CN204135664U - 一种控制器工装防错结构 - Google Patents
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Abstract
一种控制器工装防错结构，包括防错工装本体以及依次设置在防错工装本体上的后盖、传动齿轮、PCB线路板、导光体以及旋钮，其特征在于：所述防错工装本体包括一水平的用于放置后盖的底座，底座的左右两端向上设有供后盖置入的导向板，在导向板之间的底座上端面上设有供后盖的底部插脚置入的定位孔，在底座的中部向上设有左右二个将后盖、传动齿轮、PCB线路板以及导光体和旋钮进行依次串联的弹簧针。本实用新型结构简单，可快速对控制器进行装配，不仅节约了时间，提高了装配效率，而且装配后的控制器质量稳定可靠，有效降低了产品成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件技术领域，具体涉及一种控制器工装防错结构，用于汽车空调控制器的装配。
背景技术
随着社会经济的发展和人们生活水平的提高，汽车作为一种便捷的交通工具已进入千家万户，人们对乘车环境的舒适度要求也逐步提高，如适宜的车内温度、清新的空气等，因此汽车空调已经越来越普及，一款经济适用的控制器是用来调节车内空调的重要部件。现有的汽车空调控制器一般包括面板、后盖、PCB线路板以及温度传感器，面板上设有旋钮、可以通过旋钮来进行档位调节剂角度输入，在PCB线路板和后盖之间设有用于控制器角度输出的传动传动齿轮。
目前控制器的安装主要靠人工手动装配来完成的，由于零件较多，结构复杂，不仅装配效率低，还存在零件错位的问题，严重影响成品的质量，尤其是有角度要求的零件在装配时很容易错位，因此有必要设计出一种防错工装来满足控制器装配的要求。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构简单、装配方便的控制器工装防错结构。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种控制器工装防错结构，包括防错工装本体以及依次设置在防错工装本体上的后盖、传动齿轮、PCB线路板、导光体以及旋钮，其特征在于：所述防错工装本体包括一水平的用于放置后盖的底座，底座的左右两端向上设有供后盖置入的导向板，在导向板之间的底座上端面上设有供后盖的底部插脚置入的定位孔，在底座的中部向上设有左右二个将后盖、传动齿轮、PCB线路板以及导光体和旋钮进行依次串联的弹簧针。
作为改进，所述导向板的横截面呈“[”形，导向板上设有与后盖的左右两端相配合的导向槽，导向槽的中部设有与后盖相配合的台阶面。
作为改进，所述定位孔为左右各一个，分别设置在导向板的内侧与后盖的插脚相对应。
作为改进，所述底座的中部设有左右二个与传动齿轮的位置相对应的纵截面呈凸字形的圆形凸柱，在圆形凸柱的上端面上设有供传动齿轮的底部定位的定位凹槽，弹簧针设置在圆形凸柱的台阶面上。
再改进，所述后盖上设有供弹簧针穿置的通孔，传动齿轮的侧部纵向对应的贯穿孔，PCB线路板上设有对应的定位圆孔，导光体的外侧部设有对应的弧形缺口，旋钮的外侧设有对应的定位座，弹簧针依次穿过传动齿轮的贯穿孔、PCB线路板的通孔、导光体的弧形缺口、旋钮的定位座将后盖、传动齿轮、PCB线路板、导光体和旋钮依次串联在一起。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过防错工装上设置弹簧针，利用弹簧针将后盖、传动齿轮、PCB线路板、导光体和旋钮依次串联在一起，有效防止有角度要求的零件在装配时出现零件错位，并且设有导向板、导向孔，利于装配时的稳定可靠。本实用新型结构简单，可快速对控制器进行装配，不仅节约了时间，提高了装配效率，而且装配后的控制器质量稳定可靠，有效降低了产品成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示，本实施例的控制器工装防错结构，包括防错工装本体1以及依次设置在防错工装本体1上的后盖2、传动齿轮3、PCB线路板4、导光体5以及旋钮6，防错工装本体1包括一水平的用于放置后盖2的底座11，底座11的左右两端向上设有供后盖2置入的导向板12，导向板12的横截面呈“[”形，导向板12上设有与后盖2的左右两端相配合的导向槽121，导向槽121的中部设有与后盖2相配合的台阶面，在导向板12之间的底座11上端面上设有左右二个供后盖2的底部插脚21置入的定位孔111， 在底座11的中部向上设有左右二个将后盖2、传动齿轮3、PCB线路板4以及导光体5和旋钮6进行依次串联的缓冲式弹簧针14；在底座11的中部设有左右二个与传动齿轮3的位置相对应的纵截面呈凸字形的圆形凸柱13，在圆形凸柱13的上端面上设有供传动齿轮3的底部定位的定位凹槽131，缓冲式弹簧针14设置在圆形凸柱13的台阶面上，后盖2上设有供缓冲式弹簧针14穿置的通孔，传动齿轮3的侧部纵向对应的贯穿孔31，PCB线路板4上设有对应的定位圆孔41，导光体5的外侧部设有对应的弧形缺口51，旋钮6的外侧设有对应的定位座61，这样，装配时，缓冲式弹簧针14依次穿过传动齿轮3的贯穿孔31、PCB线路板4的通孔41、导光体5的弧形缺口51、旋钮6的定位座61将后盖2、传动齿轮3、PCB线路板4、导光体5和旋钮6依次串联在一起。
安装时，利用防错工装本体1的缓冲式弹簧针14先装后盖2，再装传动齿轮3、PCB线路板4、接着导光体5，最后装旋钮6并依次利用缓冲式弹簧针14将其串联，防止有角度要求的零件在装配时出现零件错位，装配完成后，取出产品后即进行下一个产品的装配。。
实施效果：采用本实施例的防错结构，彻底解决由于控制器传动齿轮有角度要求的装配要求；装配效率提升，有效降低单件成品成本。
Claims (5)
1.一种控制器工装防错结构，包括防错工装本体以及依次设置在防错工装本体上的后盖、传动齿轮、PCB线路板、导光体以及旋钮，其特征在于：所述防错工装本体包括一水平的用于放置后盖的底座，底座的左右两端向上设有供后盖置入的导向板，在导向板之间的底座上端面上设有供后盖的底部插脚置入的定位孔，在底座的中部向上设有左右二个将后盖、传动齿轮、PCB线路板以及导光体和旋钮进行依次串联的弹簧针。
2.根据权利要求1所述的控制器工装防错结构，其特征在于：所述导向板的横截面呈“[”形，导向板上设有与后盖的左右两端相配合的导向槽，导向槽的中部设有与后盖相配合的台阶面。
3.根据权利要求2所述的控制器工装防错结构，其特征在于：所述定位孔为左右各一个，分别设置在导向板的内侧与后盖的插脚相对应。
4.根据权利要求1所述的控制器工装防错结构，其特征在于：所述底座的中部设有左右二个与传动齿轮的位置相对应的纵截面呈凸字形的圆形凸柱，在圆形凸柱的上端面上设有供传动齿轮的底部定位的定位凹槽，弹簧针设置在圆形凸柱的台阶面上。
5.根据权利要求4所述的控制器工装防错结构，其特征在于：所述后盖上设有供弹簧针穿置的通孔，传动齿轮的侧部纵向对应的贯穿孔，PCB线路板上设有对应的定位圆孔，导光体的外侧部设有对应的弧形缺口，旋钮的外侧设有对应的定位座，弹簧针依次穿过传动齿轮的贯穿孔、PCB线路板的通孔、导光体的弧形缺口、旋钮的定位座将后盖、传动齿轮、PCB线路板、导光体和旋钮依次串联在一起。
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| CN108788702A (zh) * | 2018-08-14 | 2018-11-13 | 河南熔金高温材料股份有限公司 | 一种滑板砖压壳装置 |
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