CN204144538U - 电连接器组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电连接器组件，用以电性连接芯片模块与电路板，其包括:绝缘本体、位于绝缘本体侧缘的连接件及枢接连接件并位于绝缘本体侧缘的拨杆，所述连接件包括基部、自基部向一侧延伸的勾部及自基部的另外一侧延伸的支撑部，所述勾部与所述支撑部位于基部相反的两侧，拨杆向下按压时，连接件的支撑部带动勾部向支撑部的方向运动，本实用新型电连接器组件具有操作简单、快捷的优点。

Description

电连接器组件

【技术领域】

本实用新型涉及一种电连接器组件，尤其涉及一种电性连接电路板至芯片模块的电连接器组件。

【背景技术】

一种现有的连接器组件，用以实现芯片模块间高速讯号传输功能，该电连接器组件包括安装于电路板之上的第一本体及与第一本体配合并用于承载芯片模块的第二本体。其中，散热器安装于芯片模块的上方。第一本体包括本体、收容于本体中的若干第一导电端子，第一本体通过锡球将第一导电端子焊接于电路板上，以实现第一本体与电路板间的电性导通。第二本体包括绝缘基部及收容于绝缘基部中的若干第二导电端子。第二本体通过锡球将第二导电端子焊接于芯片模块上，以实现第二本体与芯片模块间的电性连接。第二本体与第一本体之间电性连通，进而实现芯片模块与电路板之间的电性连接。

但是电连接器组件在组装的过程中，第二本体组装于第一本体之上时，容易发生对位不准的问题，而且散热器组装于第二本体时，没有对应的扣持装置，容易从第二本体之上脱落，从而影响电连接器组件的散热问题。

因此，有必要设计一种新的电连接器组件以克服上述电连接器组件存在的缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种电连接器组件，该电连接器组件具有组装方便、操作简单的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电连接器组件，用以电性连接芯片模块与电路板，其包括:绝缘本体、位于绝缘本体侧缘的连接件及枢接连接件并位于绝缘本体侧缘的拨杆，所述连接件包括基部、自基部向一侧延伸的勾部及自基部的另外一侧延伸的支撑部，所述勾部与所述支撑部位于基部相反的两侧，拨杆向下按压时，连接件的支撑部带动勾部向支撑部的方向运动。

进一步改进的处有：所述连接件还包括位于基部的尾端向一侧延伸的延伸部，延伸部与勾部位于基部相同一侧，所述连接件还包括自延伸部向靠近绝缘本体方向延伸的顶出部，拨杆向下按压连接件的支撑部带动顶出部向上运动。电连接器组件还包括位于绝缘本体侧边的支架，所述连接件的基部一端设有供拨杆穿过的贯穿孔，拨杆穿过贯穿孔将连接件枢接于支架侧缘。所述支架包括基体及自基体的相对两侧延伸的支撑臂，支撑臂表面设有通孔，位于通孔与开孔之间设有用于枢接基部的固持孔，支撑臂的末端设有卡扣，所述支架设有供连接件的顶出部穿过的开孔。所述电连接器组件还包括弹性件，所述连接件的贯穿孔的侧边设有供弹性件穿过的穿孔并将弹性件固持于连接件及支架之间。所述拨杆呈对称结构，拨杆包括枢接于连接件的贯穿孔内的连接端及位于连接端的相对一侧的操作部。所述拨杆的连接端穿过连接件的贯穿孔及支架的固持孔，将拨杆固定于绝缘本体及支架的侧缘。所述绝缘本体包括连接于电路板之上的第一本体及组装于第一本体之上的第二本体，第一本体包括本体及自本体的两端向前凸伸的凸出部，自本体的四周向上延伸的侧墙及位于侧墙的外侧凸伸的凸块，所述凸块固持于支架的通孔内，支架的卡扣扣持于凸出部之上,所述第二本体包括主体、贯穿主体的若干端子孔、位于主体的侧边的定位块。所述电连接器组件还包括保护件，所述保护件包括盖体及位于盖体的相对两侧并设有圆孔的连接部，所述保护件的圆孔套设于绝缘本体的凸柱的外缘。

本实用新型的目的可以通过以下另一技术方案实现：一种电连接器组件，用以电性连接芯片模块与电路板，其包括: 绝缘本体、位于绝缘本体侧缘的连接件及枢接连接件并位于绝缘本体侧缘的拨杆，所述电连接器组件包括枢接于绝缘本体一端的保护件，将保护件打开后，对拨杆施加一压力时，拨杆带动连接件发生运动。

进一步改进的处有所述连接件包括基部、自基部的向一侧延伸的勾部及自基部的另外一侧延伸的支撑部，所述勾部与所述支撑部位于基部相反的两侧，拨杆向下按压时，连接件的支撑部带动勾部向支撑部的方向运动，所述保护件包括一盖体及位于盖体的相对两侧并设有圆孔的连接部，所述保护件的圆孔套设于绝缘本体的凸柱的外缘。

相较于现有技术，本实用新型电连接器组件的连接件扣持于散热器的外围，可有效将散热器稳定的固持于电连接器组件之上，即使发生碰撞也可有效防止散热器从电连接器组件之上滑落，而且电连接器组件具有操作简单、快捷的优点，电连接器组件还设有保护件，在操作前先将保护件向上抬起，可有效防止误操作的发生。

【附图说明】

图1是本实用新型第一实施方式的电连接器组件组装于电路板上的立体组合图。

图2是本实用新型第一实施方式的电连接器组件及散热器的分解图。

图3是本实用新型第一实施方式的电连接器组件的立体分解图。

图4是图2圈中放大部分的示意图。

图5是本实用新型第一实施方式的电连接器组件及散热器的侧视图，其中，电连接器组件扣合于散热器之上处于闭合状态。

图6与图5相似，是本实用新型第一实施方式的电连接器组件及散热器的侧视图，其中，电连接器组件未扣合于散热器之上处于开启状态。

图7是本实用新型第二实施方式的电连接器组件组装于电路板上的立体组合图。

图8是本实用新型第二实施方式的电连接器组件及散热器的分解图。

图9是本实用新型第二实施方式的电连接器组件的立体分解图。

图10是本实用新型第二实施方式的电连接器组件及散热器的侧视图，其中，电连接器组件处于闭合状态。

图11与图10相似，是本实用新型第二实施方式的电连接器组件及散热器的侧视图，其中，电连接器组件处于开启状态。

【具体实施方式】

图1至图6为本实用新型第一实施方式的电连接器组件100，该电连接器组件100用以将芯片模块（未图示）电性连接至电路板200之上。所述芯片模块（未图示）组装于电连接器组件100的绝缘本体（未标号）之上，于芯片模块（未图示）的上表面组装有散热器300。

请具体参阅图3所示，本实用新型电连接器组件100的绝缘本体（未标号）包括焊接于电路板200之上的第一本体1及组接于第一本体1之上的第二本体2。所述第一本体1包括纵长板状的本体10及自本体10的相对两端向前凸伸的凸出部11。其中，本体10的表面设有贯穿本体10的若干端子收容孔12、自本体10的四周竖直向上延伸的侧墙13及位于侧墙13外侧面凸伸的若干凸块14。

连接件16通过拨杆17枢接于支架15之上，所述连接件16由金属材料冲切而成，其包括基部160、自基部160的头部向一侧弯折的勾部161、自基部160的尾端向相同一侧的方向延伸的延伸部162及自基部160的中部向另外一侧延伸形成设弯钩(未标号)的支撑部163，所述勾部161与支撑部163位于基部160相反的两侧，延伸部162与勾部161位于基部160相同一侧。所述连接件16的延伸部162向靠近绝缘本体(未标号)方向延伸设有顶出部1622，拨杆17向下按压连接件16的支撑部162带动顶出部1622向上运动。所述基部160的末端设有供拨杆17穿过的贯穿孔1620，贯穿孔1620的侧边设有供弹性件18一端固持的穿孔1621。

第一本体1的外围组装有支架15，所述支架15由金属材料冲切而成，包括基体150及自基体150的相对两侧弯折而成的支撑臂151。其中，支撑臂151表面设有一对用于收容第一本体10的凸块14的通孔152，位于一对通孔152中部设有用于收容顶出部1622的开孔153，位于通孔152与开孔153之间设有用于枢接连接件16的基部160的固持孔155。支撑臂151的末端的上方设有向内弯折的卡扣154，支架15的卡扣154扣持于本体10的凸出部11的上方。

所述拨杆17由金属材料弯折而成，呈对称结构，其包括枢接于连接件16的贯穿孔1620内的连接端170及位于连接端170的相对一侧用于操作的操作部171。

所述第二本体2的上表面用于承载芯片模块（未图示），其包括纵长板状的主体20、贯穿主体20的若干端子孔21、位于主体20的侧边向上凸伸用于定位芯片模块（未图示）的定位块22及位于主体20的相对两端向彼此远离的方向凸伸的凸伸面24。其中，所述端子孔21的位置与第一本体1的端子收容孔12的位置相对应。

请具体参阅图2所示，将所述电连接器组件100组装至一体时，首先，把第一本体1焊接于电路板200之上，第二本体2组装于第一本体1的上表面，将支架15组装于绝缘本体（未标号）的外围。第一本体1的凸块14固持于支架15的通孔152内，支架15的卡扣154扣持于第一本体1的本体10的凸出部11的上表面，然后，将拨杆17的连接端170依次穿过连接件16的贯穿孔1620及支架15的固持孔155，通过拨杆17将连接件16枢接于支架15的外围，连接件16的顶出部1622穿过支架15的开孔153并位于绝缘本体（未标号）的第二本体2的凸伸面24的下底面，最后，将散热器300通过固定件（未标号）组装于绝缘本体（未标号）的上表面。当电连接器组件100处于闭合状态时，拨杆17承靠于连接件16的支撑部163的弯钩(未标号)上方，连接件16的勾部161卡扣于散热器300的侧边设有的凸点301的外围，此时，电连接器组件100可以正常的工作，当电连接器组件100需要操作时，通过杠杆原理，向下按压拨杆17的操作部171，操作部171对连接件16的支撑部163带动勾部161向支撑部163的方向运动，连接件16的勾部161随之向后移动并与散热器300的凸点301分离，电连接器组件100处于开启状态，位于支架15的开孔153内的连接件16的顶出部1622从第二本体2的凸伸面24的下底面将第二本体2向上顶起，从而方便将散热器300从电连接器组件100之上取出。

第一实施方式的电连接器组件100的连接件16的勾部161扣持于散热器300的凸点301的外围，可有效将散热器300稳定的固持于绝缘本体（未标号）之上，即使发生碰撞也可有效防止散热器300从绝缘本体（未标号）之上滑落，当对连接件16施加压力时，连接件16的勾部161与散热器300的凸点301分离，连接件16的顶出部1622将第二本体2向上顶起，具有操作简单、快捷的优点，而且电连接器组件100的结构简单，有效节约生产成本。

图7至图11为本实用新型第二实施方式的电连接器组件100’，其中，第二实施方式的电连接器组件100’与第一实施方式的电连接器组件100的结构大致相同，本处不再详细叙述结构相同的组件，如第一本体1’、支架15’、连接件16’、拨杆17’、弹性件18’，仅对结构不同的组件加以详细描述。

该电连接器组件100’用以将芯片模块（未图示）电性连接至电路板200’之上，所述芯片模块（未图示）组装于绝缘本体（未标号）之上，于芯片模块（未图示）的上表面组装有散热器300’。

请具体参阅图9所示，所述绝缘本体（未标号）包括焊接于电路板200’之上的第一本体1’、收容于第一本体1’内的绝缘基部3及组接于绝缘基部3之上的第二本体2’。所述绝缘基部3包括纵长板状的本体部30及自本体部30的相对两侧的一端向上延伸的延伸墙31，所述延伸墙31的外侧面设有若干向外凸伸的凸柱32。保护件4组装于绝缘基部3之上，其包括盖体40及位于盖体40的相对两侧并设有圆孔41的连接部42，所述保护件4的圆孔41套设于本体部30的凸柱32的外缘。支架15’的基体150’的两端设有向下弯折的弯钩部（未标号）。所述枢接件5包括枢接端50及连接枢接端50的连接端51，所述连接端51将连接件16’枢接于支架15’的侧缘后，枢接件5的连接端51支架15’的弯钩部（未标号）内。拨杆17’的连接端170’的长度较长可收容于支架15’的弯钩部（未标号）内并位于枢接件5的连接端51的上方，拨杆17’的操作部171’与连接端170’之间设有施力部172’，该施力部172’按压于连接件16’的弯钩（未标号）的上方，第二本体2’侧壁设有向相对两侧凸伸的延伸部23’，连接件16’的勾部161’扣持于第二本体2’侧壁的延伸部23’的外围。

请具体参阅图10及图11所示，将所述电连接器组件100’组装至一体时，首先，把第一本体1’焊接于电路板200’之上，绝缘基部3收容于第一本体1’的内侧，将第二本体2’组装于绝缘基部3的上表面，将保护件4的圆孔41套设于本体部30的凸柱32的外缘，以将保护件4组装于绝缘基部3之上，连接件16’通过枢接件5的枢接端50枢接于支架15’的支撑臂151’的侧缘，枢接件5的连接端51位于支架15’的弯钩部（未标号）内。然后，拨杆17’的连接端170’与支架15’的弯钩部（未标号）一起位于支架15’的弯钩部（未标号）内，连接件16的勾部161’扣持于第二本体2’侧壁的延伸部23’的外围，拨杆17’的操作部171’位于绝缘基部3的两个延伸墙31之间的空白区域。最后，将散热器300’通过固定件（未标号）组装于第二本体2’的上表面。当电连接器组件100’处于闭合状态时，连接件16’的勾部161’卡扣于第二本体2’的延伸部23’的外围，此时，电连接器组件100’可以正常的工作，当电连接器组件100’需要操作时，将保护件4的盖体40向上抬起，预留出操作空间，通过杠杆原理，向下按压拨杆17’的操作部171’，拨杆17’的施力部172’受力后向下按压位于其下方的连接件16’的弯钩（未标号），连接件16’的勾部161’随之向后移动并与第二本体2’的延伸部23’分离，连接件16’的顶出部1622’向上移动并将第二本体2’向上顶起，从而，方便将散热器300’从电连接器组件100’之上取出。

第二实施方式的电连接器组件100’的连接方式及作动方式均与第一实施方式的电连接器组件100的连接方式及作动方式相同，具有操作简单、快捷的优点，而且电连接器组件100的结构简单，有效节约生产成本。第二实施方式的电连接器组件100’新增的保护件4在操作时需先将其盖体40向上抬起，预留出一操作空间，可有效防止误操作。

应当指出，以上所述仅为本实用新型的最佳实施方式，不是全部的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变化，均为本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种电连接器组件，用以电性连接芯片模块与电路板，其包括:绝缘本体、位于绝缘本体侧缘的连接件及枢接连接件并位于绝缘本体侧缘的拨杆，其特征在于：所述连接件包括基部、自基部向一侧延伸的勾部及自基部另外一侧延伸的支撑部，所述勾部与所述支撑部位于基部相反的两侧，拨杆向下按压时，连接件的支撑部带动勾部向支撑部的方向运动。 

2.如权利要求1所述的电连接器组件，其特征在于：所述连接件还包括位于基部向一侧延伸的延伸部，延伸部与勾部位于基部相同一侧，所述连接件还包括自延伸部向靠近绝缘本体方向延伸的顶出部，拨杆向下按压连接件的支撑部带动顶出部向上运动。 

3.如权利要求1所述的电连接器组件，其特征在于：所述电连接器组件还包括位于绝缘本体侧边的支架，所述连接件的基部一端设有供拨杆穿过的贯穿孔，拨杆穿过贯穿孔将连接件枢接于支架侧缘。 

4.如权利要求3所述的电连接器组件，其特征在于：所述支架包括基体及自基体的相对两侧延伸的支撑臂，支撑臂表面设有通孔，位于通孔与开孔之间设有用于枢接基部的固持孔，支撑臂的末端设有卡扣，所述支架设有供连接件的顶出部穿过的开孔。 

5.如权利要求3所述的电连接器组件，其特征在于：所述电连接器组件还包括弹性件，所述连接件的贯穿孔的侧边设有供弹性件穿过的穿孔并将弹性件固持于连接件及支架之间。 

6.如权利要求5所述的电连接器组件，其特征在于：所述拨杆呈对称结构，拨杆包括枢接于连接件的贯穿孔内的连接端及位于连接端的相对一侧的操作部，所述拨杆的连接端穿过连接件的贯穿孔及支架的固持孔，将拨杆固定于绝缘本体及支架的侧缘。 

7.如权利要求6所述的电连接器组件，其特征在于：所述绝缘本体包括连接于电路板之上的第一本体及组装于第一本体之上的第二本体，第一本体包括本体及自本体的两端向前凸伸的凸出部，自本体的四周向上延伸的侧墙及位于侧墙的外侧凸伸的凸块，所述凸块固持于支架的通孔内，支架的卡扣扣持于凸出部之上,所述第二本体包括主体、贯穿主体的若干端子孔、位于主体的侧边 的定位块。 

8.如权利要求5所述的电连接器组件，其特征在于：所述电连接器组件还包括保护件，所述保护件包括盖体及位于盖体的相对两侧并设有圆孔的连接部，所述保护件的圆孔套设于绝缘本体的凸柱的外缘。 

9.一种电连接器组件，用以电性连接芯片模块与电路板，其包括:绝缘本体、位于绝缘本体侧缘的连接件及枢接连接件并位于绝缘本体侧缘的拨杆，其特征在于：所述电连接器组件包括枢接于绝缘本体一端的保护件，将保护件打开后，对拨杆施加压力时，拨杆带动连接件发生运动。 

10.如权利要求9所述的电连接器组件，其特征在于：所述连接件包括基部、自基部的向一侧延伸的勾部及自基部的另外一侧延伸的支撑部，所述勾部与所述支撑部位于基部相反的两侧，拨杆向下按压时，连接件的支撑部带动勾部向支撑部的方向运动，所述保护件包括盖体及位于盖体的相对两侧并设有圆孔的连接部，所述保护件的圆孔套设于绝缘本体的凸柱的外缘。