CN204139581U - 密封组合脚手板 - Google Patents

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CN204139581U CN201420401441.8U CN201420401441U CN204139581U CN 204139581 U CN204139581 U CN 204139581U CN 201420401441 U CN201420401441 U CN 201420401441U CN 204139581 U CN204139581 U CN 204139581U
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张维贵
钟建都
韩建恩
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Abstract

一种密封组合脚手板,用于升降脚手架防护平台,所述防护平台包括固定在所述防护平台上的脚手板,所述密封组合脚手板包括一翻板、一小翻板及一柔性密封板;所述脚手板的右端面与所述翻板的左端面相抵接,所述脚手板的上端与所述翻板的上端相铰接,所述翻板的右端面与所述小翻板的左端面相抵接,所述翻板的上端与所述小翻板的上端相铰接;所述柔性密封板固定在所述小翻板的右端,所述柔性密封板用于密封所述小翻板与所述建筑物之间的缝隙。本实用新型的密封组合脚手板可与建筑物形成严合的密封,消除了现有技术中对接不严合的问题,密封效果好,安全性高。

Description

密封组合脚手板
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域,更具体地说,涉及一种用于升降脚手架防护平台的密封组合脚手板。
背景技术
目前,在建筑施工领域,防护平台的平台组件都使用翻板平搭在楼板上、或斜搭在墙上或柱子上。当相邻的两处翻板一者平搭在楼板上,另一者斜搭在墙上或柱子上时,由于相邻两处翻板的斜搭角度不一致,则会造成相邻两处翻板之间形成较大的间隙甚至空洞,即密封不严。密封不严时,物体(如螺丝、螺栓、扳手等)容易从空洞或间隙中坠落,尤其是高层建筑的施工中,更容易形成较大的安全隐患。由于防护平台包括多块翻板,这使得防护平台出现大量较大的间隙甚至空洞,对其进行后续现场整改时,不仅难度大,而且整改费用也较高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对上述技术中的难题,提供一种密封性好、安全性高和密封组合脚手板。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是,提供一种密封组合脚手板,用于升降脚手架防护平台,所述防护平台包括固定在所述防护平台上的脚手板,所述密封组合脚手板包括翻板、小翻板及柔性密封板;所述脚手板的右端面与所述翻板的左端面相抵接,所述脚手板的上端与所述翻板的上端相铰接,所述翻板的右端面与所述小翻板的左端面相抵接,所述翻板的上端与所述小翻板的上端相铰接;所述柔性密封板固定在所述小翻板的右端,所述柔性密封板用于密封所述小翻板与所述建筑物之间的缝隙。
在本实用新型的密封组合脚手板中,所述密封组合脚手板还包括用于减小翻板悬挑受力的至少两个小翻板支撑。
在本实用新型的密封组合脚手板中,所述小翻板支撑可折弯或拉直,所述小翻板支撑的另一端抵接所述建筑物。
在本实用新型的密封组合脚手板中,所述小翻板支撑包括一抵接件,所述抵接件右端具有一竖直侧面及一水平侧面,所述竖直侧面或所述水平侧面可离合地抵接于所述建筑物上。
在本实用新型的密封组合脚手板中,所述小翻板支撑还包括一固定在所述小翻板上的一导座及一与所述抵接件固定连接的滑杆,所述滑杆可滑动并可定位地安装于所述导座上。
在本实用新型的密封组合脚手板中,所述导座上设有定位板,所述抵接件上设有腰孔,一定位销穿设所述腰孔后将抵接件定位于所述导座上,所述腰孔的长度方向水平。
在本实用新型的密封组合脚手板中,所述小翻板支撑还包括一固定在所述小翻板上的一导座及一与所述抵接件固定连接的滑杆,所述导座上设有定位板,所述定位板上沿所述小翻板的延伸方向开设有多个定位孔,所述定位孔中的一个与所述抵接件上对应开设的一定位孔通过紧固件形成可拆卸的连接。
在本实用新型的密封组合脚手板中,所述小翻板支撑还包括一固定在所述小翻板上的一双孔合页,所述抵接件可转动地铰接在所述双孔合页上,所述抵接件可自动复位至第一位置;所述抵接件位于所述第一位置时,所述竖直侧面或所述水平侧面抵接于所述建筑物上。
在本实用新型的密封组合脚手板中,所述抵接件包括一水平圆钢及由所述竖直圆钢的右端向下折弯形成的一竖直圆钢,所述水平圆钢左端沿径向延伸出一竖直的铰接板,所述铰接板上开设有两通孔;所述铰接板通过一所述通孔可转动地铰接在所述双孔合页上,所述抵接件位于所述第一位置时,所述竖直圆钢的右端或所述竖直圆钢的下端抵接于所述建筑物上。
在本实用新型的密封组合脚手板中,所述抵接件包括一水平圆钢及由所述竖直圆钢的右端向上折弯形成的一竖直圆钢,所述水平圆钢左端沿径向延伸出一竖直的铰接板,所述铰接板上开设有两通孔;所述铰接板通过一所述通孔可转动地铰接在所述双孔合页上,所述抵接件位于所述第一位置时,所述竖直圆钢的右端或所述水平圆钢的下端抵接于所述建筑物上。
在本实用新型的密封组合脚手板中,所述抵接件可在自身重力作用下自动复位至所述第一位置。
在本实用新型的密封组合脚手板中,所述小翻板支撑还包括一复位件,所述抵接件可在所述复位件产生的回复力的作用下自动复位至所述第一位置。
在本实用新型的密封组合脚手板中,所述小翻板支撑的远离所述小翻板的一端倾斜地固定在所述防护平台上。
在本实用新型的密封组合脚手板中,所述密封组合脚手板还包括第一斜撑,所述第一斜撑一端铰接在所述脚手板上,另一端铰接在所述升降脚手架防护平台上。
在本实用新型的密封组合脚手板中,所述密封组合脚手板还包括第二斜撑,所述第二斜撑一端铰接在所述翻板上,另一端铰接在所述升降脚手架防护平台上。
在本实用新型的密封组合脚手板中,所述密封组合脚手板还包括第一斜撑和第二斜撑,所述第一斜撑一端铰接在所述脚手板上,另一端铰接在所述升降脚手架防护平台上;所述第二斜撑一端铰接在所述翻板上,另一端铰接在所述第一斜撑上。
在本实用新型的密封组合脚手板中,所述密封组合脚手板还包括第一斜撑和第二斜撑,所述第一斜撑一端铰接在所述脚手板上,另一端铰接在所述升降脚手架防护平台上;所述第二斜撑一端铰接在所述翻板上,另一端铰接在所述第一斜撑上。
在本实用新型的密封组合脚手板中,所述小翻板右端与所述建筑物外表面相距0.5cm-8cm。
本实用新型的密封组合脚手板通过设置一柔性密封板,从而可与建筑物形成严合的密封,且对于同一高度上的搭接楼板面的密封组合脚手板及贴靠墙面或柱子的密封组合脚手板来说,该两密封组合脚手板对接严密,消除了现有技术中对接不严合的问题,密封效果好,安全性高。进一步地,通过设置小翻板支撑、第一斜撑或第二斜撑减小了翻板的悬挑受力。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1为本实用新型第一优选实施例的密封组合脚手板的侧视图。
图2为本实用新型第二优选实施例的密封组合脚手板的俯视图。
图3为本实用新型第三优选实施例的密封组合脚手板的侧视图。
图4为本实用新型第四优选实施例的小翻板支撑的立体视图。
图5为本实用新型其他的一些实施例的安装板与抵接件的结构示意图。
图6为本实用新型第五优选实施例的抵接件的侧视图。
图7为本实用新型第五优选实施例的抵接件位于第一位置时密封组合脚手板的局部侧视图。
图8为本实用新型第五优选实施例的抵接件位于第二位置时密封组合脚手板的局部侧视图。
图9为本实用新型第五优选实施例的抵接件位于第三位置时密封组合脚手板的局部侧视图。
图10为本实用新型另一优选实施例的抵接件位于第一位置时密封组合脚手板的局部侧视图。
图11为本实用新型第六优选实施例的抵接件的侧视图。
图12为本实用新型第六优选实施例的抵接件位于第一位置时密封组合脚手板的局部侧视图。
图13为本实用新型另一优选实施例的抵接件位于第一位置时密封组合脚手板的局部侧视图。
图14为本实用新型的第七优选实施例的密封组合脚手板的局部侧视图。
图15为本实用新型的第八优选实施例的密封组合脚手板的局部侧视图。
图16为本实用新型的第九优选实施例的密封组合脚手板的局部侧视图。
图17为本实用新型的第十优选实施例的密封组合脚手板的局部侧视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1,为本实用新型第一优选实施例的密封组合脚手板的侧视图。脚手板2固定在防护平台上,沿水平方向伸展,其在作业时起主要的支撑作用。脚手板2的右端依次设有翻板11、小翻板12及柔性密封板13。脚手板2的右端面抵接翻板11的左端面,小翻板12的左端抵接翻板11的右端面。脚手板2的上端与翻板11的上端相铰接,小翻板12的上端与翻板11的上端相铰接。因此小翻板12可相对翻板11翻转。在沿顺时针方向转到与翻板11平起平齐位置(即图1中所示相对位置)时,小翻板12无法继续相对翻板11转动,此时称为展开状态;小翻板12沿逆时针方向翻转时可折叠。
小翻板12右端与柔性密封板13相铆接,柔性密封板13搭接在楼板面32上,用于密封防护平台与建筑物3之间的缝隙,即小翻板12与建筑物3之间的缝隙。小翻板12右端还固定连接有两小翻板支撑14,小翻板支撑14的右端抵接建筑物3,以减小翻板悬挑受力。在本实施例中,柔性密封板13为橡胶板,小翻板支撑14为一直的圆钢。
请参阅图2,本实用新型第二优选实施例的密封组合脚手板的俯视图。本实施例的密封组合脚手板的与第一实施例的区别在于:本实施例中,密封组合脚手板中的翻板11包括七个翻板单元110及支撑翻板单元110的底部框架。七个翻板11之间可各自独立地相对脚手板2进行翻转。每个翻板单元110的左端与脚手板2的右端相铰接,数个翻板单元110的右端与小翻板12的左端相铰接。本实施例中,脚手板2的一侧还铰接有侧搭板21,脚手板2通过该侧搭板21可与另一脚手板相拼接。
在一些实施例中,还可设置一引导防护平台进行升降的导轨4。
以下结合图1及图2简要说明密封组合脚手板的使用方法:
在防护平台在某一位置的作业完毕后,将小翻板12进行折叠;此时柔性密封板13及小翻板支撑14脱离楼板面32。然后将防护平台进行上升或下降至一目的高度位置后,展开小翻板12;此时,柔性密封板13及小翻板支撑14搭接在楼板面32上。
当导轨4需要穿过该密封组合脚手板时,还可按需要很方便地拆除一个或数个翻板单元110右端与小翻板12的左端的铰接。例如,当两导轨4分别需要在对应位置穿过第三个及第五个翻板单元110(图2中从下往上数)时,可拆除第三个及第五个翻板单元110与小翻板12的左端的铰接,使第三个及第五个翻板单元110翻转至靠近脚手板2一侧。
在第一及第二优选实施例中,小翻板支撑14还可以省略。小翻板支撑14省略时,通过柔性密封板13自身的变形,也可以达到很好的密封效果。
请请参阅图3,为本实用新型第三优选实施例的密封组合脚手板的侧视图。在本实施例中,小翻板支撑14由一直的圆钢的一端朝上经折弯而成。柔性密封板13可在小翻板支撑14的限制下也对应地产生弯曲,包括水平部分与竖直部分。
优选地,小翻板支撑14由该圆钢的一端折弯90度,包括水平圆钢与竖直圆钢。小翻板支撑14的竖直圆钢及柔性密封板13的竖直部分贴靠在建筑物3的墙面31上,可形成严合的密封。
在另外的一些实施例中,小翻板支撑14的竖直圆钢及柔性密封板13的竖直部分还可贴靠在建筑物3的柱子表面,以形成严合的密封。
由于小翻板支撑可折弯也可拉直,其零部件通用性较高。密封组合脚手板由搭接在楼板面上转换至贴靠在墙面或柱子上时,可将小翻板支撑折弯;密封组合脚手板由贴靠在墙面或柱子上转换至搭接在楼板面上时,可将小翻板支撑拉直。
请请参阅图4,为本实用新型第四优选实施例的小翻板支撑的立体视图。本实施例中,与实施例一、二、三不同之处在于:小翻板支撑14不为圆钢,其包括导座141、抵接件142及滑杆143。其中,抵接件142具有一朝下的水平侧面142B,及一端的竖直侧面142A。抵接件142另一端与一滑杆143固定连接,滑杆143可滑动安装于导座141上,其滑动至预定位置时,可用螺母锁定。
优选地,滑杆143具有外螺纹,例如滑杆143可为螺栓或螺杆等,其与导座141螺纹配合,滑杆143可相对导座141左右滑动。当其向左滑动到一预定位置时,抵接件142抵接建筑物3,即竖直侧面142A抵接在建筑物3的楼板面上,或竖直侧面142A抵接于建筑物3的外表面,即墙面31或柱子表面等。
优选地,导座141上固定安装有两安装板141A,抵接件142上开设有腰孔142C,腰孔142C的长度方向水平。当滑杆143相对导座141左右滑动时,带动抵接件142左右滑动,当抵接件142滑动到该预定位置时,还可通过一定位销144辅助将抵接件142锁紧定位于导座141上。
当防护平台需要上下移动时,可将抵接件142及滑杆143朝建筑物3外侧方向滑动,使抵接件142的脱离建筑物3,以避免妨碍防护平台的上下移动;当防护平台移动到预定高度位置时,可再将抵接件142及滑杆143朝建筑物3移动,以重新使抵接件142抵接建筑物3。
如图5所示,在其他的一些实施例中,安装板141A上不开设腰孔,而开设有多个圆形的定位孔,该多个定位孔沿小翻板的延伸方向依次排列。抵接件142上对应地开设有一个定位孔,一紧固件(如紧固螺丝)穿设抵接件142上的定位孔与安装板141A上的任意一定位孔后用螺母锁紧固定,形成可拆卸的连接。或安装板141A上开设一个定位孔,抵接件142上对应地开设有多个沿小翻板的延伸方向依次排列的定位孔,然后再同样用紧固件固定,形成可拆卸的连接。
当防护平台需要上下移动时,可将抵接件142与安装板141A之间的连接拆除,然后使抵接件142和滑杆143朝建筑物3外侧方向(图中的朝左方向)滑动,使抵接件142的脱离建筑物,以避免妨碍防护平台的上下移动;当防护平台移动到预定高度位置时,使抵接件142及滑杆143朝建筑物移动到一定位置,使抵接件142上的一定位孔与安装板141A上的一定位孔正对的同时使得小翻板12的右端尽量靠近建筑物3的墙面31、柱面或探到建筑物3的楼板面32上,可再将抵接件142与安装板141A之间的连接起来。
请参阅图6、图7所示,图6为本实用新型第五优选实施例的抵接件的侧视图,图7为本实用新型第五优选实施例的抵接件位于第一位置时密封组合脚手板的局部侧视图。在本实施例中,抵接件142具有一朝下的水平侧面142B,及右端的竖直侧面142A。与以上实施例不同之处在于,抵接件142可转动地铰接在小翻板12上。具体地,小翻板12上端固定有双孔合页145,抵接件142可转动地铰接在双孔合页145上。抵接件142包括一折弯件142G,142G包括水平圆钢及由该水平圆钢的右端向下折弯形成的竖直圆钢。抵接件142还包括与水平圆钢固定连接的铰接板142H。铰接板142H上开设有通孔142D及通孔142E,抵接件142通过通孔142D与固定在小翻板12上的一双孔合页145相铰接。抵接件142在回复力的作用下可自动复位地转动至图7所示的第一位置。铰接板142H与竖直圆钢之间形成一让位空间142J,可在抵接件142相对小翻板12转动时可给其让位,以避免小翻板12右端的阻挡。抵接件142位于第一位置时,抵接件142的右端的水平侧面142B(亦即竖直圆钢的下端)抵接于楼板面32。
在图6中,可使抵接件142与双孔合页145铰接时,抵接件142的位于通孔142D的左侧部分质量大于右侧部分的质量,使得抵接件142以自身重力作为回复力,从而能够自动回复到第一位置。然后在通孔142E与双孔合页145上设的另一通孔中用紧固件如螺丝穿设后再用螺母锁紧固定,从而使小翻板支撑14固定在小翻板12上。
在其他的一些实施例中,小翻板支撑14还包括一复位件,复位件产生抵接件142回复到第一位置的回复力。复位件可选用弹簧、弹片等。
以下结合图8、图9说明本实施例的密封组合脚手板的使用方法,图8为本实用新型第五优选实施例的抵接件位于第二位置时密封组合脚手板的局部侧视图,图9为本实用新型第五优选实施例的抵接件位于第三位置时密封组合脚手板的局部侧视图。在完成下一楼层的施工作业后,需要将防护平台上升一个楼层高度。由此密封组合脚手板随防护平台上升一个楼层高度。在密封组合脚手板上升一个楼层的过程中,抵接件142逐渐上升到图8中所示的第二位置,此时抵接件142刚好接触上一楼层的楼板底面33,楼板底面33对抵接件142具有一向下的阻力,因而在该阻力和升力的作用下,抵接件142开始顺时针转动。抵接件142转动至图9中的姿态后便不再转动,抵接件142相对墙面31向上滑动,即抵接件142处于图9所示的第三位置。当抵接件142滑动上升到一定高度后会脱离墙面31,进而墙面31对抵接件142的限制消除,抵接件142在回复力的作用下开始向第一位置变化(如箭头所示逆时针方向转动)。当抵接件142运动至第一位置时,抵接件142的水平侧面142B抵接于上一楼层的楼板面32。因此,不需要手动对防护平台支撑进行操作,只需升降防护平台即可。
通过这种结构,进一步使得本实用新型的密封组合脚手板的使用更为方便,不需要进行额外对小翻板支撑进行手动操作,自动化程度高。
请参阅图10,为本实用新型另一优选实施例的抵接件位于第一位置时密封组合脚手板的局部侧视图。在本实施例中,与第五实施例不同之处在于,抵接件142位于第一位置时,抵接件142的右端的竖直侧面142A(亦即竖直圆钢的右端)抵接于墙面31。这样同样可以减小小翻板12的悬挑受力。
请结合参阅图11、图12,图11为本实用新型第六优选实施例的抵接件的侧视图,图12为本实用新型第六优选实施例的抵接件位于第一位置时密封组合脚手板的局部侧视图。本实施例中,抵接件142包括一折弯件142G,142G包括水平圆钢及竖直圆钢。与实施例五中的抵接件不同之处在于,竖直圆钢由该水平圆钢一端向上折弯形成。抵接件142还包括与水平圆钢固定连接的铰接板142H。铰接板142H上开设有通孔142D及通孔142E,抵接件142通过通孔142D与固定在小翻板12上的一双孔合页145相铰接。抵接件142在回复力的作用下可自动复位至第一位置。抵接件142回复到第一位置时,可在另一通孔穿设紧固件如螺丝后用螺母锁紧固定,从而使小翻板支撑14固定在小翻板12上,在抵接件142需要转动时又可再次拆除该紧固件。
抵接件142位于第一位置时,抵接件142的右端的水平侧面142F(亦即水平圆钢的下端)抵接于楼板面32上,以减小小翻板12的悬挑受力。此时,小翻板12上可对应开设一让位空间如一开口槽,以在抵接件142相对小翻板12转动时给抵接件142让位,避免抵接件142转动受阻。
以减小小翻板12的悬挑受力。容易理解的是,与第五实施例类似,本实施例中,由于抵接件142可转动地铰接在小翻板12上并可自动复位至第一位置(抵接件位于第一位置时,竖直侧面或水平侧面抵接于建筑物上),因此可使得在对防护平台进行升降时,不需要进行额外对小翻板支撑进行手动操作。
请参阅图13,为本实用新型另一优选实施例的抵接件位于第一位置时密封组合脚手板的局部侧视图。在本实施例中,与第六实施例不同之处在于,抵接件142位于第一位置时,抵接件142的右端(水平侧面142F)抵接于建筑物3的楼板面32。这样同样可以减小小翻板12的悬挑受力。
如图14所示,为本实用新型的第七优选实施例的密封组合脚手板的局部侧视图。图中,小翻板支撑14的一端铰接在在小翻板12上,另一端铰接在防护平台上,如可固定在防护平台的垂直龙骨5上。当防护平台需要升降时,可先拆除小翻板支撑14的另一端与小翻板12之间的铰接;待防护平台升或降到预定高度位置时,再将小翻板支撑14的另一端与小翻板12之间的铰接。
如图15所示,为本实用新型的第八优选实施例的密封组合脚手板的局部侧视图。在本实施例中,密封组合脚手板还包括一第一斜撑15。其中,第一斜撑15的一端铰接在脚手板2上,另一端铰接在防护平台上,以增加第一斜撑15对脚手板2的支撑强度,减小了脚手板2的悬挑受力。
如图16所示,为本实用新型的第九优选实施例的密封组合脚手板的局部侧视图。在本实施例中,密封组合脚手板还包括第二斜撑16。其中,第二斜撑16的一端铰接在翻板11上,另一端铰接在防护平台上,以增加第一斜撑15对翻板11的支撑强度,减小了翻板11的悬挑受力。在其他的一些实施例中,密封组合脚手板还可同时包括上述第一斜撑15和第二斜撑16:第一斜撑15的一端铰接在脚手板2上,另一端铰接在防护平台上;第二斜撑16的一端铰接在翻板11上,另一端铰接在防护平台上。
如图17所示,为本实用新型的第十优选实施例的密封组合脚手板的局部侧视图。在本实施例中,密封组合脚手板同时包括一第一斜撑15和第二斜撑16。其中,第一斜撑15的一端铰接在脚手板2上,另一端铰接在防护平台上。第二斜撑16的一端铰接在翻板11上,另一端铰接在第一斜撑15上。相比于第二斜撑的另一端直接铰接在防护平台上,第二斜撑16的另一端铰接在第一斜撑15时,可增加第二斜撑16对翻板的支撑角度,提高支撑效果,减小了翻板11的悬挑受力。
在以上所有的实施例中,小翻板12的右端与建筑物3的外表面,即墙面或柱子表面等的距离可优选为0.5cm至8cm,如0.5cm、1cm、2cm、3cm、4cm、5cm、6cm、7cm、8cm均可。在此距离范围内,可更好地保证较好的密封性,同时不妨碍翻板的升降。
本实用新型的密封组合脚手板可与建筑物形成严合的密封,且对于同一高度上的搭接楼板面的密封组合脚手板及贴靠墙面或柱子的密封组合脚手板来说,该两密封组合脚手板对接严密,消除了现有技术中对接不严合的问题,密封效果好,安全性高。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应该包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (18)

1.一种密封组合脚手板,用于升降脚手架防护平台,所述防护平台包括固定在所述防护平台上的脚手板,其特征在于,所述密封组合脚手板包括翻板、小翻板及柔性密封板; 
所述脚手板的右端面与所述翻板的左端面相抵接,所述脚手板的上端与所述翻板的上端相铰接,所述翻板的右端面与所述小翻板的左端面相抵接,所述翻板的上端与所述小翻板的上端相铰接;所述柔性密封板固定在所述小翻板的右端,所述柔性密封板用于密封所述小翻板与建筑物之间的缝隙。 
2.如权利要求1所述的密封组合脚手板,其特征在于,所述密封组合脚手板还包括用于减小翻板悬挑受力的至少两个小翻板支撑。 
3.如权利要求2所述的密封组合脚手板,其特征在于,所述小翻板支撑可折弯或拉直,所述小翻板支撑的另一端抵接所述建筑物。 
4.如权利要求2所述的密封组合脚手板,其特征在于,所述小翻板支撑包括一抵接件,所述抵接件右端具有一竖直侧面及一水平侧面,所述竖直侧面或所述水平侧面可离合地抵接于所述建筑物上。 
5.如权利要求4所述的密封组合脚手板,其特征在于,所述小翻板支撑还包括一固定在所述小翻板上的一导座及一与所述抵接件固定连接的滑杆,所述滑杆可滑动并可定位地安装于所述导座上。 
6.如权利要求5所述的密封组合脚手板,其特征在于,所述导座上设有定位板,所述抵接件上设有腰孔,一定位销穿设所述腰孔后将抵接件定位于所述导座上,所述腰孔的长度方向水平。 
7.如权利要求4所述的密封组合脚手板,其特征在于,所述小翻板支撑 还包括一固定在所述小翻板上的一导座及一与所述抵接件固定连接的滑杆,所述导座上设有定位板,所述定位板上沿所述小翻板的延伸方向开设有多个定位孔,所述定位孔中的一个与所述抵接件上对应开设的一定位孔通过紧固件形成可拆卸的连接。 
8.如权利要求4所述的密封组合脚手板,其特征在于,所述小翻板支撑还包括一固定在所述小翻板上的一双孔合页,所述抵接件可转动地铰接在所述双孔合页上,所述抵接件可自动复位至第一位置;所述抵接件位于所述第一位置时,所述竖直侧面或所述水平侧面抵接于所述建筑物上。 
9.如权利要求8所述的密封组合脚手板,其特征在于,所述抵接件包括一水平圆钢及由所述竖直圆钢的右端向下折弯形成的一竖直圆钢,所述水平圆钢左端沿径向延伸出一竖直的铰接板,所述铰接板上开设有两通孔;所述铰接板通过一所述通孔可转动地铰接在所述双孔合页上,所述抵接件位于所述第一位置时,所述竖直圆钢的右端或所述竖直圆钢的下端抵接于所述建筑物上。 
10.如权利要求8所述的密封组合脚手板,其特征在于,所述抵接件包括一水平圆钢及由所述竖直圆钢的右端向上折弯形成的一竖直圆钢,所述水平圆钢左端沿径向延伸出一竖直的铰接板,所述铰接板上开设有两通孔;所述铰接板通过一所述通孔可转动地铰接在所述双孔合页上,所述抵接件位于所述第一位置时,所述竖直圆钢的右端或所述水平圆钢的下端抵接于所述建筑物上。 
11.如权利要求8所述的密封组合脚手板,其特征在于,所述抵接件可在自身重力作用下自动复位至所述第一位置。 
12.如权利要求8所述的密封组合脚手板,其特征在于,所述小翻板支 撑还包括一复位件,所述抵接件可在所述复位件产生的回复力的作用下自动复位至所述第一位置。 
13.如权利要求2所述的密封组合脚手板,其特征在于,所述小翻板支撑的远离所述小翻板的一端倾斜地固定在所述防护平台上。 
14.如权利要求2所述的密封组合脚手板,其特征在于,所述密封组合脚手板还包括第一斜撑,所述第一斜撑一端铰接在所述脚手板上,另一端铰接在所述升降脚手架防护平台上。 
15.如权利要求2所述的密封组合脚手板,其特征在于,所述密封组合脚手板还包括第二斜撑,所述第二斜撑一端铰接在所述翻板上,另一端铰接在所述升降脚手架防护平台上。 
16.如权利要求2所述的密封组合脚手板,其特征在于,所述密封组合脚手板还包括第一斜撑和第二斜撑,所述第一斜撑一端铰接在所述脚手板上,另一端铰接在所述升降脚手架防护平台上;所述第二斜撑一端铰接在所述翻板上,另一端铰接在所述升降脚手架防护平台上。 
17.如权利要求2所述的密封组合脚手板,其特征在于,所述密封组合脚手板还包括第一斜撑和第二斜撑,所述第一斜撑一端铰接在所述脚手板上,另一端铰接在所述升降脚手架防护平台上;所述第二斜撑一端铰接在所述翻板上,另一端铰接在所述第一斜撑上。 
18.如权利要求1-17中任一项所述的密封组合脚手板,其特征在于,所述小翻板右端与所述建筑物外表面相距0.5cm-8cm。 
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