CN203945089U - 一种油缸安装工装 - Google Patents

一种油缸安装工装 Download PDF

Info

Publication number
CN203945089U
CN203945089U CN201420415939.XU CN201420415939U CN203945089U CN 203945089 U CN203945089 U CN 203945089U CN 201420415939 U CN201420415939 U CN 201420415939U CN 203945089 U CN203945089 U CN 203945089U
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil cylinder
cylinder
cutting machine
base
height adjusting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420415939.XU
Other languages
English (en)
Inventor
毛淑兰
宋子龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIXI COAL MINING MACHINERY CO Ltd
Original Assignee
JIXI COAL MINING MACHINERY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIXI COAL MINING MACHINERY CO Ltd filed Critical JIXI COAL MINING MACHINERY CO Ltd
Priority to CN201420415939.XU priority Critical patent/CN203945089U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203945089U publication Critical patent/CN203945089U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

一种油缸安装工装,涉及采煤机调高油缸导向套、活塞和缸体装配时的安装工装,属于机械加工工艺技术领域,本实用新型为解决现有产生径向偏振光和角向偏振光的装置结构复杂,成本高的问题。本实用新型包括底座、两个压紧螺杆、压板和两个螺母;底座上表面中心开有阶梯孔,阶梯孔的底层小孔与采煤机调高油缸的底缸之间进行间隙配合;采煤机调高油缸的缸筒的下端台面放置在阶梯孔的台肩上;底座外壁相对两侧设置有定位柱;压紧螺杆的顶端具有螺纹结构,两个压紧螺杆的顶端分别从压板的两端穿出后与螺母进行螺纹连接;压紧螺杆的末端固定设置有圆环,每个圆环套在一个定位柱上。

Description

一种油缸安装工装
技术领域
本实用新型涉及采煤机调高油缸的安装,具体涉及采煤机调高油缸导向套、活塞和缸体装配时的安装工装,属于机械加工工艺技术领域。 
背景技术
采煤机调高油缸的结构如图1和图2所示,采煤机调高油缸包括缸体,所述缸体由缸底5和缸筒6组焊而成、采煤机调高油缸还包括活塞7、导向套8、挡圈9和活塞杆10,采煤机调高油缸的导向套8、活塞7和缸体在装配过程中,由于导向套8与缸体内孔配合一股为H9/f8,再加上密封件,安装时必须施以很大的力,才能安装上,为了保证缸体和导向套8、活塞7同轴度要求和施力方便,要进行竖直安装,这给安装过程带来两个问题,一是由于缸体底端的缸底5为圆弧形,与基面为线接触,无法独立站立,二是缸体和活塞杆10长度之和一般都在2米以上,操作者站在基面上无法施力,必须站在垫块上才能安装,安装效率低,存在安全隐患。 
发明内容
本实用新型目的是为了解决采煤机调高油缸安装效率和安装过程中的安全问题,提供了一种油缸安装工装。 
本实用新型所述一种油缸安装工装,它包括底座、两个压紧螺杆、压板和两个螺母; 
底座上表面中心开有阶梯孔,阶梯孔的底层小孔与采煤机调高油缸的底缸之间进行间隙配合;采煤机调高油缸的缸筒的下端台面放置在阶梯孔的台肩上; 
底座外壁相对两侧设置有定位柱; 
压紧螺杆的顶端具有螺纹结构,两个压紧螺杆的顶端分别从压板的两端穿出后与螺母进行螺纹连接; 
压紧螺杆的末端固定设置有圆环,每个圆环套在一个定位柱上。 
本实用新型的优点:本实用新型所述工装结构简单,使采煤机调高油缸的安装过程简化,满足了采煤机调高油缸竖直安装的要求,解决了缸底为圆弧形,与基面线接触,无法独立站立的问题,排除了安全隐患,安装效率显著提高。 
附图说明
图1是背景技术中涉及的采煤机调高油缸的结构示意图; 
图2是图1的俯视图; 
图3是本实用新型所述油缸安装工装的结构示意图; 
图4是底座的俯视图; 
图5是压坚螺杆、螺母与底座的安装示意图。 
具体实施方式
具体实施方式一:下面结合图3至图5说明本实施方式,本实施方式所述一种油缸安装工装,它包括底座1、两个压紧螺杆2、压板4和两个螺母3; 
底座1上表面中心开有阶梯孔1-1,阶梯孔1-1的底层小孔与采煤机调高油缸的底缸之间进行间隙配合;采煤机调高油缸的缸筒的下端台面放置在阶梯孔1-1的台肩上; 
底座1外壁相对两侧设置有定位柱1-2; 
压紧螺杆2的顶端具有螺纹结构,两个压紧螺杆2的顶端分别从压板4的两端穿出后与螺母3进行螺纹连接; 
压紧螺杆2的末端固定设置有圆环2-1,每个圆环2-1套在一个定位柱1-2上。 
底座1设置在地坑中。 
定位柱1-2为圆柱体,且与底座1外壁垂直设置。 
装配过程:油缸安装时,首先将图1所示的采煤机调高油缸的活塞7、导向套8、挡圈9和活塞杆10安装成为一体,缸体的缸筒6和缸底5焊接好。然后将图3所示的工装中的底座1放到地坑里,缸体下端的缸底5放在底座1的阶梯孔1-1的底层小孔内,所述底层小孔与缸底5间隙配合,缸体的缸筒6的下端台面坐在底座1里的阶梯孔1-1的台肩上,这样缸体在底座1上完全定位,并可独立站立。将组装好的活塞杆组件放到缸体上端孔内。将压紧螺杆2下端的圆环2-1套在底座1的定位柱1-2上,使其位置固定,压板4放到油缸活塞杆上端,压紧螺杆2上端穿过压板4两端的小孔,用螺母3旋在压紧螺杆2上端的螺纹上,两螺母3不断的交替用力旋转,依靠旋紧力并通过压板4传递给活塞杆10、导向套8、活塞7,进行安装,直到将导向套8安装到位,装上挡圈9,油缸安装完成。 

Claims (3)

1.一种油缸安装工装,其特征在于,它包括底座(1)、两个压紧螺杆(2)、压板(4)和两个螺母(3); 
底座(1)上表面中心开有阶梯孔(1-1),阶梯孔(1-1)的底层小孔与采煤机调高油缸的底缸之间进行间隙配合;采煤机调高油缸的缸筒的下端台面放置在阶梯孔(1-1)的台肩上; 
底座(1)外壁相对两侧设置有定位柱(1-2); 
压紧螺杆(2)的顶端具有螺纹结构,两个压紧螺杆(2)的顶端分别从压板(4)的两端穿出后与螺母(3)进行螺纹连接; 
压紧螺杆(2)的末端固定设置有圆环(2-1),每个圆环(2-1)套在一个定位柱(1-2)上。 
2.根据权利要求1所述一种油缸安装工装,其特征在于,底座(1)设置在地坑中。 
3.根据权利要求1所述一种油缸安装工装,其特征在于,定位柱(1-2)为圆柱体,且与底座(1)外壁垂直设置。 
CN201420415939.XU 2014-07-25 2014-07-25 一种油缸安装工装 Expired - Fee Related CN203945089U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420415939.XU CN203945089U (zh) 2014-07-25 2014-07-25 一种油缸安装工装

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420415939.XU CN203945089U (zh) 2014-07-25 2014-07-25 一种油缸安装工装

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203945089U true CN203945089U (zh) 2014-11-19

Family

ID=51887148

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420415939.XU Expired - Fee Related CN203945089U (zh) 2014-07-25 2014-07-25 一种油缸安装工装

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203945089U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107321844A (zh) * 2017-06-09 2017-11-07 柳州市泰坦宇翔钢圈有限公司 扩涨机
CN107855754A (zh) * 2016-09-22 2018-03-30 宝山钢铁股份有限公司 自动定宽液压缸位移传感器总成的安装装置及使用方法
CN114654239A (zh) * 2022-05-25 2022-06-24 徐州耐克盾机械制造有限公司 一种液压缸组件装配自动化组装设备

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107855754A (zh) * 2016-09-22 2018-03-30 宝山钢铁股份有限公司 自动定宽液压缸位移传感器总成的安装装置及使用方法
CN107321844A (zh) * 2017-06-09 2017-11-07 柳州市泰坦宇翔钢圈有限公司 扩涨机
CN114654239A (zh) * 2022-05-25 2022-06-24 徐州耐克盾机械制造有限公司 一种液压缸组件装配自动化组装设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203711677U (zh) 定距可调式冲压模具坯料定位装置
CN203945089U (zh) 一种油缸安装工装
CN203343770U (zh) 一种连杆大头孔精镗夹具
CN203236258U (zh) 加工制动活塞用的液压工装
CN203863598U (zh) 一种汽轮机汽缸安装找正拉钢丝装置
CN203779375U (zh) 一种拔圆销上偏心套的装置
CN203863333U (zh) 扩径头螺母安装拆卸工装
CN204194094U (zh) 一种废钢破碎机用底座
CN203109639U (zh) 叶轮压壳专用夹具
CN205184671U (zh) 一种破碎机轴套安装工具
CN203636333U (zh) 一种液压装配机与专用夹具连接结构
CN203875630U (zh) 一种压板夹具
CN203557148U (zh) 一种镗削喇叭形工件的夹具
CN204800320U (zh) 一种用于前缸体加工中的固定工装
CN204148900U (zh) 一种压缩机壳夹具
CN204160110U (zh) 立切顶管装置
CN203865839U (zh) 扩径头支撑辊安装拆卸工装
CN103909002A (zh) 一种安装圆锥破碎机偏心铜套装置
CN103612143A (zh) 一种用于加工碟刹螺栓安装孔的钻孔工装
CN204131334U (zh) 一种转子自动压入机
CN203865932U (zh) 一种便携式起重装置
CN203948377U (zh) 一种组合液压油缸
CN202963871U (zh) 一种电动平台车液压缸焊接装置
CN202785485U (zh) 一种两柱举升设备上的托掌连接结构
CN202571439U (zh) 一种剪板机油缸的安装结构

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20141119

Termination date: 20160725