CN204130740U - 电源连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电源连接器，包括绝缘本体、固持于绝缘本体内的电源端子以及包覆于绝缘本体表面的遮蔽壳体，所述绝缘本体内设有一容纳所述电源端子的对接腔，所述电源端子包括第一电源端子及第二电源端子，所述第一电源端子设有第一对接部及第一焊接尾部，第二电源端子设有第二对接部及第二焊接尾部，所述第一焊接尾部与所述第二焊接尾部焊接连接。本实用新型电源连接器通过对电源端子的结构改良，使得两电源端子的焊接尾部能够叠加并焊接在一起，可减少焊接次数，并降低焊接不良的概率，也能提高焊接效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电连接器领域，尤其涉及一种用于传输电源的电源连接器。
背景技术
电连接器属于精密零件，在制造加工时候对模具、制程的要求都非常高，目前，电连接器已被广泛应用于工业生产的各个领域，如：消费电子领域、汽车领域、航空领域等等，其主要功能是实现电性连接。电连接器通常包括绝缘本体及导电端子，导电端子用于与对接电连接器或电路板进行连接，实现电信号的传输，在消费性电子领域中，电连接器的导电端子的尾部大多焊接于电路板上，焊接工艺是一项精密度很高的工艺，由于导电端子数量较多、间距较小，导致焊接过程比较繁琐，且端子数量越多，焊接不良率就越高，也会影响电连接器的良率。因此，在不影响功能的情况下，尽可能的降低导电端子的焊接次数，有利于提高焊接效率及焊接品质。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种电连接器，以减少焊接次数。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种电源连接器，包括绝缘本体、固持于绝缘本体内的电源端子以及包覆于绝缘本体表面的遮蔽壳体，所述绝缘本体内设有一容纳所述电源端子的对接腔，所述电源端子包括第一电源端子及第二电源端子，所述第一电源端子设有第一对接部及第一焊接尾部，第二电源端子设有第二对接部及第二焊接尾部，所述第一焊接尾部与所述第二焊接尾部焊接连接。
进一步地，所述第一电源端子呈Z型，并进一步设有一连接所述第一对接部和第二对接部的连接部，且所述第一对接部与第一焊接尾部平行设置。
进一步地，所述第一对接部设置于所述对接腔的上腔壁，所述第二对接部设置于所述对接腔的下腔壁，所述第一对接部和第二对接部在水平方向上错开设置。
进一步地，所述第一焊接尾部的末端设有一朝向所述第二焊接尾部弯折的焊接片，所述焊接片上设有焊接孔。
进一步地，所述连接部上设有卡扣于绝缘本体上的扣持片。
进一步地，所述绝缘本体设有一主体部及自主体部后端延伸出的延伸部，所述遮蔽壳体设有包覆于所述主体部上的基体及自基体后端延伸而出的凸伸部，所述凸伸部覆盖于所述绝缘本体的延伸部上方。
进一步地，所述主体部设有呈I型的对接框及环绕于所述对接框四周的围挡凸起。
进一步地，所述对接框两端的宽度大于对接框中间部分的宽度。
进一步地，所述延伸部呈板状，其自所述主体部后端的延伸而成，并遮盖于所述第一焊接尾部和第二焊接尾部的上方。
本实用新型电源连接器通过对电源端子的结构改良，使得两电源端子的焊接尾部能够叠加并焊接在一起，可减少焊接次数，并降低焊接不良的概率，也能提高焊接效率。
附图说明
图1为本实用新型电源连接器的立体分解图。
图2为本实用新型电源连接器底面朝上的立体图。
图3为图2中电源连接器对接框的示意图。
图4为本实用新型电源连接器电源端子焊接尾部相互连接的示意图。
具体实施方式
请参阅图1至图4所示，本实用新型提供一种电源连接器100，包括绝缘本体10、固持于绝缘本体10内的侦测端子20和电源端子30、以及包覆于绝缘本体10表面的遮蔽壳体40。
如图1所示，所述绝缘本体10设有一内设对接腔13的主体部11及自主体部11后端延伸出的延伸部12。所述主体部11设有一I型对接框14以及环绕于所述对接框14四周的围挡凸起15，所述I型对接框14用于与对接电连接器插入对接，如图4所示，所述I型对接框14两端的宽度大于对接框14中间部分的宽度。所述围挡凸起15自主体部11的表面凸起，用于供遮蔽壳体40抵靠安装。所述延伸部12呈板状，其自所述主体部11后端的顶部延伸而成，并遮盖于所述电源端子和侦测端子20尾部的上方。
所述侦测端子20呈针状，并设有弯曲的弹性接触部21及一安装尾部22，该弹性接触部21延伸入所述绝缘本体10主体部11的对接腔13内，所述安装尾部22凸伸出绝缘本体10主体部11的后端，用于焊接连接。
所述电源端子30包括第一电源端子31及第二电源端子32，所述第一电源端子31固持于对接腔13的上腔壁，而第二电源端子32固持于对接腔13的下腔壁，且与第一电源端子31在水平方向上错开设置（即分别靠近于对接框的两端），请配合参阅图3所示。所述第一电源端子31呈Z型，其设有第一焊接尾部33、与第一焊接尾部33平行的第一对接部34、以及连接第一焊接尾部33和第一对接部34的连接部35，所述第一焊接尾部33的自由末端设有一经弯折而成的矩形焊接片36，该矩形焊接片36上设有一矩形焊接孔，所述矩形焊接片36朝向所述第二电源端子32弯折，使得所述矩形焊接片36与所述第一对接部34处于不同平面，所述连接部35的两侧分别与所述第一焊接尾部33和第一对接部34垂直连接，且连接部35上设有一卡扣于绝缘本体10上的扣持片37。所述第二电源端子32呈直线型，并设有一第二焊接尾部38及第二对接部39，所述第二焊接尾部38和第二对接部39处于同一平面内，且所述第二焊接尾部38与所述第一焊接尾部33相互焊接，另外，所述第二焊接尾部38上也设有带焊接孔的矩形焊接片36’。可见，所述第一电源端子31和第二电源的焊接尾部33、38处的焊接片36、36’相互叠在一起，可采用同一个焊接孔焊线，减少了焊接的次数，有助于提高焊接效率。
所述遮蔽壳体40为金属冲压并经多次弯折而成，其环绕包覆于所述绝缘本体10的外围，用于实现屏蔽外界信号干扰的目的。所述遮蔽壳体40设有一基体41及自基体41后端延伸而出的凸伸部42，所述基体41环绕于所述绝缘本体10的主体部11上，所述凸伸部42覆盖于所述绝缘本体10的延伸部12上，且所述遮蔽壳体40的凸伸部42内侧形成有一容纳所述第一焊接尾部33、第二焊接尾部38及侦测端子20的安装尾部22的容纳槽43。
综上所述，本实用新型电源连接器100通过设置Z型第一电源端子31，使其第一焊接尾部33与第二电源端子32的第二焊接尾部38能相互对应叠加并焊接连接，由此，使得第一电源端子31和第二电源端子32可采用同一个焊接孔进行焊线，减少焊接次数，提高焊接的效率及焊接的品质。
以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。
Claims (9)
1.一种电源连接器，包括绝缘本体、固持于绝缘本体内的电源端子以及包覆于绝缘本体表面的遮蔽壳体，所述绝缘本体内设有一容纳所述电源端子的对接腔，其特征在于：所述电源端子包括第一电源端子及第二电源端子，所述第一电源端子设有第一对接部及第一焊接尾部，第二电源端子设有第二对接部及第二焊接尾部，所述第一焊接尾部与所述第二焊接尾部焊接连接。
2.如权利要求1所述的电源连接器，其特征在于：所述第一电源端子呈Z型，并进一步设有一连接所述第一对接部和第二对接部的连接部，且所述第一对接部与第一焊接尾部平行设置。
3.如权利要求2所述的电源连接器，其特征在于：所述第一对接部设置于所述对接腔的上腔壁，所述第二对接部设置于所述对接腔的下腔壁，所述第一对接部和第二对接部在水平方向上错开设置。
4.如权利要求3所述的电源连接器，其特征在于：所述第一焊接尾部的末端设有一朝向所述第二焊接尾部弯折的焊接片，所述焊接片上设有焊接孔。
5.如权利要求4所述的电源连接器，其特征在于：所述连接部上设有卡扣于绝缘本体上的扣持片。
6.如权利要求1所述的电源连接器，其特征在于：所述绝缘本体设有一主体部及自主体部后端延伸出的延伸部，所述遮蔽壳体设有包覆于所述主体部上的基体及自基体后端延伸而出的凸伸部，所述凸伸部覆盖于所述绝缘本体的延伸部上方。
7.如权利要求6所述的电源连接器，其特征在于：所述主体部设有呈I型的对接框及环绕于所述对接框四周的围挡凸起。
8.如权利要求7所述的电源连接器，其特征在于：所述对接框两端的宽度大于对接框中间部分的宽度。
9.如权利要求8所述的电源连接器，其特征在于：所述延伸部呈板状，其自所述主体部后端的延伸而成，并遮盖于所述第一焊接尾部和第二焊接尾部的上方。
Priority Applications (1)
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN105048202A (zh) * | 2015-08-07 | 2015-11-11 | 连展科技（深圳）有限公司 | 直立型插座电连接器 |
| CN105428854A (zh) * | 2015-06-10 | 2016-03-23 | 连展科技（深圳）有限公司 | 插座电连接器 |
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2014
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