CN210459936U - 导架爬升式工作平台的翻板 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种导架爬升式工作平台的翻板，包括：栏杆、翻板主体、翻板支撑和至少两个立管；翻板主体设置于导架爬升式工作平台的底板的一侧并与底板的边缘铰接，至少两个立管沿着翻板主体的宽度方向设置，并与翻板主体固定连接，栏杆具有至少两个插入端，插入端与立管一一对应并插入立管中，翻板支撑可拆卸地安装于立管与底板之间。在本申请提供的导架爬升式工作平台的翻板中，通过在翻板主体上设置立管，并利用立管将栏杆可拆卸地安装在翻板主体上，使得导架爬升式工作平台同时兼具安全性和施工便利性，其不但能够在竖向移动时利用栏杆实现安全防护目的，而且能够在停止移动时拆除栏杆以方便工人施工作业。

Description

导架爬升式工作平台的翻板

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种导架爬升式工作平台的翻板。

背景技术

导架爬升式工作平台是一种大型自升降式高空作业平台。用于高空工程施工，解决传统脚手架存在着的使用材料多、搭设时间长、操作平台高度不便于施工操作、施工材料不便于传送、安全施工隐患多等诸多问题，尤其适合与建筑物外墙装饰装修作业。

随着导架爬升式工作平台的应用越来越多，人们对于导架爬升式工作平台的要求也越来越高，不但要求保证安全，而且追求使用的便利性。从安全角度考虑，应使工作平台尽量接近建筑物，以利于整机稳定。同时，还需保证工作平台的运动部件与建筑物及固定施工设施之间的最小安全距离200～300mm。但从使用角度考虑，为了方便工人施工作业，工作平台在靠近建筑物侧不能有栏杆等障碍物。同时，为了安全及防止物体坠落等，工作平台与建筑物之间必须全封闭。因此，现有的导架爬升式工作平台在靠近建筑物的一侧一般采用翻板主体来实现全封闭，在工作平台上下运动时竖起翻板主体，保证安全距离。但是，在翻板主体竖起之后，这一侧就缺少了安全防护装置，因此存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导架爬升式工作平台的翻板，以解决现有的导架爬升式工作平台由于采用翻板而存在的安全隐患问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种导架爬升式工作平台的翻板，所述导架爬升式工作平台的翻板包括：栏杆、翻板主体、翻板支撑和至少两个立管；

所述翻板主体设置于导架爬升式工作平台的底板的一侧并与所述底板的边缘铰接，所述至少两个立管沿着所述翻板主体的宽度方向设置，并与所述翻板主体固定连接，所述栏杆具有至少两个插入端，所述插入端与所述立管一一对应并插入所述立管中，所述翻板支撑可拆卸地安装于所述立管与所述底板之间。

可选的，在所述的导架爬升式工作平台的翻板中，所述翻板主体包括钢板以及设置于所述钢板上的铰链，所述铰链与立管位于所述钢板的同一侧，且所述铰链和立管分别位于所述钢板的相对两端。

可选的，在所述的导架爬升式工作平台的翻板中，所述翻板主体包括钢板、橡胶板以及设置于所述钢板上的铰链，所述铰链与立管位于所述钢板的同一侧，且所述铰链和立管分别位于所述钢板的相对两端，所述橡胶板位于所述钢板设置有立管的一端并与所述钢板固定连接。

可选的，在所述的导架爬升式工作平台的翻板中，所述翻板主体还包括一拉手，所述拉手位于所述钢板的中间位置。

可选的，在所述的导架爬升式工作平台的翻板中，所述立管的两端分别设置有一个安装孔，用于分别固定所述栏杆与所述翻板支撑。

可选的，在所述的导架爬升式工作平台的翻板中，所述立管的一端均与所述翻板主体的边缘齐平，所述立管为圆形管或方形管。

可选的，在所述的导架爬升式工作平台的翻板中，所述栏杆为U形结构，所述U形结构包括两个平行设置的竖杆以及固定连接于两个竖杆之间的第一横杆和第二横杆，所述第一横杆和第二横杆相互平行。

可选的，在所述的导架爬升式工作平台的翻板中，所述竖杆上设置有止推块，所述止推块用于限制所述栏杆插入所述立管的深度。

可选的，在所述的导架爬升式工作平台的翻板中，当所述栏杆与所述立管固定之后，所述栏杆的顶部与所述底板之间的距离在1000mm到1500mm之间。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：

1、本实用新型通过在翻板主体上设置立管，并利用立管将栏杆插接于翻板主体上，使得所述栏杆的安装和拆卸都非常便利，由此导架爬升式工作平台在移动时由于安装于栏杆而增强了安全性，在停止移动时可拆除栏杆以方便工人施工作业；

2、本实用新型通过在翻板主体的自由端设置橡胶板，提高所述翻板的密封效果的同时减少对建筑物墙面的破坏。

附图说明

图1为本实用新型实施例的导架爬升式工作平台的翻板的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的翻板主体的结构示意图；

图3为图1中区域M的放大示意图；

图4为本实用新型实施例的导架爬升式工作平台的部分结构示意图；

图5为本实用新型实施例的导架爬升式工作平台的翻板在两种不同工作状态下的结构示意图；

图6为本实用新型另一实施例的翻板主体的俯视图；

图7为本实用新型另一实施例的翻板主体的侧视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的导架爬升式工作平台作进一步详细说明。

请参考图1，其为本实用新型实施例的导架爬升式工作平台的翻板的结构示意图。如图1所示，所述导架爬升式工作平台的翻板10包括：栏杆2、翻板主体3、翻板支撑4和至少两个立管5；所述翻板主体3设置于导架爬升式工作平台的底板1的一侧并与所述底板1的边缘铰接，所述至少两个立管5沿着所述翻板主体3的宽度方向设置，并与所述翻板主体3固定连接，所述栏杆2具有至少两个插入端，所述插入端与所述立管5一一对应并插入所述立管5中，所述翻板支撑4可拆卸地安装于所述立管5与所述底板1之间。

具体的，在所述导架爬升式工作平台的翻板10中，所述翻板主体3是其关键部件之一，栏杆2、翻板支撑4和至少两个立管5均与所述翻板主体3连接。

请参考图2，其为本实用新型实施例的翻板主体的结构示意图。如图2所示，所述翻板主体3包括钢板31以及设置于所述钢板31上两个铰链6和一个拉手7，所述铰链6位于所述翻板主体3的铰接端，所述翻板主体3通过所述铰链6与所述底板1的边缘铰接，所述拉手7与所述立管5位于所述钢板31的同一侧，所述拉手7位于所述翻板主体3的中间位置，所述立管5位于所述翻板主体3的自由端且沿着所述翻板主体3的宽度方向设置，所述立管5的插口朝外(背向所述铰接端)，用于插接所述栏杆2。

优选的，所述翻板主体3为轴对称结构，所述至少两个立管5和至少两个铰链6均对称设置于所述翻板主体3上，所述至少两个立管5的插口相互平行。

优选的，所述至少两个立管5的一端均与所述翻板主体3的边缘齐平，所述至少两个立管5均为圆形管或方形管。

需要说明的是，上述立管5、铰链6和拉手7的数量以及所述立管5的形状仅为举例，而非限定，本领域技术人员可结合实际需求对所述立管5、铰链6和拉手7的数量以及所述立管5的形状进行设置。

请继续参考图1，所述栏杆2为U形结构，所述U形结构包括两个平行设置的竖杆20以及固定连接于两个竖杆之间的第一横杆21和第二横杆22，所述第一横杆21和第二横杆22相互平行，所述栏杆2具有两个插入端(即所述竖杆20中未与所述第一横杆21和第二横杆22连接的一端)，两个插入端的位置与两个立管5一一对应，两个插入端的外径尺寸略小于所述立管5的内径尺寸，由此所述栏杆2的插入端能够顺利插入所述立管5中。

需要说明的是，上述栏杆2的形状仅为举例，而非限定，本领域技术人员可结合实际需求对所述栏杆2的形状进行设置。只要所述栏杆2的插入端与所述翻板主体3的立管5相匹配，所述栏杆2能够与所述翻板主体3插接在一起即可。

请参考图3，其为图1中区域M的放大示意图。如图3所示，所述栏杆2上设置有止推块23，所述止推块23与所述插入端保持一定的距离，所述止推块23用于限制所述栏杆2插入所述立管5的深度。

请参考图4，本实用新型实施例的导架爬升式工作平台的部分结构示意图。如图4所示，所述导架爬升式工作平台的底板1为水平设置，所述底板1的一侧靠近建筑物墙面，所述翻板主体3置于所述底板1靠近建筑物墙面的一侧，并与所述底板1的边缘铰接。其中，所述翻板主体3中与所述底板1铰接的一端为铰接端，所述翻板主体3中与所述铰接端相对的一端为自由端，所述铰接端与所述自由端之间的距离为所述翻板主体3的宽度，所述翻板主体3的宽度与所述底板1与建筑物墙面之间的间距相匹配。

本实施例中，所述翻板主体3的宽度大于所在底板1的边框到建筑物墙面之间的水平距离。

请继续参考图4，所述立管5的上下两端各设置有一个安装孔，上端的安装孔用于安装插销8，所述立管5通过所述插销8与所述栏杆2可拆卸连接，下端的安装孔用于安装所述翻板支撑4，所述翻板支撑4的一端插入所述立管5下端的安装孔中，所述翻板支撑4的另一端与所述底板1上的支撑座9连接，所述支撑座9通过焊接或者螺栓连接方式固定设置于所述底板1上，由此所述翻板支撑4可拆卸地安装于所述立管5与所述底板1之间。

本实施例中，所述翻板主体3能够相对于所述底板1来回转动，而且所述栏杆2和所述翻板支撑4均可拆卸。当所述栏杆2安装在所述翻板主体3上时，所述栏杆2的高度(即所述栏杆2的顶部与所述底板1之间的距离)为1000mm～1500mm。优选的，所述栏杆2的高度为1200mm。

请结合参考图1和图5，当所述导架爬升式工作平台10需要竖向移动时，通过所述翻板主体3上的拉手7拉起翻板主体使其保持竖直状态，以利于工作平台的上下移动，同时在所述翻板主体3与所述底板1之间安装所述翻板支撑4以固定所述翻板主体3，而所述翻板主体3可作为栏杆2下部的踢脚线，起到安全防护作用；需要进一步增强防护时，将所述栏杆2插入立管5并通过插销固定；当所述导架爬升式工作平台10停止移动，施工人员开始施工时，拆卸所述栏杆2和所述翻板支撑4，并打开所述翻板主体3，使其自由端搭设在所述底板1平面上方的建筑物墙面上，此时所述翻板主体3斜靠在建筑物墙壁上达到密封效果，以避免出现高空坠物，而且在靠近建筑物的一侧由于没有栏杆等障碍物，因此方便工人施工作业。

可见，所述导架爬升式工作平台的翻板10设计为可拆卸结构，所述导架爬升式工作平台的翻板10中的栏杆2和翻板支撑4均可拆卸。

请结合参考图6和图7，其为本实用新型另一实施例的翻板主体的结构示意图。如图6和图7所示，所述翻板主体3包括钢板31、橡胶板32以及设置于所述钢板31上的两个铰链6和一个拉手7，所述橡胶板32设置于所述翻板主体3的自由端并通过螺钉(图中未示出)与所述钢板31固定连接，在所述翻板主体3的自由端设置橡胶板32，能够进一步提高所述翻板10的密封效果，并减少对建筑物墙面的破坏。

综上，在本实用新型提供的导架爬升式工作平台的翻板中，通过在翻板主体上设置立管，并利用立管将栏杆可拆卸地安装在翻板主体上，使得所述导架爬升式工作平台兼具安全性和施工便利性，其不但能够在竖向移动时利用栏杆实现安全防护目的，而且能够在停止移动时拆除栏杆以方便工人施工作业。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本申请所作的进一步详细说明，不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本申请的保护范围。

Claims (9)

1.一种导架爬升式工作平台的翻板，其特征在于，包括：栏杆、翻板主体、翻板支撑和至少两个立管；

所述翻板主体设置于导架爬升式工作平台的底板的一侧并与所述底板的边缘铰接，所述至少两个立管沿着所述翻板主体的宽度方向设置，并与所述翻板主体固定连接，所述栏杆具有至少两个插入端，所述插入端与所述立管一一对应并插入所述立管中，所述翻板支撑可拆卸地安装于所述立管与所述底板之间。

2.如权利要求1所述的导架爬升式工作平台的翻板，其特征在于，所述翻板主体包括钢板以及设置于所述钢板上的铰链，所述铰链与立管位于所述钢板的同一侧，且所述铰链和立管分别位于所述钢板的相对两端。

3.如权利要求1所述的导架爬升式工作平台的翻板，其特征在于，所述翻板主体包括钢板、橡胶板以及设置于所述钢板上的铰链，所述铰链与立管位于所述钢板的同一侧，且所述铰链和立管分别位于所述钢板的相对两端，所述橡胶板位于所述钢板设置有立管的一端并与所述钢板固定连接。

4.如权利要求2或3所述的导架爬升式工作平台的翻板，其特征在于，所述翻板主体还包括一拉手，所述拉手位于所述钢板的中间位置。

5.如权利要求1所述的导架爬升式工作平台的翻板，其特征在于，所述立管的两端分别设置有一个安装孔，用于分别固定所述栏杆与所述翻板支撑。

6.如权利要求1所述的导架爬升式工作平台的翻板，其特征在于，所述立管的一端均与所述翻板主体的边缘齐平，所述立管为圆形管或方形管。

7.如权利要求1所述的导架爬升式工作平台的翻板，其特征在于，所述栏杆为U形结构，所述U形结构包括两个平行设置的竖杆以及固定连接于两个竖杆之间的第一横杆和第二横杆，所述第一横杆和第二横杆相互平行。

8.如权利要求7所述的导架爬升式工作平台的翻板，其特征在于，所述竖杆上设置有止推块，所述止推块用于限制所述栏杆插入所述立管的深度。

9.如权利要求1所述的导架爬升式工作平台的翻板，其特征在于，当所述栏杆与所述立管固定之后，所述栏杆的顶部与所述底板之间的距离在1000mm到1500mm之间。

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