CN204135854U - 不锈钢针管自动切断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了不锈钢针管自动切断机，包括：第一滑道、固定设置的下料夹具、设置在第一滑道上的第一滑块、设置在第一滑块上的送料夹具、第二滑道、设置在第二滑道上的第二滑块、以及设置在第二滑块上的砂轮轴和砂轮电机；砂轮轴的一端设置有砂轮，另一端设置有第一皮带轮；砂轮电机的一端设置有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接。本实用新型的砂轮电机采用步进电机，用步进电机替代了液压电机，省去了液压电机和液压管路，能够避免液压油影响环境整洁；对砂轮电机的控制不会受到环境温度变化的影响，因此，能够更准确地对不锈钢针管切割进行控制，具有节工、节电、效率高、准确度高、质量好、无污染的优点。

Description

不锈钢针管自动切断机

技术领域

本实用新型涉及医用不锈钢针尖生产过程中的针管切断技术，具体涉及一种不锈钢针管自动切断机。 

背景技术

现有技术采用液压切割技术对医用不锈钢针管进行切割。但是，按照液压切割技术设计的不锈钢针管切断机需要包括用于驱动砂轮的液压电机和液压管路，这种不锈钢针管切断机会由于液压油的渗漏而影响环境整洁，液压油的油压会随温度改变，尤其是季节的变化会对温度产生很大影响，这样就不能准确地对液压电机进行控制，从而影响不锈钢针管切割的准确度。 

实用新型内容

本实用新型提供一种不锈钢针管自动切断机，采用步进电机驱动，用于对医用不锈钢针管进行自动切割，能够解决现有液压不锈钢针管切断机会影响环境整洁并且影响不锈钢针管切割准确度的问题。 

本实用新型的技术方案如下： 

一种不锈钢针管自动切断机，包括：第一滑道、固定设置的下料夹具、设置在所述第一滑道上的第一滑块、设置在所述第一滑块上的送料夹具、第二滑道、设置在所述第二滑道上的第二滑块、以及设置在所述第二滑块上的砂轮轴和砂轮电机；所述砂轮轴的一端设置有砂轮，另一端设置有第一皮带轮；所述砂轮电机的一端设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接。 

在优选的方案中，所述第一滑道内设置有第一丝杠，所述第一滑块内设置有与所述第一丝杠配合的第一齿纹，所述第一丝杠穿过所述第一滑块并且与所述第一齿纹啮合，所述第一丝杠的一端与第一电机连接。 

在优选的方案中，所述第二滑道内设置有第二丝杠，所述第二滑块内设置有与所述第二丝杠配合的第二齿纹，所述第二丝杠穿过所述第二滑块并且与所述第二齿纹啮合，所述第二丝杠的一端与第二电机连接。 

在优选的方案中，所述砂轮的外部设置有砂轮罩。 

在优选的方案中，所述第一滑道和第二滑道互相垂直。 

在优选的方案中，所述砂轮电机与用于控制电机启停的控制器连接，所述控制器与触摸屏连接。 

在优选的方案中，所述第一滑道、第二滑道和下料夹具设置在水槽上。 

本实用新型提供的有益效果如下： 

对于上述不锈钢针管自动切断机，砂轮电机采用步进电机，用步进电机替代了液压电机，省去了液压电机和液压管路，能够避免液压油影响环境整洁；对砂轮电机的控制不会受到环境温度变化的影响，因此，能够更准确地对不锈钢针管切割进行控制；采用气动气缸驱动下料夹具，实现电动、气动结合；设置了第二滑道，使砂轮可以随着滑块移动，可以控制切割时机，在不切割时停止电机，节约电能；设置了水槽，便于废料运输；因此，具有节工、节电、效率高、准确度高、质量好、无污染的优点。 

附图说明

图1是本实用新型实施例的不锈钢针管自动切断机的结构示意图。 

附图标记说明： 

1、第一滑道，2、第二滑道，3、下料夹具，4、第一滑块，5、第二滑块，6、送料夹具，7、砂轮轴，8、砂轮电机，9、砂轮，10、主柜体，11、第一皮带轮，12、第二皮带轮，13、第一丝杠，14、第二丝杠，15、第一电机，16、第二电机，17、砂轮罩，18、触摸屏，19、水槽，20、联轴器。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术 人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

图1所示不锈钢针管自动切断机，包括：第一滑道1、固定设置的下料夹具3、设置在第一滑道1上的第一滑块4、设置在第一滑块4上的送料夹具6、第二滑道2、设置在第二滑道2上的第二滑块5、以及设置在第二滑块5上的砂轮轴7和砂轮电机8；砂轮轴7的一端设置有砂轮9，另一端设置有第一皮带轮11；砂轮电机8的一端设置有第二皮带轮12，第一皮带轮11和第二皮带轮12通过皮带(图中未示出)连接。其中，砂轮电机采用步进电机，下料夹具采用气动活塞来夹紧不锈钢针管，从而实现电动、气动驱动。 

为了使第一滑块4和第二滑块5能够沿着滑道滑动，第一滑道1内设置有第一丝杠13，第一滑块4内设置有与第一丝杠13配合的第一齿纹，第一丝杠13穿过第一滑块4并且与第一齿纹啮合，第一丝杠13的一端与第一电机15连接。第二滑道2内设置有第二丝杠14，第二滑块5内设置有与第二丝杠14配合的第二齿纹，第二丝杠14穿过第二滑块5并且与第二齿纹啮合，第二丝杠14的一端与第二电机16连接。 

为了安全生产，砂轮9的外部设置有砂轮罩17。 

为了更大程度利用空间，第一滑道1和第二滑道2互相垂直。 

为了进行集中控制，砂轮电机8与用于控制电机启停的控制器连接，控制器与触摸屏18连接。用于驱动下料夹具的气动马达也可以连接到上述控制器，由控制器统一控制。 

另外，第一滑道1、第二滑道2和下料夹具3设置在水槽上，切割后的废料会落入水槽19中，并随着水流从下水口流出。水槽19架设在主柜体10上。 

使用时，送料夹具6夹住不锈钢针管随着第一滑块4在第一滑道1中运动，第一电机15启动后带动第一丝杠13转动，使得与第一丝杠13配合的第一滑块4沿着第一滑道1运动。然后，不锈钢针管被运到设置在第一丝杠13一端处的下料夹具3处，下料夹具3在气动马达的驱动下夹住不锈钢针管，等待切割。第二电机16启动后带动第二丝杠14转动，从而使第二滑块5带动砂轮9沿着第二滑道2运动。可以在砂轮9接近下料夹具3时启动砂轮电机8，然后对不锈钢针管进行切割。切割后可以停止砂轮电机8，这样能够节约电能，并且通过改变第二电机16的转动方向来使砂轮9远离下料夹具3。 

另外，电机和丝杠可以通过联轴器连接，例如，第一电机15通过联轴器20与第一丝杠13连接。 

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (7)

1.不锈钢针管自动切断机，其特征在于，包括：第一滑道、固定设置的下料夹具、设置在所述第一滑道上的第一滑块、设置在所述第一滑块上的送料夹具、第二滑道、设置在所述第二滑道上的第二滑块、以及设置在所述第二滑块上的砂轮轴和砂轮电机；所述砂轮轴的一端设置有砂轮，另一端设置有第一皮带轮；所述砂轮电机的一端设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接。

2.根据权利要求1所述的不锈钢针管自动切断机，其特征在于，所述第一滑道内设置有第一丝杠，所述第一滑块内设置有与所述第一丝杠配合的第一齿纹，所述第一丝杠穿过所述第一滑块并且与所述第一齿纹啮合，所述第一丝杠的一端与第一电机连接。

3.根据权利要求1所述的不锈钢针管自动切断机，其特征在于，所述第二滑道内设置有第二丝杠，所述第二滑块内设置有与所述第二丝杠配合的第二齿纹，所述第二丝杠穿过所述第二滑块并且与所述第二齿纹啮合，所述第二丝杠的一端与第二电机连接。

4.根据权利要求1所述的不锈钢针管自动切断机，其特征在于，所述砂轮的外部设置有砂轮罩。

5.根据权利要求1所述的不锈钢针管自动切断机，其特征在于，所述第一滑道和第二滑道互相垂直。

6.根据权利要求1所述的不锈钢针管自动切断机，其特征在于，所述砂轮电机与用于控制电机启停的控制器连接，所述控制器与触摸屏连接。

7.根据权利要求1所述的不锈钢针管自动切断机，其特征在于，所述第一滑道、第二滑道和下料夹具设置在水槽上。