CN204128485U - 导电管检验工装 - Google Patents
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Abstract
导电管检验工装，涉及一种工装。包括工作台，工作台上沿长度方向均布有多条倒T形槽，工作台上安装有拐臂固定座和管体固定座，拐臂固定座和管体固定座相对设置，所述拐臂固定座包括第一底板以及一体设置在第一底板两侧的侧板，所述第一底板通过第一螺栓固定在工作台的T形槽内，底板两侧的侧板上设置有用于固定导电管拐臂的安装孔；所述管体固定座包括水平板以及连接在水平板上的垂直板，水平板通过第二螺栓可滑动地安装在工作台的倒T形槽内，所述垂直板的中心位置设置配合导电管管体的轴向中心通孔。本实用新型结构简单，操作方便，提高了检验效率，减少了劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工装，具体为一种导电管检验工装。
背景技术
现有技术中导电管检验将导电管拐臂侧面朝下与检验平台接触，用压板将拐臂固定，用高度尺量另一端导电管高度，看导电管与拐臂是否在一条轴线上，这种方法只能检验上下方向，左右方向无法检验，从而使导电管合格率大大降低了，而且效率低 劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单，操作方便，检验效率较高的导电管检验工装。
实现上述目的的技术方案是：导电管检验工装，其特征在于：包括工作台，工作台上沿长度方向均布有多条倒T形槽，工作台上安装有拐臂固定座和管体固定座，拐臂固定座和管体固定座相对设置，所述拐臂固定座包括第一底板以及一体设置在第一底板两侧的侧板，所述第一底板通过第一螺栓固定在工作台的T形槽内，底板两侧的侧板上设置有用于固定导电管拐臂的安装孔；所述管体固定座包括水平板以及连接在水平板上的垂直板，水平板通过第二螺栓可滑动地安装在工作台的倒T形槽内，所述垂直板的中心位置设置配合管体的轴向中心通孔。
上述垂直板的圆形通孔的大小大于导电管管体外径，垂直板的圆形通孔内设置有管体检测座，管体检测座配合卡置于垂直板的圆形通孔内，管体检测座设置有轴向通孔，管体检测座的轴向中心通孔的直径与导电管管体外径大小相等。
本实用新型使用时将导电管的拐臂端固定在拐臂固定座上，使导电管的管体水平，推动管体固定座，如果导电管的管体能穿入管体检验座的圆形通孔，表示产品的同轴度合格。
本实用新型结构简单，操作方便，提高了检验效率，减少了劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为工作台的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2、3所示，本实用新型包括工作台1，工作台1上沿长度方向均布有多条倒T形槽2，工作台1上安装有拐臂固定座3和管体固定座4，拐臂固定座3和管体固定座4相对设置，所述拐臂固定座3包括第一底板5以及一体设置在第一底板5两侧的侧板6，所述第一底板5通过第一螺栓7固定在工作台1的T形槽2内，底板两侧的侧板6上设置有用于固定导电管拐臂的安装孔8。
管体固定座4包括水平板9以及连接在水平板9上的垂直板10，水平板9通过第二螺栓11可滑动地安装在工作台1的倒T形槽2内，垂直板10的中心位置设置配合导电管管体的圆形通孔12。
管体固定座4的垂直板10的圆形通孔12的大小大于导电管管体外径，垂直板10的圆形通孔12内设置有管体检测座13，管体检测座13配合卡置于垂直板10的圆形通孔12内，管体检测座13设置有轴向中心通孔14，管体检测座13的轴向中心通孔14的直径与导电管管体外径大小相等。
如图1所示，导电管17包括拐臂15和管体16，拐臂15上设置有两个安装孔18。
本实用新型使用时将导电管17的拐臂15固定在拐臂固定座4上的两个侧板6之间，拐臂15上设置有两个安装孔18与两个侧板6上的安装孔8对应并通过螺杆、螺母19固定，使导电管17的管体水平，推动管体固定座4，如果导电管17的管体16能穿入管体检验座13的轴向中心通孔14，表示产品的同轴度合格。
Claims (2)
1.导电管检验工装，其特征在于：包括工作台，工作台上沿长度方向均布有多条倒T形槽，工作台上安装有拐臂固定座和管体固定座，拐臂固定座和管体固定座相对设置，所述拐臂固定座包括第一底板以及一体设置在第一底板两侧的侧板，所述第一底板通过第一螺栓固定在工作台的T形槽内，底板两侧的侧板上设置有用于固定导电管拐臂的安装孔；所述管体固定座包括水平板以及连接在水平板上的垂直板，水平板通过第二螺栓可滑动地安装在工作台的倒T形槽内，所述垂直板的中心位置设置配合导电管管体的轴向中心通孔。
2.根据权利要求1所述的导电管检验工装，其特征在于：所述垂直板的圆形通孔的大小大于导电管管体外径，垂直板的圆形通孔内设置有管体检测座，管体检测座配合卡置于垂直板的圆形通孔内，管体检测座设置有轴向中心通孔，管体检测座的轴向中心通孔的直径与导电管管体外径大小相等。
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2014
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