时插接榫插接于插接槽。
进一步的技术方案中,所述喷油机设置有回收室,回收室位于自动喷油台面的后侧。
进一步的技术方案中,所述旋转式夹具配置有若干供选择使用的不同规格尺寸的能够调节其在旋转轴的固定位置的上固定环和下固定环,上固定环和下固定环分别固定在旋转轴的上端部和下端部。
进一步的技术方案中,所述上固定环和下固定环的中部分别设置有一套环,套环套设在旋转轴,套环螺接有一螺丝,螺丝抵顶于旋转轴而将套环固定在旋转轴的任意位置上。
进一步的技术方案中,所述旋转式夹具设置有直杆,上固定环和下固定环外缘的圆环区域中分布有若干定位孔,下固定环的定位孔的下方设置有挡板,直杆插设于上固定环和下固定环的定位孔中,直杆的下端抵顶于挡板,直杆从上往下间隔固定有若干夹具。
采用上述结构后,本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:本实用新型结构简单,通过一台喷油机实现自动喷油,设备成本极低,占地面积极小,适合小批量生产的自动喷油,并满足企业生产及成本核算的要求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的喷油机的结构示意图。
图3是本实用新型的旋转式夹具的结构示意图。
图4是本实用新型的旋转式夹具安装夹具后的结构示意图。
图中:
1、喷油机2、自动喷油台面3、转轴4、旋转轴5、轴套6、旋转式夹具7、升降杆8、喷头9、回收室10、上固定环11、下固定环12、直杆13、挡板。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不因此而限定本实用新型的保护范围。
实施例,见图1至图4所示,一种小批量自动喷油装置,包括喷油机1,喷油机1设置有一自动喷油台面2,喷油机1内设置有动力机构,自动喷油台面2设置有转轴3,动力机构连接转轴3;
喷油机1设置有若干旋转式夹具6,旋转式夹具6的中部设置有旋转轴4,旋转轴4的下端向下凸出,旋转轴4的下端连接有一轴套5,旋转式夹具6的轴套5套接于转轴3,用于驱动旋转式夹具6绕旋转轴4旋转;所述转轴3的上端部设置有十字形状的插接榫,轴套5的下端部开设有十字形状的插接槽,在轴套5套接于转轴3时插接榫插接于插接槽,不需要通过螺丝或各类连接件进行固定,旋转式夹具6的安装和更换都十分方便;
旋转式夹具6的外缘设置有一圆柱形状的装夹区域,用于装夹待喷油产品,装夹区域从上往下分布有若干层装夹层,各装夹层沿旋转轴4的圆周方向设置有若干夹具;
喷油机1设置有升降杆7,升降杆7位于旋转式夹具6的旁侧,动力机构连接升降杆7,用于驱动升降杆7上下来回移动;
升降杆7横向延伸,升降杆7安装有至少一个喷头8,在旋转式夹具6旋转的同时升降杆7带动喷头8上下循环移动,喷头8对装夹在旋转式夹具6外缘的产品进行喷油加工。
升降杆7安装有旋转气缸,喷头8固定于旋转气缸,在喷头8向上移动时旋转气缸驱动喷头8朝向上,在喷头8向下移动时旋转气缸驱动喷头8朝向下。对于具有复杂曲面以及凹凸部的待喷油产品都能均匀喷油,提高喷油质量。
升降杆7并排安装有至少两个喷头8,选用双喷头8进行喷油,喷油更均匀,喷油质量更好,当然也能够进一步提高喷油效率。
喷油机1设置有回收室9,回收室9位于自动喷油台面2的后侧,通过回收室9回收油漆,循环使用。
旋转式夹具6配置有若干上固定环10和下固定环11,上固定环10和下固定环11具有多种不同规格尺寸供选择使用,更换使用不同大小的上固定环10和下固定环11,可以适应不同大小规格的产品,上固定环10和下固定环11分别固定在旋转轴4的上端部和下端部。上固定环10和下固定环11的中部分别设置有一套环,套环套设在旋转轴4,套环螺接有一螺丝,螺丝抵顶于旋转轴4而将套环固定在旋转轴4的任意位置上,上固定环10和下固定环11能够调节其在旋转轴4的固定位置。
旋转式夹具6设置有直杆12,上固定环10和下固定环11外缘的圆环区域中分布有若干定位孔,下固定环11的定位孔的下方设置有挡板13,直杆12插设于上固定环10和下固定环11的定位孔中,直杆12的下端抵顶于挡板13,直杆12从上往下间隔固定有若干夹具。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (8)
1.一种小批量自动喷油装置,包括喷油机(1),喷油机(1)设置有一自动喷油台面(2),喷油机(1)内设置有动力机构,其特征在于:自动喷油台面(2)设置有转轴(3),动力机构连接转轴(3);
喷油机(1)设置有若干旋转式夹具(6),旋转式夹具(6)的中部设置有旋转轴(4),旋转轴(4)的下端向下凸出,旋转轴(4)的下端连接有一轴套(5),旋转式夹具(6)的轴套(5)套接于转轴(3),用于驱动旋转式夹具(6)绕旋转轴(4)旋转;
旋转式夹具(6)的外缘设置有一圆柱形状的装夹区域,用于装夹待喷油产品,装夹区域从上往下分布有若干层装夹层,各装夹层沿旋转轴(4)的圆周方向设置有若干夹具;
喷油机(1)设置有升降杆(7),升降杆(7)位于旋转式夹具(6)的旁侧,动力机构连接升降杆(7),用于驱动升降杆(7)上下来回移动;
升降杆(7)横向延伸,升降杆(7)安装有至少一个喷头(8),在旋转式夹具(6)旋转的同时升降杆(7)带动喷头(8)上下循环移动,喷头(8)对装夹在旋转式夹具(6)外缘的产品进行喷油加工。
2.根据权利要求1所述的一种小批量自动喷油装置,其特征在于:所述升降杆(7)安装有旋转气缸,喷头(8)固定于旋转气缸,在喷头(8)向上移动时旋转气缸驱动喷头(8)朝向上,在喷头(8)向下移动时旋转气缸驱动喷头(8)朝向下。
3.根据权利要求2所述的一种小批量自动喷油装置,其特征在于:所述升降杆(7)并排安装有至少两个喷头(8)。
4.根据权利要求2所述的一种小批量自动喷油装置,其特征在于:所述转轴(3)的上端部设置有十字形状的插接榫,轴套(5)的下端部开设有十字形状的插接槽,在轴套(5)套接于转轴(3)时插接榫插接于插接槽。
5.根据权利要求2所述的一种小批量自动喷油装置,其特征在于:所述喷油机(1)设置有回收室(9),回收室(9)位于自动喷油台面(2)的后侧。
6.根据权利要求2所述的一种小批量自动喷油装置,其特征在于:所述旋转式夹具(6)配置有若干供选择使用的不同规格尺寸的能够调节其在旋转轴(4)的固定位置的上固定环(10)和下固定环(11),上固定环(10)和下固定环(11)分别固定在旋转轴(4)的上端部和下端部。
7.根据权利要求6所述的一种小批量自动喷油装置,其特征在于:所述上固定环(10)和下固定环(11)的中部分别设置有一套环,套环套设在旋转轴(4),套环螺接有一螺丝,螺丝抵顶于旋转轴(4)而将套环固定在旋转轴(4)的任意位置上。
8.根据权利要求7所述的一种小批量自动喷油装置,其特征在于:所述旋转式夹具(6)设置有直杆(12),上固定环(10)和下固定环(11)外缘的圆环区域中分布有若干定位孔,下固定环(11)的定位孔的下方设置有挡板(13),直杆(12)插设于上固定环(10)和下固定环(11)的定位孔中,直杆(12)的下端抵顶于挡板(13),直杆(12)从上往下间隔固定有若干夹具。
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CN201420449275.9U CN204148056U (zh) | 2014-08-08 | 2014-08-08 | 一种小批量自动喷油装置 |
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CN105381905A (zh) * | 2015-11-23 | 2016-03-09 | 芜湖金牛电气股份有限公司 | 淋漆装置 |
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